焊接烟尘处理措施：1、点排烟。点排烟是直接从焊接电弧区附近排除焊接烟气。点排烟形式有：大风量低压系统，小风量高压系统，移动式焊接烟尘净化机等。点排烟式机组的排风量和风速一定要适宜，风量太小抽不出去，风量太大会使保护气氛被破坏而影响焊接质量。采用点排烟时，保护气体用量要相应增加。2、全室通风。全室通风的目的主要是：引进室外的新鲜空气，以冲淡室内空气中的焊接烟气浓度，使工作区焊接烟气的平均浓度控制在允许标准以下。从空气平衡的角度出发，引进多少新鲜空气就必须排走同样多的含有焊接烟尘的室内空气，这样新鲜空气不断引进，室内被污染的空气不断排走。一般来说，采用源头捕捉的方式处理焊接烟尘，更经济、更可靠。北京集中式焊接烟尘净化器
自循环焊烟净化器具备无需安装，无需铺设管道，即插即用，可移动的优势。相比起需要根据车间工况详细设计管道线路的中心式烟尘净化器，自循环焊烟净化器的安装使用只是只需放置在车间内合适位置，开启后就可形成顶部吸风、内部净化等循环式气流模式。工作模式简直是超级简单。自循环焊烟净化器特别适用于大工件焊接车间，而且不需要铺设管道，到厂插电即可开工，省却了设计，施工，安装的时间，大幅度的节省了费用，后期维护费用低，关键是它的占地面积小，底部安装有福马轮，移动方便，一台自循环焊烟净化器的净化范围约是15米，厂房需求明确，同样的滤筒竖装，自带脉冲清灰，净化效果立竿见影。北京集中式焊接烟尘净化器对于整个焊接车间的烟尘可采用收集直排的方式进行净化。
消除焊接烟尘的方法：1、隔离焊接区域。当无法进行近距离从源头上抽气时，下一个更好的办法就是将烟尘来源与车间进行隔离。如果可能的话，我们可以通过使用焊接机器人来操纵焊机。在焊接过程中，使用带密闭焊带的抽气罩，在这种情况下，是首先方案。2、一般过滤。在焊接头罩和现场及时捕获焊接烟尘都不能彻底解决问题的情况下，采用一般空气净化和通风，再加上个人的保护措施，是首先方法，通过这种方法，可以捕获和过滤聚集在车间里的烟尘。
焊接烟尘集中净化设备是利用脉冲滤筒作为过滤元件，在脉冲袋式除尘器的应用基础上，实现空气除尘和工业粉尘除尘而研制的新产品；以其高风量、高效率、低压、低阻损的运行参数，受到用户的青睐。脉冲滤筒式除尘器，普遍适用于高炉鼓风机进气除尘、制氧机进气除尘、空气压缩机进气除尘、主控室进气除尘、洁净车间进气除尘、公共建筑的空调进气除尘和中低浓度的烟气除尘。焊接烟尘集中净化设备空气过滤器，多数为箱式结构。主要结构包括：设备支架、箱体、滤筒、脉冲清灰装置和进出口装置；主体构件为钢结构、褶式滤筒和脉冲喷吹清灰装置。焊接烟尘净化的方法：在焊接材料的选择上也应使用干净无锈、无油的焊接材料。
焊接的烟尘可采用智能静电吸附设备，是一款高效智能油雾、废气净化处理设备。其利用静电力实现颗粒物与气流的分离，主要通过“荷电-沉降-清洗”三步实现废气的净化处理。可针对相对固定而且焊接点比较多的工况中使用。工作原理：焊接烟气随气流进入高压电场，电场内部为双区结构，前区为荷电区（离子区），烟气经过荷电区被电场中电晕放电所产生的大量电荷撞击、电离，从而使悬浮于空气中的烟尘粒子荷电；这些带电微粒后经过集尘区（吸附区），在电场库仑力的驱动下向集尘极运动，到达极板后失去电荷，吸附在极板上，实现烟气的净化。焊烟收集方式-固定顶吸罩：针对焊接工位较固定，无行车或少行车参与的情况采用。北京集中式焊接烟尘净化器
局部排风是直接从焊接点吸走烟气，有通风罩、吹吸式、地坑排烟式等。北京集中式焊接烟尘净化器
焊接烟尘处理基本上都分为焊接烟尘的捕捉和净化处理2个步骤，烟尘的处理可以大致分为源头捕捉过滤整体烟气治理、整体换气等方式。源头捕捉过滤包括移动式单机、多工位集中式除尘主机、吸气臂式集中除尘系统等，通过集气罩将焊接烟尘收集到室内或者室外的主机并过滤达标后进行排放。整体烟气治理是在车间内部设置空气净化装置，并将车间空气过滤净化后直接排放至车间内部。整体换气是通过送排风系统将车间烟尘收集净化后排放同时为车间补充新鲜空气。北京集中式焊接烟尘净化器
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