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旋塞阀维修基本参数
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旋塞阀维修企业商机

旋塞阀故障诊断与维修:开关操作困难:操作困难不是因为旋塞与阀体配合紧密,而是旋塞表面严重缺乏密封油脂导致旋塞表面失去润滑。此时应在加注密封脂的同时打开和关闭阀门,会发现开度越来越大,比如刚开始只能50度打开,两三次后可以90度正常打开和关闭。完全正常运行后,继续加注一些密封脂进行固结,以确保旋塞表面得到充分润滑。在正常注脂的情况下,这种情况不会发生。阀门底部的阀盖轻微泄漏:原因是运输过程中,旋塞碰到阀盖,阀盖周围的紧固螺钉松动。拧紧螺钉后可以恢复良好的性能。对于超过10”的阀门,这种情况很明显。旋塞阀更换阀套注意事项:胎具尺寸与阀芯尺寸要一致。淮安XOMOX旋塞阀维修

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旋塞阀的维修技巧:旋塞阀所有采用焊接操作的维修和对焊接的维修必须使用符合ASME第IX节标准要求的焊工和焊接工艺。所有焊接包括对焊口的维修都应采用低氢焊接工艺。焊接维修应按照经过批准的工艺进行,对主要焊口的维修则需要经过拥有人的同意。旋塞阀对铸件的焊接维修应放在生产热处理之前完成。焊接维修或是对焊口的维修必须要在任何消除金属应力的热处理工艺之前完成。对于在铸件上的维修需要进行硬度试验,因为会出现跨越焊口、热影响区和母材的微小硬度横移。采用500克负荷进行测量的比较高维氏硬度值应为310HV。对于全部维修过的疵点应采用原先用来检测疵点的相同NDE方法,并按相同标准进行检测。衢州液动旋塞阀维修旋塞阀的安装顺序:先沿着垂直方向切割管道,并修整、去除毛刺,测量管径。

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旋塞阀维修常见故障及处理方法:阀体与塞子密封面加工精度和光洁度不符合要求:处理:重新研磨阀体与赛锥密封面,直至着色检查和试压合格为止。密封面中混入磨粒,擦伤密封面;处理:操作时应利用介质冲洗阀内和密封面上的磨粒等赃物,阀门应处全开或全关位置,擦伤密封面应修复。油封式油路堵塞或没按时加油;处理:应定期检查和沟通油路,按时加油。自封式排泄小孔被赃物堵死,失去自紧密封性能;处理:定期检查和清洗,不宜用于含沉淀物多的介质中。

旋塞阀的法兰密封一般是依靠其连接螺栓所产生的预紧力,通过各种垫片(如橡胶垫片、石棉橡胶垫片、植物纤維垫片、缠绕式金属内填石棉垫片等)达到足够的密封比压,来阻止被密封流体介质的外泄,属于强制密封。这种密封结构形式常见的泄漏有:界面泄漏:界面泄漏的主要原因是密封垫片压紧力不足,法兰结合面上的粗糙度不符合要求,热变形和机械振动等都会引起密封垫片与法兰面之间密合不严而发生泄漏。另外,法兰连接后螺栓变形或伸长,密封垫片长期使用后塑性变形、回弹力下降、密封垫片材料老化、龟裂及变质等,也会造成垫片与法兰面之间密合不严而发生泄漏:这种金属面和密封垫片交界面上发生的泄漏称为“界面泄漏”。无论哪种形式的密封垫片或哪种材料制成的密封垫片都可能出现界面泄漏。三通和四通式旋塞阀适用于沪工装置中,改变介质流动方向或进行介质分配的场合。

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旋塞阀流体泄漏的原因:1、气体泄漏的原因:外界撞向泄缝处的分子数少于内侧的。2、液体泄漏的原因:密封面存在大于分子直径的间隙,在分子间斥力下液体分子挤出间隙产生泄漏。3、宏观密封与微观密封对密封副的不同要求:前者允许为“迷宫式”密封,而后者是真正的“零泄漏”。例如微泄漏检测。4、“光整密封”与“损伤密封”:前者要求高精度且要防止擦伤,后者允许通过可预知损伤达到密封效果,后者使设计选择范围扩大,加工费用降低,产品成本下降。5、接触密封机理。旋塞阀铸件的焊接维修应放在生产热处理之前完成。衢州液动旋塞阀维修

旋塞阀按结构形式可分为紧定式旋塞阀、自封式旋塞阀、旋塞阀和注油式旋塞阀四种。淮安XOMOX旋塞阀维修

旋塞阀的故障诊断及处理方法:旋塞阀开关操作困难:操作困难并非旋塞和阀体配合过紧,而旋塞表面严重缺少密封脂,导致旋塞表面失去润滑。此时应一边加注密封脂,一边开关阀门,会发现开度越来越大,例如开始只能打开50 度,来回两三次逐渐可以90 度正常开关。正常操作之后,在继续加注一些密封脂巩固,保证旋塞表面充分润滑。在正常注脂的情况下,不会出现此类情况。阀门底部阀盖的轻微外漏:原因是运输途中强烈颠簸,旋塞撞击阀盖,阀盖周围紧固螺丝松动。加紧螺丝之后可恢复良好性能。这种状况对于10”以上阀门较明显。淮安XOMOX旋塞阀维修

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