如何增大调节阀容量?因计算不准或产量增加等因素使阀的流量系数偏小,造成阀全开也保证不了流量时,不得已只好打开旁路流过部分流量。通常旁通流量<15~20%较大流量。这里介绍一种开旁路的办法:因流闭型流阻小,比流开型流量系数大10~15%,因此,可用改变流向的办法,改通常的流开为流闭使用,即使阀多通过10-15%的流量。这样既可避免打开旁路,又因处大开度工作,稳定性间题也可不考虑。如何克服流体破坏?典型的阀是双座阀,流体从中间进,阀芯垂直于进口,流体绕过阀芯分成上下两束流出。清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染。煤化工锁斗阀维修

调节阀消除汽蚀噪音:汽蚀是主要的流体动力噪音源。空化时,汽泡破裂产生高速冲击,使其局部产生强烈湍流,产生汽蚀噪音。这种噪音具有较宽的频率范围,产生格格声,与流体中含有砂石发出的声音相似。消除和减小汽蚀是消除和减小噪音的有效办法。使用厚壁管线:采用厚壁管是声路处理办法之一。使用薄壁可使噪音增加5分贝,采用厚壁管可使噪音降低0~20分贝。同—管径壁越厚,同一壁厚管径越大,降低噪音效果越好。采用吸音材料:这也是一种较常见、有效的声路处理办法。武汉蒸汽氧气球阀维修控制球阀维修事项:必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作。

调节阀故障性维修,也称为被动性维修,是当调节阀出现故障时才进行的一种维修方法,由于设备发生故障才维修,常常造成生产过程停车。预防性维修是在调节阀在安装和使用过程中,过去的运行经验进行的维修,可以理解为日常性维修,通常包括:消除、检查、去除、检修等几项工作。消除应力:管线由于组合或安装不当会产生各种应力,这些应力作用在调节阀及其管线上,很容易对调节阀的性能产生影响,严重时会影响到调节系统本身,导致阀杆和导向件变形而不能和阀座对准中心。
调节阀如何防止塑变?塑变使一种金属表面把另一种零件的金属表面擦伤,甚至粘在一起,造成阀门卡住,动作不灵、密封面拖伤、泄漏量增加、螺纹连接的两个件咬住旋不动(如高压阀的上、下阀体)等故障。塑变与温度、配合材料、表面粗糙度、硬度和负荷有关。高温使金属退火或软化,进一步加剧塑变趋势。解决塑变引起阀故障的方法有:易擦伤部位采用高硬度材料,有5~~10Rc硬度差;两种零件改用不同材料;增大间隙;增加润滑剂;修复破坏面,提高光洁度和硬度:螺纹咬住旋不动时,只好一次性焊好用。在工程设备的使用过程中,为了延长工程设备的使用寿命,有必要进行定期的维修和保养工作。

球阀非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。所有附着在墙面上的非金属部件,例如油脂、污垢、胶水和灰尘,在清洗后应立即从清洗剂中去除,清洗后不要长时间浸泡,清洗后应挥发清洗(可不使用丝绸清洗剂)进行组装,但不要长时间使用,否则会生锈并被灰尘污染。新零件在装配前应该清洁并用油脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶部件、塑料部件和工作介质相容。在密封的安装槽表面涂上一层薄薄的润滑脂,在橡胶密封圈上涂上一层薄薄的润滑脂,阀杆的密封面和摩擦面上涂上一层薄薄的润滑脂组件。球阀的维修:在拆卸球阀之前,球阀的维护必须首先确定球阀的上下管已经卸下压力。煤化工锁斗阀维修
调节阀故障性维修,也称为被动性维修,是当调节阀出现故障时才进行的一种维修方法。煤化工锁斗阀维修
气动调节阀的膜室虽然不消耗空气,但如果气源系统含有水分、油污等杂质,则会使阀门定位器、继动器等附件堵塞并发生故障。因此必须定期对气源和电源进行检查,保证气源清洁、干燥,电源可靠。调节阀不能操作或不能满足操作要求时,就说明有了故障,必须进行故障维修。在不能肯定故障原因的情况下,一般可按清洗、拆卸、重新、测试进行进行检修。维修就是对调节阀进行彻底清洗。调节阀容易被工艺流体所污染,必须用特殊的方法把被工艺介质浸泡过的部件清洗干净。煤化工锁斗阀维修
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