旋塞阀阀门内漏：这说明旋塞表面密封脂不足，应加入密封脂保证旋塞表面密封脂的充分分布。问题可迅速解决。极个别时候，在升压直至稳压后，旋塞需要大约两分钟的自我调整，旋塞平移到低压端让整个旋塞面贴紧阀体内表面，实现真正密封。所以这两分钟内的内漏不表示阀门密封不严。如果充分注脂之后仍然不能解决内漏，请检查底部中心的调整螺丝是否松动，调整螺丝松动原因是运输途中强烈颠簸，旋塞撞击阀盖，阀盖周围紧固螺丝松动。加紧调整螺丝1/4 圈至2/3 圈之后可恢复良好性能。这种状况对于10”以上阀门较明显。在安装旋塞阀时，为了防止损坏旋塞阀，并保证充分发挥旋塞阀的工作性能。连云港旋塞阀旋塞更换
旋塞阀的维修技巧：旋塞阀所有采用焊接操作的维修和对焊接的维修必须使用符合ASME第IX节标准要求的焊工和焊接工艺。所有焊接包括对焊口的维修都应采用低氢焊接工艺。焊接维修应按照经过批准的工艺进行，对主要焊口的维修则需要经过拥有人的同意。旋塞阀对铸件的焊接维修应放在生产热处理之前完成。焊接维修或是对焊口的维修必须要在任何消除金属应力的热处理工艺之前完成。对于在铸件上的维修需要进行硬度试验，因为会出现跨越焊口、热影响区和母材的微小硬度横移。采用500克负荷进行测量的较高维氏硬度值应为310HV。连云港旋塞阀旋塞更换旋塞阀按通道形式分，可分为直通式旋塞阀、三通式旋塞阀和四通式旋塞阀三种。
旋塞阀注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效，压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈抱死。通常，注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型阀门。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换；另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。
旋塞阀维修的验收标准及质量要求：热态验收：安装和运行之后，当旋塞阀打开时，旋塞阀的所有密封件、焊接接头和法兰无泄漏。当阀体承受两倍于旋塞阀工作压力时，所有密封件均无泄漏。旋塞阀关闭时，两边承受旋塞阀工作压力的1.25倍，无泄漏。旋塞阀进行水压试验，无泄漏。质量保证：维修之后的旋塞阀必须确保在1年之内不会因维修质量问题而泄漏。如有渗漏，施工方必须在接到通知之后1天之内赶到现场处理，由此产生的一切费用由施工方承担。旋塞阀结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修。
旋塞阀维修如何避免松动情况：螺纹连接的防松方法：阀门上常用螺母、弹簧垫圈、止动垫圈、开口销等连接件来防止螺母松动。阀杆与关闭件连接结构常采用止动垫圈卡紧法和带翅垫圈卡紧法防松，效果较好。此外，阀门用来防松的方法有骑缝螺钉(骑马螺钉)固定法和点铆法，这两种方法都用在不常拆卸的场合。点铆法是将螺母与螺栓啮合的螺纹处用洋冲点铆两点或两点以上的位置，使螺纹处相互挤压变形达到防松的目的。如果螺母松动用以上方法难以解决，可用粘接法。旋塞阀操作困难并非旋塞和阀体配合过紧，而旋塞表面严重缺少密封脂，导致旋塞表面失去润滑。连云港旋塞阀旋塞更换
旋塞阀焊接前应对焊接部位进行清理，污物以及灰尘应给予清理。连云港旋塞阀旋塞更换
旋塞阀注脂时，注意旋塞阀在开关位的问题。旋塞阀维修养护时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。其他旋塞阀也不能一概以开位论处。在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟。而在开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。旋塞阀注脂时，常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保旋塞阀注脂效果，有时需开启或关闭旋塞阀，对润滑效果进行检查，确认旋塞阀表面润滑均匀。连云港旋塞阀旋塞更换
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