使用方法：1、连接电源：将净化器的电源线插入插座，打开电源开关。2、调整风速：根据工作环境和烟尘量，调整风机风速。一般来说，风速越高，净化效果越好。但同时也会增加噪音，影响工作效率。因此，需要根据实际情况进行调整。3、开启工作：当准备工作完成后，按下工作开关，净化器将开始工作。此时，观察显示屏上的各项参数是否正常。使用技巧：1、合理选择工作地点：在选择工作地点时，应尽量选择离排放口较近的地方。这样可以减少烟尘排放，提高净化效果。2、定期清理：定期清理净化器内部和外部的灰尘和杂物，保证净化器的正常运转。一般来说，建议每月清理一次。3、合理安排工作时间：在工作时间上，应尽量选择在通风良好的时段进行焊接作业。这样可以减少对人体的危害。同时，连续工作时间不宜过长，以免影响工作效率。4、注意个人防护：在焊接作业过程中，一定要佩戴个人防护用品，如口罩、眼镜等。这样可以减少烟尘对人体的危害。5、定期检查：定期检查净化器的各项参数是否正常，如发现异常情况，应及时联系售后人员进行检查和维修。全方面收集车间烟尘，进行统一净化处理。广东室内焊接烟尘净化技术
焊接车间的焊烟治理：在焊接工作环境中，首先要保证通风，排除受污染的空气，并及时补充新鲜空气。通风一般包括自然通风和机械通风两种，自然通风适合于在敞开的空间焊接，如室外焊接，室内焊接则通常采用机械通风，利用安装在墙上或天花板上的轴流风机，把车间内焊烟排出室外。但是这样的烟尘处理方式是治标不治本的，未经处理排放的焊接烟尘，也会对周边环境造成严重影响，在现代焊接车间，一般都会选择配备焊烟净化器来对焊烟进行净化处理。安徽室内焊接烟尘净化高效方案所谓点对点的收集净化，其实就是利用吸气臂，直接在焊接点就将烟尘进行收集，效率非常高。
固定式焊接烟尘净化器所采用的滤芯为适用于焊烟的聚四氟乙烯（PTFE）聚酯滤材。这种滤材是一种高科技产品，其微孔结构可以在特殊条件下通过机械拉伸而得到，而且不会改变其原有特性。微孔径可控制在0.2-0.3μm，属于表面过滤的过滤方法。滤芯的膜表面光滑且具有较佳的化学稳定性，能够抗腐蚀、耐酸碱，不会老化并具有憎水性。在过滤过程中，膜表面截留的烟尘很容易剥落，从而保持了通气量的稳定性。固定式焊接烟尘净化器的主管道需要与除尘器和风机的型号参数相匹配，可以采用碳钢管或镀锌管两种材质。主管道可以布置在车间上方或车间墙上，并分支到每个工位。对于焊接小工件，可以使用吸气臂进行吸附，吸气臂可以在任意方向活动，非常方便。而对于焊接大工件，则需要安装一个吸尘罩，以有效地将焊烟引导到固定式焊接烟尘净化器进行过滤净化。
移动式的焊烟净化器，占地面积少，应用范围广，自带单双吸尘臂设计，能360度自由悬停在焊接点上方；配备的万向轮设计，更是能让它自由灵活地游走于焊接车间内，满足绝大多数焊接工位的除尘需求。移动式的焊烟净化器，内置高效风机和进口滤筒滤芯，除尘功效堪称完美，基本上能符合大多数体量的焊接烟尘除尘处理；其造价成本较低，采购费用也相对比较经济适宜，因此被许多中小工厂所青睐。移动式的焊烟净化器作为环保除尘器中的重要一员，已成为工业车间焊接、打磨、切割、抛光等作业时必不可少的辅助设备。焊烟净化系统轻巧灵活，操作方便。
自循环焊烟净化器具备以下优点：占地面积小，移动方便。虽然体积小巧，但这款自循环焊烟净化器在高大厂房电焊车间的除尘工作中表现出色，应对难缠的烟尘问题游刃有余。更值得一提的是，它还配备了万向轮，可以轻松移动到需要除尘的任何位置，大幅提高了工作效率。安装简单，即插即用。自循环焊烟净化器能够处理15米以内的焊接烟尘粉尘，采用四层过滤净化设置，净化除尘效果明显。机器内部配备的原装覆膜滤芯使用寿命长达6000小时，大幅减少了更换滤芯的频率，让您无后顾之忧。更重要的是，这款设备到货后无需繁琐的安装步骤，只需接电即可使用，是电焊车间烟尘除尘的得力助手。针对常规焊接工位，可采用收集罩进行粉尘收集。陕西车间焊接烟尘净化设备
焊接的烟尘可采用智能静电吸附设备，是一款高效智能油雾、废气净化处理设备。广东室内焊接烟尘净化技术
车间粉尘由吸尘罩通过风管经风机的引力下进入脉冲布袋除尘器，在挡风板的作用下，气流向上流动，流降低，部分大颗粒粉尘由于惯性作用被分离出来落灰灰斗，细微的含尘气体进入中箱体滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上体箱后高空排放，粉尘由经布袋除尘器的排灰阀排出。结合厂房面积及加工设备的实际需要风量，设计管路及分支管道，按设备扬尘的大小，来设计管道分支的直径，粉尘从管道中由负压风机带动脉冲袋式除尘设备从，从设备的下风口进入除尘设备灰仓，通过除尘仓的喷吹和吸附，来完成正常气流的清洁流通，干净气体从上风口进入烟筒排除，有沉降室的，粉尘会排入沉降室，没有沉降室的会用布袋收集起来，由专人清理。广东室内焊接烟尘净化技术
