旋转蒸发器基本结构及原理：
旋转蒸发器的工作原理简单来说就是通过电机控制使蒸馏烧瓶在**合适的速度下恒速旋转以增大蒸发面积，同时通过真空泵抽气使蒸发烧瓶处于负压状态，减小溶液沸点，加快蒸发速度。真空蒸发器作为一种蒸发方式，因为降低液体上方的压力会降低其中组分液体的沸点，从而一定程度上加快蒸发速度。蒸发瓶置于水浴锅中恒温加热同时自身也在旋转，瓶内溶液在旋转瓶内的负压条件下进行加热扩散蒸发。蒸发系统可以密封减压至 400到600毫米汞柱，用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂加热温度可接近该溶剂的沸点，同时还可进行旋转，速度为50到160转/分使溶剂形成薄膜增大蒸发面积，此外在冷凝管作用下可将热蒸气迅速液化加快蒸馏速率。
旋转蒸发器常用且方便地用于从室温和常压下为固体的化合物中分离出“低沸点”溶剂，如正己烷或乙酸乙酯。然而，如果存在共蒸发，并且在所选温度和减压下沸点的足够差异，小心应用还允许从含有液体化合物的样品中除去溶剂。
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旋转蒸发器注意事项:
1.使用时要先抽小真空（约至0.03MPa），再开旋转，以防蒸馏烧瓶滑落；停止时，先停旋转，手扶蒸馏烧瓶，通大气，待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵，以防蒸馏瓶脱落及倒吸。
2.各接口，密封面，密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂.
3.加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧.
4.如真空度太低注意检查各接头，真空管，玻璃瓶的气密性。
5.旋蒸对空气敏感物质时，在排气口接一氮气球，先通一阵氮气，排出旋蒸仪内空气，再接上样品瓶旋蒸。蒸完放氮气升压，再关泵，然后取下样品瓶封好。
6.若样品粘度很大，应放慢旋转速度，比较好手动缓慢旋转，以能形成新的液面利于溶剂蒸出。
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旋转蒸发仪主要部件
旋转马达，通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶；
蒸发管，蒸发管有两个作用，首先起到样品旋转支撑轴的作用，其次通过蒸发管，真空系统将溶剂或样品吸出；
真空系统，用来对蒸发系统提供真空度；
流体加热锅，通常情况下加热介质是水；
冷凝管，使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰冷凝样品；
冷凝样品收集瓶，溶剂或样品冷却后进入收集瓶。
机械或马达机械装置用于将加热锅中的蒸发瓶升降。
旋转蒸发仪的真空系统可以使简单的水泵，也可以是其他类型的真空泵。蒸发和冷凝玻璃组件可以很简单也可以很复杂，这要取决于蒸馏的目标，以及要蒸馏的溶剂的特性。
在操作旋转蒸发器时，首先需要将待处理的溶液倒入旋转瓶中，并将旋转瓶放置在加热浴中。然后，启动旋转机制，使旋转瓶以一定的速度旋转。同时，通过控制加热浴的温度，可以实现对溶液的加热。随着溶剂的蒸发，溶液中的溶质会逐渐浓缩。在蒸发过程中，产生的蒸汽会经过冷凝器冷凝，从而回收溶剂。旋转蒸发器的操作过程简单、方便，且可以通过调整旋转速度和加热温度等参数，实现对蒸发过程的精确控制。旋转蒸发器相比传统的蒸发设备具有许多优点。首先，由于其采用旋转的方式增大蒸发面积，使得蒸发速度提高，从而提高了工作效率。其次，旋转蒸发器通过离心力的作用，使得溶液在瓶壁上形成薄薄的液膜，这有助于减少溶剂的残留，提高产品的纯度。此外，旋转蒸发器还配备了冷凝器和溶剂回收系统，可以方便地回收溶剂，减少环境污染。旋转蒸发器结构紧凑、操作简单、安全可靠，适用于各种实验室环境。这些优点使得旋转蒸发器在化学、生物、制药等领域得到了广泛的应用和认可。怎么选购旋转蒸发器？
旋转蒸发仪主要部件
旋转马达，通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶；
蒸发管，蒸发管有两个作用，首先起到样品旋转支撑轴的作用，其次通过蒸发管，真空系统将溶剂或样品吸出；
真空系统，用来对蒸发系统提供真空度；
流体加热锅，通常情况下加热介质是水；
冷凝管，使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰冷凝样品；
冷凝样品收集瓶，溶剂或样品冷却后进入收集瓶。
机械或马达机械装置用于将加热锅中的蒸发瓶升降。
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旋转蒸发器优缺点
在真空泵的作用下使用标准的蒸馏玻璃组件（不带旋转的蒸馏装置）也可以实现样品的蒸馏，但是旋转蒸发仪存在如下优点：
1、由于液体样品和蒸发瓶间的向心力和摩擦力的作用，液体样品在蒸发瓶内表面形成一层液体薄膜，受热面积大； 2、样品的旋转所产生的作用力有效控制样品的沸腾。综上特征以及其便利的特点，使现代化的旋转蒸发仪可用于快速、温和地对绝大多数样品进行蒸馏，即使是没有操作经验的操作者也能完成。
旋转蒸发器应用中比较大的弊端是某些样品的沸腾，例如乙醇和水，将导致实验者收集样品的损失。操作时，通常可以在蒸馏过程的混匀阶段时通过小心的调节真空泵的工作强度或者加热锅的温度防止沸腾。或者也可以通过向样品中加入防沸颗粒。对于特别难以蒸馏的样品，包括易产生泡沫的样品，也可以对旋转蒸发仪配置特殊的冷凝管。 安徽全新旋转蒸发器哪个品牌好
