选择长度时一般应在满足导轨运动行程的前提下，尽可能使导轨的长度短一些。为防止滚动体在行程的极端位置时脱落，运动件的长度应为L=l+2a+Smax/2式中L-运动件或承导件的长度，计算时取较短者的长度（毫米）；l-支承点的距离（毫米）；a- 在极端位置时的余量；采用循环式的滚动导轨支承时，运动件的行程长度不受限制。滚动体尺寸和数目：滚动体直径大，承载能力大，摩擦阻力小。对于滚珠导轨，滚珠直径增大，刚度增高（滚柱导轨的刚度与滚柱直径无关）。因此，如果不受结构的限制，应有限选用尺寸较大的滚动体。滚针导轨的摩擦阻力较大，且滚针可能产生滑动。所以尽可能不采用滚针导轨（特别是滚针直径小于4毫米时）。滚轮导轨比直线导轨运行要平稳。河源T型滚轮导轨品牌
滚轮轴承的精度为P4、间隙得到精确控制，并且滑块在高速下保持平滑。V型槽表面，表面硬化，滚轮轴承外圈的硬度达到HRC60。导轨的表面也被该表面硬化，并且硬度达到HRC60。这确保了在高速操作下导轨的长使用寿命。滚轮轴承采用精确的密封工艺和高质量的润滑脂。在高速行驶时，滚动体和滚道之间的润滑仍然足够，并实现了良好的散热。这保证了滚动轴承的寿命免维护。滚轮轴承和导轨之间的滚动是在一个开放的空间内进行的，而不是在狭窄的密封空间内进行的。这解决了高速散热的问题。它是其于滚轮导轨的模块化线性模块，结合了同步皮带驱动/齿条和小齿轮传动装置，极大地简化了设计和组装。奉贤轻型滚轮导轨定做滚动直线导轨副按滚动体的形状可分为滚珠式、滚柱式和滚针式三种。
免润滑/免维护应用，某些应用，比如医疗，食品，真空，无尘等，由于使用环境不允许，或者润滑油的添加极为不方便，不允许对导轨进行润滑；滚轮导轨，由于滚轮和导轨的接触类似于线接触，且以滚动为主，摩擦系数小，散热高效，可不加润滑正常运行，实现了系统的免维护。在医药和食品加工制造行业中，关键工序经常会提出无油的要求，这样的话，就不能对导轨进行润滑；V型导轨可免润滑（其它传动部件，比如轴承，润滑油出厂时既已加好，且密封性良好不会外漏，使用期间并不需要重新添加；所以也相当于免润滑），但是V型导轨和V型滚轮系统依然正常运行。
当滚动体的数目增加时，导轨的承载能力和刚度也增加。但滚动体的数目不宜太多，过多会增加载荷在滚动体上分布的不均匀性，刚度反而下降。若滚动体数目太少，制造误差将会明显地影响运动件的导向精度。一般在一个滚动带归上，滚动体的数目至少为12个。经验表明：运动部件的重量，使滚柱单位长度上的载荷q≥4公斤/厘米时；对于滚珠导轨，在每个滚珠上的载荷为p≥3（d）1/2公斤时，（d为滚珠直径，毫米），载荷的分布比较均匀。在滚动导轨中，增加滚柱的长度，可减小接触应力和增大刚度，但载荷分布的不均匀性也增大。对于钢制摸削导轨，滚柱导轨和直径之比l/d<1.5，对于铸铁导轨，l/d可增大些（滚柱直径一般不小于6毫米，滚针直径不小于4毫米）。滚轮导轨系统具有更安全、平稳的运动系统，而且还能适应恶劣环境。
在恶劣环境中运行良好：钢铁厂，轮胎厂等环境，不是很清洁的环境，会时不时有粉尘和颗粒物掉落在导轨表面上；如果使用的是滚珠导轨，那就需要分别给X轴和Y轴的滚珠导轨，加上很长的伸缩防护罩；长的伸缩防护罩会带来这些副作用：昂贵的费用，降低了运行速度，增加了系统复杂性。V型导轨齿条滚轮导轨就不需要这么长的，昂贵的伸缩防护罩；利用了V型导向技术的"刮擦"原理，滚轮通过滚动，就可以把粉尘和颗粒物从滚轮V型导轨面上刮除；如果再加上润滑配件，那就可以说具有非常良好的防尘能力。滚轮导轨和直线导轨有哪些区别？温州机器滚轮导轨
滚动导轨比直线轴承有更高的额定负载，同时可承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。河源T型滚轮导轨品牌
结构与维护滚轮导轨的结构相对来说比滚珠导轨的结构要简单，使得滚轮导轨的后期维护更加简单。滚轮导轨因其独特的刮擦式运动设计，滚轮在滚动时可以把灰尘，碎屑更好的刮除，保持导轨的洁净度。轴承密封性自身密封性好，运动时与导轨面的根本灰尘接触不到，可以更好保持转动的顺畅型。而对于滚珠导轨来说，灰尘和碎屑就是灾难性的了，刮板或毛刷很难阻止灰尘与碎屑进入滑块，一但进入就会加快滚珠的磨损，影响滑块的稳定型及精度。河源T型滚轮导轨品牌
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