真空泵是用来获得真空的机器,其种类很多,现分类如下。1.按实现真空的工作原理分类(1)抽除式真空泵抽吸系统中的气体,并将气体分子排至系统之外。(2)捕集式真空泵捕、集系统中的气体分子,直接吸附在泵工作壁面上而不排出系统。油封回转式真空泵油封回转式真空泵可直接用作抽气,也可作为其他主泵的前级泵,极限压力为6×Pa,抽速~150L/s。油封回转式真空泵主要有旋片式、定片式、滑阀式等三种结构型式,其特点是:用油使泵体与排气系统隔开,可防止排出气体向泵内回窜(故称为油封式);泵内必须设置油分离装置,以分离排气时带走的润滑油;一般情况下仍难以将油蒸汽彻底***,所以对真空系统和周围环境会造成油污染。提供***服务,成就***未来,上海真空泵厂。湖北滑阀真空泵规格尺寸
真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构:1:立式结构:进、排气口水平设置,装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高,在高速运转时稳定性差,故这种型式多用于小泵;2:卧式结构:泵的进气口在上,排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便,可将排气口从水平方向接出,即进、排气方向是相互垂直的。此时,排气口可以从左或右两个方向开口,除接排气管道一端外,另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低,高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制,转子装配方便,泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便,润滑机构也相对复杂。真空泵的传动方式:真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机连接。在传动结构布置上主要有以下两种:其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动,这样主动转子轴的扭转变形小,则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变,故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。湖北多旋片真空泵性能技术驱动,品质保障,上海真空泵厂有限公司。
首先电动机启动异常。“异常”指噪声过大或无法启动,原因可能是泵内(叶轮拖分配板内)存在异物、电动机供电压偏低、电动机缺相等问题。基于此,检查电动机的接线,避免存在缺相故障或供电故障等问题;如果真空泵长时间未运行,除了开端盖除锈外,还应当在内部增添除锈剂;必要时还应当将端盖打开,检查其内部是否存在杂物,调整好分配板和叶轮间的距离。其次电机过热。原因有三点,一为真空泵的供水量偏大,进而产生较大电机负荷;二为电动机存在缺相;三为排气孔被堵塞。针对此,仔细检查真空泵排气量的大小,如果涉及水量较大,则应适度调节供水阀门(调小);电气工作者应***检查电动机,避免存在缺相问题;仔细检查排气孔,如果存在不通畅一类问题,需实施疏通处理。
水环真空泵和干式螺杆真空泵的区别螺杆真空泵节能环保分析:螺杆真空泵效率可达到85%。通过近几年对真空应用领域的观察和分析,真空泵的发展不能一味的处于原有状态,现在很多大项目要求的真空系统,大多是环保概念和耐腐蚀效果强的应用产品,整个真空市场已经慢慢的向无油系统产品迈进,更新换代的格局已经逐渐形成,螺杆真空泵的需求量也在逐年增加。真空市场将从有油时代跨越到无油时代,这一转变很大程度上推动了螺杆真空泵的发展,虽然现在的技术离国外技术还有悬殊,但国内的技术力量不可忽视,对于新产品的研发,国内的科技人员都很感兴趣,而且那种坚持的态度是无人能比的。该螺杆真空泵以抽速高、结构简单、环保、无污染等特点迅速占领了市场,国内也有很多企业想自主生产,但还是由于技术的限制都在观望,螺杆真空泵势必将会成为主流。 选择上海真空泵厂,共创美好明天。
了解真空泵油的重要性在于考察其粘度和真空度。真空度需要在不同温度条件下进行测量,通常情况下,油品在高温下表现稳定的真空度较好。以下将深入探讨真空泵油的粘度范围和选择原则:一、推荐真空泵油粘度范围:活塞式真空泵(W型)通常使用一般的机油,可选择V100或V150粘度等级的油品。旋片式真空泵(2X型)适用于V68或V100粘度等级的油品。直联(高速)旋片式真空泵(2XZ型)建议选择V46或V68粘度等级的油品。滑阀式真空泵(H型)选择V68或V100粘度等级的油品。余摆线真空泵(YZ、YZR)适合选择V100或V150粘度等级的油品。罗茨真空泵(机械增压泵)的齿轮传动系统润滑可采用V32或V46真空泵油。二、粘度选择原则:选择合适的油品粘度对于真空泵性能至关重要。液体的粘度影响液体流动的阻力,也即液体的内摩擦力。较大的粘度会增加各部件运动速度的阻力,导致温升和功率损失增加;而过低的粘度则可能导致泵的密封性能下降,引起气体泄漏,从而影响真空度。因此,选择油品粘度时需遵循以下原则:泵的转速越高,应选用较低粘度的油品。泵转子的运动线速度越大,应选用较低粘度的油品。泵部件的加工精度越高或摩擦件之间的间隙越小,应选用较低粘度的油品。 真空泵技术的探索者,上海真空泵厂热忱为您服务。江苏双级旋片真空泵方案设计
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电机功率、转速是和真空泵相匹配的,不能更改。风扇安装于电机主轴上,电机转速决定了风扇转速,也不可更换。增加风扇叶片数量虽能起到一定作用,但叶片数量增加后,动平衡不容易找,如找正不好,会引起电机振动增加。(1)将原风扇罩加长40cm,在里面加装一个与风扇罩同直径轴流风机,轴流风机电机功率850W,转速1489r/min,电压380V。原风扇继续保留。轴流风机另设一路电源控制,轴流风机与主电机不设连锁。真空泵启动后及时启动轴流风机运行,真空泵停运后30min停运轴流风机,以使主电机得到充分冷却;(2)定期***电机上灰尘,保持电机散热片清洁,增加其散热能力;(3)将真空泵所在母线电压调整为400V。效果(1)由于轴流风机转速高,风压风量大,冷却效果**增强,在相同的环境温度、负荷电流下,主电机温度下降了12℃。夏季主电机温度未再超限。(2)轴流风机可人为控制,主电机停运后,轴流风机仍可运行,可以使主电机得到充分冷却。(3)尽量使2段母线负荷分配平衡,以防某段母线因负荷过重造成电压下降过多。(4)电压调整后,真空泵运行电流降为210A,发热量相对减小。(5)减缓了主电机的绝缘老化速度,延长了其使用寿命。 湖北滑阀真空泵规格尺寸
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