天津试印保护膜销售

在生产加工生产加工，运输，贮存和使用过程中，保证产品不受污染，腐蚀，划伤，刮伤等表面保护，能有效地保障产品原有的光洁亮泽的表面，为很多产品披上了一层加厚防护装置。但正是因为PE保护膜应用领域非常***，所以大家在选择的时候，要注意以下几个问题。

a、透明度这点用肉眼很难识别到，比较好是使用光学仪器测定，还有一种比较简单一点的方法，就是选择各款保护膜分别剪一小块放在电脑桌面中间逐个贴开，然后在电脑上新建一个空白WORD文档，查看电脑上有贴膜和没贴膜的区域或不同贴膜区空白WORD档发白的程度(专业点讲叫亮度)。分别对比就可选择出**亮的那款材料其透过度就是比较好的保护膜。

b、雾度在稍暗的室内，开一支日光灯，把保护膜撕除上下离形膜后用手拿住放在眼睛与灯光之间，你仔细看是否有一层雾状的东西在保护膜内均匀分布，那就是影响雾度的祸首，这种雾状的东西越严重，说明雾度越大，材料就越差，反之就说明越好c、静电电子产品的显示屏一般都害怕静电，所以应用于电子产品上的保护膜，一定要选择无静电的保护膜。 PE保护膜出现残胶的几个问题。天津试印保护膜销售

亚克力保护膜与普通保护膜相比有一个明显的差异性，那就是前者中的胶水比较脆，正是因为如此所以亚克力保护膜在模切过程中容易引起掉粉现象，从而引起误判。亚克力保护膜模切时为什么会掉粉？那又会是哪些因素造成了胶水发脆的？无锡新树胶粘制品有限公司给您从不同的角度进行分析。一方面，由于亚克力保护膜所用的原材料中，胶水本身的物性不稳定，才会导致胶水发脆并在模切过程中出现掉粉现象。另一方面固化温度设置不当的情况下，也会有类似的后果产生，为了加快速度而盲目加大烤箱温度。其次，还有亚克力保护膜生产过程之涂布工艺的原因，在涂布过程中胶水搅拌时间不够或者搅拌方法不当，会使部分胶料不能与固化剂充分交联而部分胶料过分交联，进而使得产品不稳定。另外，不正确的使用方式也是造成亚克力保护膜使用效果不佳的罪魁祸首，尤其是对于刚涂出来的亚克力保护膜，它的分子链较为脆弱，需要将膜放到50--60℃的环境下熟化之后才能使用。但有的用户急于收货，才会要求亚克力保护膜供应商不做熟化直接送到模切厂加工，这种现象引起掉粉时常发生。为了避免这样的情况，无锡新树胶粘制品有限公司建议您建议客户提前订货。杭州漆面保护膜生产厂家PE保护膜的质量问题主要有哪些？

拉伸膜(缠绕膜)的具体特点：

1、单元化：这是缠绕膜包装的比较大特性之一。借助薄膜***的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，使零散小件成为一个整体，即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离，且没有尖锐的边缘和粘性，以免造成损伤。

2、初级保护性：初级保护性提供产品的表面保护，在产品周围形成一个很轻的、保护性外表，从而达到防尘、防油、防潮、防水、防盗的目的。尤为重要的是缠绕膜包装使包装物品均匀受力，避免受力不均对物品造成损伤，这是传统包装方式(捆扎、打包、胶带等包装)无法做到的。

3、压缩固定性：借助缠绕膜拉伸后的回缩力将产品进行缠绕包装，形成一个紧凑的、不占空间的单元整体，使产品各托盘紧密地包裹在一起，可有效地防止运输过程中产品的相互错位与移动，同时可调整的拉伸力可以使硬质产品紧贴，使软质产品紧缩，尤其在***业以及纺织业中有独特的包装效果。

4、成本节约性：利用缠绕膜进行产品包装，可以有效降低使用成本，采用缠绕膜只有原本箱包装的15%左右，热收缩膜的35%左右，纸箱包装的50%左右。同时可以降低工人劳动强度，提高包装效率以及包装档次。

一部分的保护膜在使用中会出现残胶、脱胶等问题，导致其出现的情况可能有这几个原因：没有清理好被贴膜物品的表面。我们要求贴膜前物体表面没有油脂等化学残留物，如果没有清理干净有这些化学残留物就很容易跟胶水发生化学反应，进而造成脱胶。此外，使用的胶水配比不合适或者质量不过关也容易造成保护膜出现残胶和脱胶的问题。保护膜出现脱胶、残胶一直以来也是比较困扰大家的一个问题，那么要如何才能解决呢？无锡新树作为一家多年来专门生产保护膜的企业，就来给大家来支支招：保护膜残胶与保护膜剥离力有很大的关系，一般来说，粘性与保护膜的剥离力强度成正比，粘性越强，它的剥离力强度就越差；此外，胶黏剂的质量越差，剥离力强度也越差。我们平时在进行贴膜的时候适当的增加附着力添加剂，或者更换使用胶水来减少残胶出现。而脱胶多是保护膜产品所使用的压力胶太粘，这就容易造成在产品进行剥离的时候出现脱胶现象。我们用户在平时可以用酒精进行擦拭，把压力胶擦除。总之，我们在日常作业的时候不要以为保护膜只是一张薄薄的塑料，每一个产品都有各自不同的贴膜需求，所以在贴膜的时候一定不能马虎大意！静电膜与带胶膜的差别。

PET保护膜胶水高温残胶怎么处理

硅胶型pet保护膜残胶一直是涂布行业感到头疼的问题，保护膜残胶与保护膜的剥离力有很大的关系，解决残胶问题，要从保护膜的剥离力为出发点。粘性越强，剥离力强度可能越差，胶黏剂的质量越差，剥离力强度也就越差。市场上硅胶保护膜生产主要是有机硅材料经涂布设备均匀涂覆在PET薄膜上，在铂金固化剂的作用下高温固化而成，其对粘性的影响主要是交联剂的品质及添加量。

PET硅胶保护膜防静电测试标准在同等长宽胶厚的保护膜上测试拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率、透光率、雾度、表面电阻等过国标GB测试标准。一般来说，半成品芯片的表面能与白玻璃不一样，胶黏剂在其上有残留。若是胶水本身质量如何?一般均要通过高低温交变湿热试验，通不过就是耐候性不好。调整交联剂的量、涂布参数、熟化工艺看有改善吗?不行的话换胶水。因为基材和胶水间附着力还是有问题，增加附着力的添加剂需要用一些，这样才能完全控制保护膜正常运行。 静电膜与带胶保护膜的差别。江苏铝板保护膜定制

无锡铝板保护膜老化怎么办？天津试印保护膜销售

pet保护膜的粘性要求PE保护膜在生产过程中使用胶水，一般会有硅胶和丙烯酸胶这两种，而在选择上，主要取决于粘接要求，由其决定。高透明PET保护膜是一种PET保护膜，具有硅胶体系和OCA体系对胶水的影响，两者之间的区别主要在于固化，前者是热固化，后者是固定在UV上的。PE保护膜使用一段时间后在中间表现良好，但产品两端会出现上升现象，主要原因是保护膜和保护层在粘接过程中拉伸程度大，在高温环境下存在不必要的收缩现象。在生产过程中，PE保护膜应注意其环境温差对产品使用的影响，避免粘贴过程中不必要的表面张力，当用户安装和建造型材时，需要将保护膜从型材表面撕掉。天津试印保护膜销售

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