先进玻璃反应釜供应商家

玻璃反应釜安全操作规程

1、起动前

1）操作者必须经过培训，熟悉设备的结构、性能，并熟练掌握设备操作规程。

2）检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否符合安全要求。

3）检查反应釜的釜体、釜盖及所有连接处有无裂纹、变形、泄漏等异常现象；釜体和釜盖内表面的腐蚀状况；安全附件能否正常工作；冷凝水排放装置是否正常；所有紧固件有无松动等。

4）检查水、电、导热油是否符合安全要求。

2、运行中

1）将溶剂用泵事先抽入反应釜内。

2）投料前应先开搅拌器，无杂音且正常时，将料投到釜内，投料数量不得超过工艺要求。

3）必须严格按照工艺要求，按顺序投料，不得随意更改投料次序。投料完毕后开始升温，不可升温过快或过慢，一定要在规定的时间内缓慢升温至物料反应之合适温度。

4）恒温过程中要随时查看釜温，做好记录，釜温不正常时要及时采取措施，保持正常反应温度。

5）高温反应时，切忌往反应釜表面浇洒冷水，以免急剧降温使玻璃反应釜炸裂。

6）开冷却水阀门时，要先开回水阀，后开进水阀。

7）随时检查设备运转情况，发现异常情况应及时停釜检修。

8）放料完毕，应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏釜内附件。

玻璃反应釜在化工行业的应用。先进玻璃反应釜供应商家

    玻璃反应釜作为现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想教学、实验、中试、生产设备，在国内市场中蕴含着巨大的潜力。是常用的生化仪器，被现代精细化工，生物制药，科研实验等行业所选用。其可在恒速，恒力，恒温的条件下做浓缩、蒸馏、回留、分离、提纯反应。内层放置反应溶媒可做搅拌反应,夹层通过冷热源(冷冻液、水、导热油)循环,可使内层实现恒温加热或冷却反应,可控制反应溶媒的蒸馏与回流。有双层和单层之分。在生产过程中，不论是双层玻璃反应釜还是单层玻璃反应釜一般均可同时完成高温、低温、真空反应实验。在恒温条件下，在密闭的容器内，玻璃反应釜可于常压或负压下进行搅拌、反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流。在高温条件下，玻璃反应釜可进行化学、化工反应。此外，针对不同的性能构造和加热方式，反应釜也有蒸汽加热、水加热、电加热等多种选择。玻璃反应釜的选型1、高化学稳定性、耐高温、低膨胀系数；2、回流冷凝器：液体在釜中汽化，上升进入冷凝器将热量传递给冷却介质，蒸汽冷凝为液体回流到釜内。使之反应充分；3、玻璃材质：有效观察实验过程；4、搅拌桨：根据物料属性，选择合适搅拌桨。 广西玻璃反应釜销售厂玻璃反应釜在医***面的应用。

玻璃反应釜夹层内可通入不同的冷热循环液（热水/热油/冷冻液），在密封玻璃容器内，反应物在常压或负压进行搅拌反映，全透明的反应过程一目了然，是现***物制药，精细化工，新材料合成的理想实验中试设备。

  1.采用新型高硼硅玻璃（GG-17）实有物理、化学性能的反应实验设备。 2.本产品独特设备，整机不锈钢框架结构（其连接部分三通四通精巧配连），紧凑坚固不走型，移动方便。

  3.特有的变频调速，让您在实用中高低速，理想准确自如，可选配全防爆系统。

  4.釜腔和夹套设计为无死角，釜盖特制固体加料，清洗不用拆卸更方便。下方料为用户设计其更理想能放出浓液和微量固体液料。

  5.反应釜夹层的加热（制冷）溶液在反应完毕后能更彻底完全排除，无积液。

  6.整机科学理想，美观、实用，是国内同行**

玻璃反应釜注意事项

1.玻璃反应釜在操作前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电。 

2.应定期对测量仪表进行校准，以保证准确可靠地工作。 

3.玻璃反应釜升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速。如遇停电，应即将调速旋钮调回零位。 

4.仪器不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。 

5.玻璃反应釜反应釜运转时，联轴器与釜盖间的水夹套必须通冷却水，以控制磁钢的工作温度，避免退磁。

玻璃反应釜设计原理是什么？

实验室2L双层玻璃反应釜主要特点：    

1.玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。    

2.下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料。    

3.全套玻璃仪器采用高硼硅玻璃设计生产，有良好的化学、物理性能。    

4.变频调速、交流感应电机。转速恒定，无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。    

5.可在常温下反应，通上自来水即能快速将反映热量带走。    

6.五口反应器盖，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流，蒸馏合成装置。    

7.成套装置，与反应物料的接触均是玻璃和拘四氟乙烯，**度耐酸碱性，使实验的成功更有保证。

玻璃反应釜的简要介绍。江苏口碑好玻璃反应釜

玻璃反应釜影响升温效果的因素。先进玻璃反应釜供应商家

    玻璃反应釜组成玻璃反应釜由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。1、釜体、釜盖采用不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。2、高压釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。3、玻璃反应釜釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。4、釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。5、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。6、隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。7、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。 先进玻璃反应釜供应商家