根据母排的搭接要求和需要进行搪锡，将铜母排用回丝擦干净，用砂纸将母线表面打光，然后将其浸入氯化锌溶液中，浸泡三至五分钟，母线表面目视呈白色时，取出母排置于搪锡槽中浸泡三至五分钟，时间长短视母线大小而定，搪锡后取出母排并用毛刷清理其表面的锡粒，使之表面光洁。将母排置于水中冷却，然后用洗洁精清洗母排，并用水冲洗干净、晾干。按母排的走向对母排进行弯曲。母排折弯要先进行定位，然后在多工位母排加工机或数控弯曲机上进行弯曲，弯曲时只可冷弯，不可热弯。谈起排针排母，针对电子器件领域的从业者而言一定不容易感觉生疏。河南间距排针排母批发
在电子显示屏装配工厂应用到排针排母连接器产品时，应做好产品的防静电措施。电子显示屏要控制好灯的垂直度对于直插式排针排母连接器产品来说，过炉时要有足够的工艺技术保证LED垂直于PCB板。排针排母连接器产品在工作时会产生热量，所以应该做好散热设计，因为温度过高会影响LED的衰减速度和稳定性，故PCB板的散热设计、箱体的通风散热设计都会影响LED的表现。设计电流值排针排母的标称电流为20mA，一般建议其大使用电流为不超过标称值的80%，尤其对于点间距很小的显示屏，由于散热条件不佳，还应降低电流值。过波峰焊温度及时间须严格控制好焊的温度及过炉时间，预热温度100±5，不超过120，且预热温度上升要求平稳，焊接温度为245±5，焊接时间建议不超过3秒。杭州单排排针排母批发商单排针的功能是在电源电路内被阻隔处或单独堵塞的线路中间，具有纽带的作用。
排母功效：在电源电路内被阻隔处或单独堵塞的电源电路以前，具有公路桥梁的作用，肩负起电流量或数据信号传送的每日任务。一般与排针配套设施应用，组成板对板联接；或与电子线束配套设施应用，组成板单挑联接;也可以单独用以板与板联接。 排母归类： 1.排针排母自动化设备依照间隔划分：分0.8MMM,1.0MM,1.27MM,2.0MM,2.54MM间隔排母。 2.排母依照塑胶高宽比和是不是带凸点来划分，凸点分半凸和全凸。 3.排母依照列数来分：有单双排排母，单双排排母，三排排母，四排排母。 4.排母依照安裝方法分：180度排母（直排母），90度排母（弯脚排母），贴片式排母（SMT排母）。 5.排母依照是不是必须 提高，是不是必须 定位柱来划分：一种是排母带定位内柱，另一宗是排母带耳定位柱。 6.排母安裝端子种类:U型端子和Y型端子。 7.排母端子包裝：盘装，卷起来，散称。 8.排母端子原材料：紫铜，锡青铜。 9.排母应用塑料材料：PBT,PA46，PA6T,PA9T等。 10.排母端子表层电镀工艺解决：电镀金，电镀锡，电镀镍，仿金。
母排折弯时应符合下列规定：母排开始弯曲处距绝缘子的母排支持夹板边缘不应大于0.25L，但不得小于50mm。分支母线开始弯曲处距主母线连接位置不应小于30mm；矩形母排应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及明显的折皱，母排的小弯曲半径应符合表2的规定。在液压机上的压花模具进行压花，母排压花面应均匀清晰。母排采用螺栓固定搭接时，连接处距绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm；上片母排端头与下片母排平弯开始处的距离不应小于30mm。母排扭转90°时，其扭转部分的长度应为母排宽度地2.5倍～5倍。母排的接触面加工必须平整、无氧化膜。经加工后其截面减少值；铜母排不应超过原截面的3%；铝母排不应超过原截面的5%。排针排母的接触镀层可以保护排针排母减轻环境对其的腐蚀侵扰。
在电子连接器的设计中，排针间距对连接器的性能十分重要。排针按排数可划分为：单排、双排、3排，以及较高4排。根据间距大致有2.54mm，2.00mm，1.27mm，1.00mm，0.8mm五类。引线间距越小，对生产过程的要求越高。而针脚间距应由应用需求决定，盲目追求小间距并不可取，对于每一个工程师而言，针脚的数量和针脚之间的间距都是选择连接器的基本依据。因为连接器选择的引脚数取决于需要连接的信号数。对于某些跳线连接器，跳线接头中的针脚数量不应过多。因为在贴片机的焊接过程中会产生高温，连接器塑料容易被加热并变形，且中间部分会鼓起，从而导致引脚的错误焊接。可见排针的选择应该多方面考虑排针排母的规格与命名。上海贴片排针排母生产厂
排针在技术进步和成本下降的双重推动下，排针技术实力和产业地位将决定我国相关企业的发展速度。河南间距排针排母批发
盐雾测试有时也用于汽车连接器的评估，当汽车或卡车行走时，这些板对板连接器所在的位置可能接触到轮胎上飞溅的水，特别是在北方冬天下雪后，公路上会施加盐来加速雪融化。这些连接器一般情况下要进行盐雾测试来验证其耐腐蚀性。验证的标准也是检查接触电阻的可靠性，而不是通过检查外观来评定的。很多时候这些连接器要同密封圈一起使用，以提高它的耐盐雾性能。总之为什么要在盐雾环境中测试呢，就是产品在户外或户内，有着高温和低温工作，那么我们的排针排母就要经得起氧化。河南间距排针排母批发
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