旋转蒸发仪的规格
旋转蒸发仪的规格通常以蒸发瓶容积区分，所需蒸发瓶的大小，取决于被蒸发物料的数量，一般而言，2L、3L、5L旋转蒸发器适合于实验室小量试验；5L、10L、20L适合于中试。20L、50L适合于中试及生产。当然，特殊情况下，咱还可以借助连续进料管，扩大蒸发瓶的容积，从而一定程度上扩大一次连续蒸馏量。 .明确旋转蒸发仪的所需完成的蒸馏任务蒸馏效率很关键旋转蒸发仪的蒸馏效率决定了每天能蒸馏的样品个数，在相同溶剂的情况下，蒸馏效率越高，蒸馏的样品个数也越多。 旋转蒸发仪的常见问题解决方案。湖北高质量旋转蒸发器哪个厂家质量好
一、系统的真空值
旋转蒸发仪的密闭空间由蒸发瓶、蒸发管、密封圈、冷凝管等玻璃组件、真空缓冲瓶、真空泵和真空管路组成，而这其中，影响系统真空**关键且会变化的因素是：真空泵、密封圈和真空管。
二、加热锅温度
加热锅温度越高，溶剂的蒸馏效果越快，但考虑到目标成分的热敏性、操作的安全性，**常用的温度是60℃。再者80℃以上，改用硅油作为介质会带来清洁的问题，一般更建议降低真空值来达到更快的蒸馏效率。目前市面上，比较好的隔膜真空泵，极限真空可以达到2mbar，DMF在常温下都可以蒸馏出来。
三、蒸发瓶的转速
蒸发瓶的转速越快，瓶内表面浸润面积愈大，受热面积大；但同时液膜厚度也愈厚，增大传热温差。对于不同粘度的物料，存在比较好转速。且转动动力由马达提供，市面上直流无刷马达、交流马达和步进马达都有，参差不齐，直流无刷马达的反馈是比较好的，10年免维修维护。
四、冷却介质的温度
为确保比较好的蒸馏效率，冷却介质一般建议同加热锅温度保持40°C的温差，以便将热蒸汽进行快速冷凝，降低蒸汽对系统真空的影响。安全风险评估蒸馏的安全风险主要来源于蒸馏的溶剂和加热介质。 湖北高质量旋转蒸发器哪个厂家质量好国产旋转蒸发器气密性如何？
旋转蒸发仪注意事项⒈玻璃零件接装应轻拿轻放，装前应洗干净，擦干或烘干.⒉各磨口，密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂.⒊加热槽通电前必须加水，不允许无水干烧.4.必须使保险拧入保险孔内，以免损坏烧瓶.⒌如真空抽不上来需检查⑴各接头，接口是否密封⑵密封圈，密封面是否有效⑶主轴与密封圈之间真空脂是否涂好⑷真空泵及其皮管是否漏气⑸玻璃件是否有裂缝，碎裂，损坏的现象6.关于真空度真空度是旋转蒸发器**重要的工艺参数，而用户经常会碰到真空度打不上问题。这常常和使用的溶媒性质有关，生化制药等行业常常用水、乙醇、、乙酸、石油醚、氯仿、等作溶媒，而一般真空泵不能耐强有机溶媒，可选用耐强腐蚀特种真空泵。检验仪器是否漏气的方法：一一夹断外接真空皮管，观察仪器上真空表，能否保持五分钟不漏气。如有漏气，则应检查各密封接头和旋转轴上密封圈是否有效(见维护保养)。
旋转蒸发仪的保养方法
1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。
2、用软布（可用餐巾纸替代）擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。
3、各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。
4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。
5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。
6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。
主要影响旋转蒸发器的因素有哪些？
旋转蒸发器的注意事项
1、玻璃零件接装应轻拿轻放，装前应洗干净，擦干或烘干。
2、各磨口，密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。
3、加热槽通电前必须加水，不允许无水干烧。
4、必须使拧入保险孔内保险，以免损坏烧瓶。
5、如真空抽不上来需检查各接头，接口是否密封密封圈，密封面是否有效主轴与密封圈之间真空脂是否涂好真空泵及其皮管是否漏气玻璃件是否有裂缝，碎裂，损坏的现象。
6、工作结束，关闭开关，拔下电源插头。
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旋转蒸发仪的开箱，装箱和关箱
1、 旋转蒸发仪 打开后，先熟悉各部件的相应位置，取仪器时，一手握支架，一手托基坐或双手握支架，慢慢取出，严禁用手提望远镜或水平轴部位。
2、取出仪器前，先将三脚架安置好，取出后立即放在三脚架上，用中心螺旋固定好。
3、 旋转蒸发仪 在装箱前，观测人员不得离开仪器。
4、 旋转蒸发仪 装箱时，应根据仪器类型，固定或松开制动螺旋，各部件按各自位置放妥当后，方可轻轻合上箱盖，并扣紧两旁的搭钩。
5、关箱时要注意检查工具及附件，看是否安放稳当，以免运输过程中窜动，碰坏仪器部件。
6、箱和盖罩，感到有障碍时，应查明原因，排除后再加盖。严禁硬压、硬扣
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