本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的可用作为调节变速器的谐波变速器，其具有可变形的且构成为凸缘套筒的变速器元件。背景技术：例如从wo2017/041802a1中已知这种谐波变速器。所述谐波变速器具有构成为凸缘套筒的弹性齿轮，所述弹性齿轮保持在壳体处，使得在不同的方向上提供不同尺寸的间隙。例如从de7b3中已知另一谐波变速器。所述谐波变速器具有驱动单元，所述驱动单元包括***和第二部件。驱动单元的这两个部件形状配合地彼此连接成，使得在两个部件之间存在转动间隙。具有间隙的形状配合通过第二部件的在第二部件的环周上分布的、径向向外定向的结构元件建立，所述结构元件接合到***部件中的留空部中。沿环周方向在设置在留空部中的结构元件旁边可以设置有弹簧元件。在de3a1中公开了另一谐波变速器，所述谐波变速器设为用于在调节装置中，即在电凸轮轴调节器中使用。在谐波变速器的不同的实施方式中，柔性的变速器元件构成为罐形元件或构成为凸缘套筒。在凸缘套筒之前设有覆盖件，所述覆盖件沿轴向方向稳固谐波变速器的部件。凸缘套筒连同覆盖件一起借助于螺栓连接紧固在谐波变速器的壳体处。de4b3示出一种具有凸缘套筒的谐波变速器。大族谐波减速器的作用是什么？ 大族谐波减速器一般用在什么设备上？ 苏州伊嘉昂大族谐波减速器怎么样？肇庆云台谐波减速器供应商
内环13以本身已知的构型具有非圆形的、椭圆形的形状，其中在内环13上滚动的滚动体15，即滚珠，迫使挠性的外环16变成对应于内环13的非圆形的形状。由此，构成为凸缘套筒的柔性的变速器元件18的内部的柱形部段17同样变形，使得处于内部的柱形部段17上的外齿部局部地与从动齿圈8的内齿部啮合。由于一方面可变形的变速器元件18的外齿部的齿数与另一方面从动齿圈8的内齿部的齿数不同，以原则上已知的方式引起，调节轴12相对于驱动元件2*以相对小的枢转在从动齿圈8和驱动元件2之间转动一整圈，其中所述变速器元件的内部的柱形部段17也称作为齿部区域。该调节与相对于内燃机的曲轴调节凸轮轴10的相位是同义的。只要调节轴12以驱动元件2的转速旋转，那么就不发生凸轮轴10的调节。凸缘套筒18的内部的柱形部段17过渡到径向指向外的盘形部段19中，在所述盘形部段上在外侧连接有套筒部段20，所述套筒部段为外部的柱形部段，所述外部的柱形部段与变速器元件18的内部的柱形部段17同心，然而在轴向方向上明显更短。套筒部段20径向直接处于本身刚性的、不同于凸缘套筒18的实心的壳体构件4的同样柱形的边缘部段21之内。径向直接在套筒部段20之内存在固定至壳体的盘22。盐城安装谐波减速器服务商大族谐波减速器的作用是什么？对比行星咋样？
通过壳体构件4的以及盘22的略微弹性的特性来补偿公差是可行的。根据图4的变型形式和根据图2和图3的变型形式的区别在于，套筒部段20描述矩形的齿廓。通过壳体构件4以及通过盘22也形成齿部29、30，其中所述齿部29、30具有与套筒部段20相比更精细的齿距。以所述方式，齿部29或齿部30的始终沿环周方向相邻的两个齿共同地接合到套筒部段20的齿槽31中。齿部29、30的用32、33表示的齿在构件4、22的环周方向上具有***的挠性，使得柔性的变速器元件18不*形状配合地而且也在沿切向方向作用的预紧力下张紧在壳体构件4和盘22之间。齿22、23的可能的切向偏转在图4中通过箭头表明。通过所述可能的切向偏转，整个变速器元件18也至少低程度地切向柔软地紧固在壳体7中。在图1的结构形式中，在覆盖件24的套筒状的紧固部段23和固定至壳体的边缘部段21之间的连接构成为简单的压紧连接。同样地，每个在图2至4中示出的几何构型适合于覆盖件24接合到壳体7上，通过所述构型分别提供形状配合的压紧连接。在图5中说明在壳体构件4和盘22之间的原则上可考虑的直接连接，其中两个固定至壳体的构件4、22的轮廓部对应于根据图4的构型。在图5的情况下，不同于图4，盘22可以构成为带内齿部的驱动齿圈。
具体实施方式下面的阐述只要没有另作说明就涉及全部实施方式。彼此相应的或原理上相同作用的部件在全部图中用相同的附图标记表示。整体上用附图标记1表示的谐波变速器为电凸轮轴调节器的调节变速器。关于电凸轮轴调节器中的谐波变速器的原理功能，参照在上文中列举的现有技术。谐波变速器1具有驱动元件2，所述驱动元件构成为皮带轮。齿带3以本身已知的方式以一半的曲轴转速对驱动元件2进行驱动，所述驱动元件为谐波变速器1的固定至壳体的构件。在图1中示出齿带3的在驱动元件2上的侧向移动的位置，以便说明其齿结构。实际上，齿带3居中地位于驱动元件2上。驱动元件2与整体上罐形的、多重阶梯的壳体构件4固定连接。相对于内燃机的气缸盖5，壳体构件4借助于接触式密封件6动态地密封。在谐波驱动器1的整体上用附图标记7表示的、多件式的、包括壳体构件4以及驱动元件2的壳体中，支承有从动齿圈8，所述从动齿圈借助于中心螺栓9与要调节的凸轮轴10固定连接。凸轮轴10此外借助于滚动轴承11，即滚珠轴承，支承在气缸盖5中。通过未示出的电动机驱动的调节轴12抗扭地，可选地经由挠性联轴器，与波发生器14的内环13耦联，所述波发生器归为谐波变速器1。新宝谐波减速机怎么样？谐波减速机国内上市公司。
在机构运行时，当前检测值显示区的数据将实时刷新显示。该启动控制与运动控制界面用于设定运行参数以及控制系统初始化、使能、运行、停止等功能。本发明谐波减速机刚度测试系统的试验操作流程包括：（1）系统执行任务前，需先设置运动控制参数，然后对设备进行初始化，初始化成功后进入控制操作区；（2）当控制系统或检测数据出现异常，如位移超过设定阈值、位置异常等情况，相应报警指示灯将亮起，弹出提示框并发出蜂鸣报警；（3）点击信息显示区中“试验数据”按钮，系统打开到历史试验记录查询界面，如图3所示。（4）sqlite数据库为用户提供方便快速的实验数据查询功能。在查询界面，操作者可输入查询条件，如日期范围，点击查询按钮即可从数据库中查询该条件下的操作记录，并显示到表格中；系统可打印，同时还可将查出的数据导出；导出的数据格式可为txt文档或excel电子表格。本发明谐波减速机刚度测试系统的工作原理如下：用户通过在人机交互界面上进行操作，运动控制模块可实时控制试验机构的运动（速度、角度、振动幅度和振动频率等）、瞬时状态显示并获取伺服系统运动反馈数据，将平均迎角、状态等信息用3d模型动画同步显示以方便操作人员观察。谐波减速器内部结构及安装说明？谐波减速器怎么与电机连接。马鞍山精密谐波减速器结构
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所述盘为谐波变速器1的另一固定至壳体的实心构件，并且沿轴向方向具有相对于从动齿圈18的止挡功能，并且对从动齿圈8相对于壳体7的转动角限界。可变形的变速器元件18以不同的方式在边缘部段21和盘22之间可通过形状配合的压紧连接固定，如在下文中还更详细地阐述。在边缘部段21的外侧上，在图1中可见套筒形的紧固部段23，即套筒部段，所述紧固部段通过环形的覆盖件24形成，在所述覆盖件之前设置有凸缘套筒18。在套筒部段23上，径向向内地连接有盘形的环形部段25，所述环形部段也称作为盘形部段并且径向向内地突出于凸缘套筒18的盘形部段19，并且在其内部边缘处过渡到内部的柱形的止挡部段26中。止挡部段26为相对于外环16从而相对于整个波发生器14沿轴向方向作用的止挡。在止挡部段26的内侧上可见轴密封环27，所述轴密封环为在谐波变速器1和与调节轴12固定连接的附加件28之间的动态密封件，所述附加件连同内环13一起旋转。壳体7因此完全地被密封。关于在可变形的变速器元件18、壳体构件4和盘22即轴向轴承盘之间的连接，在下文中参考图2。凸缘套筒18的套筒部段20构成为波形型廓，所述波形型廓在预紧力下形状配合地保持在壳体构件4的同样波形的轮廓以及盘22之间。在此。肇庆云台谐波减速器供应商
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