选择自循环焊烟净化器的理由：1、净化效率高。滤筒竖装，滤材选用覆膜聚酯纤维，使用寿命长，对含尘气体有极高的过滤效率。2、设备结构设计紧凑，占地面积小。3、采用可移动式除尘箱体，无管道安装简便，维护方便，可灵活布置。4、设备采用密封式结构，密封性好，保证了净化器在长期使用后依然能够稳定的工作，防止了灰尘在净化器内部的二次飞扬。5、采用优良高效的过滤材料，过滤精度高，净化效率高。6、使用寿命长，维护费用低。7、设备稳定运行。焊接的烟尘可采用智能静电吸附设备，是一款高效智能油雾、废气净化处理设备。自助式焊接烟尘净化系统
焊烟净化器具有四级过滤层次，首先根据具体实际的发尘点调整焊烟净化器的位置，当焊接作业时，有害烟尘通过万向吸气臂进入设备中的首层----气流均衡板，均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位，同时拦截火花，减少火灾的发生；随后气体进入第二层----预过滤器，初效过滤污染气体，烟尘滤芯使用寿命；经过预过滤的气体进入第三层----中心滤筒式过滤器，过滤效率为99%，净化绝大部分的焊烟；然后为后置式过滤器，使得净化后的气体可以进入呼吸区域，循环使用，节能环保。自助式焊接烟尘净化系统一般来说，采用源头捕捉的方式处理焊接烟尘，更经济、更可靠。
焊接车间除尘方案：1、采用中心式焊烟净化器。中心式焊烟净化器非常适合工况复杂且多变、大工件焊接的大型车间，它能全方面收集车间内的烟尘，集中处理之后再统一排放，既能保障车间空气的清洁，也让工厂的排放能够达到环评标准。2、采用自循环焊烟净化器。值得注意的是，中心式焊烟净化器虽说风量大，但是对于异形件、大型工件，需要行车吊装的一些工厂除尘，自循环焊烟净化器也许是更适合的选择。自循环焊烟净化器，无需铺装管道，不妨碍车间正常生产，同时风力充足，完全能应对大型车间的大排量焊接烟尘。
金属切割除尘的处理方式：被捕集来的含尘烟气由预处理器滤除掉大颗粒尘埃和金属屑后进入JTLJ系列高效净化器主机，经过滤后直接排往室内或室外进行再循环，其排放量小，达到国家室内排放标准。为了在保证过滤效果的前提下节省投资，我们在设计中采用化整为零的方式，将切割工作台下的抽风工作台分隔为若干几何尺寸相等的小室。各小室通过可控制的阀门与主吸风管连成一体，阀门的开启控制通过与切割头安装座连成一体的碰块机构来实现，使得在切割作业中与切割头位置相对应的小室上的阀门始终处于开启状态，而其它小室上阀门处于关闭状态。如此一来就大幅度降低了吸风量，节省设备投资。这样固定式的除尘系统风量根据切割平台的宽度有关，一般要取比较大的风量才有比较好的除尘效果。焊接烟尘解决方案：点对点的收集净化。
焊接烟尘处理措施：局部排风。局部排风是直接从焊接点吸走烟气，有通风罩、吹吸式、地坑排烟式等。该方法主要是针对焊接工件较小，焊接工位固定，或者在小范围内移动，车间工位上空无吊车的情况下采用。局部吹吸式主要是对于有双向孔口的密闭容器内部焊接采用的一面吹风，一面吸风的排烟方式。在大型容器制造过程中，为在容器中的焊接工人排烟通风应用较为普遍。地坑排烟式主要用于气体切割机等台面下抽风排烟，近来采用水切割工作台来搜集等离子切割烟尘，以净化空气。焊接烟尘解决方案：局部性的收集净化。自助式焊接烟尘净化系统
全室通风是引进室外的新鲜空气，以冲淡室内空气中的焊接烟气浓度。自助式焊接烟尘净化系统
焊接的烟尘可采用智能静电吸附设备，是一款高效智能油雾、废气净化处理设备。其利用静电力实现颗粒物与气流的分离，主要通过“荷电-沉降-清洗”三步实现废气的净化处理。可针对相对固定而且焊接点比较多的工况中使用。工作原理：焊接烟气随气流进入高压电场，电场内部为双区结构，前区为荷电区（离子区），烟气经过荷电区被电场中电晕放电所产生的大量电荷撞击、电离，从而使悬浮于空气中的烟尘粒子荷电；这些带电微粒后经过集尘区（吸附区），在电场库仑力的驱动下向集尘极运动，到达极板后失去电荷，吸附在极板上，实现烟气的净化。自助式焊接烟尘净化系统
苏州柯林沃尔德环保设备有限公司属于环保的高新企业，技术力量雄厚。柯林沃尔德是一家有限责任公司企业，一直“以人为本，服务于社会”的经营理念;“诚守信誉，持续发展”的质量方针。公司业务涵盖工业烟尘净化器，工业粉尘净化器，工业油雾净化器，万向柔性臂，价格合理，品质有保证，深受广大客户的欢迎。柯林沃尔德将以真诚的服务、创新的理念、***的产品，为彼此赢得全新的未来！
