导轨润滑块–手动加油导轨润滑块的外壳为塑料外壳，可抗一定冲击；塑料外壳上有注油孔，可以定期往里打油；导轨润滑块的前端装有浸油毛毡刷，在弹簧的轻微压力的作用下，和导轨面接触，并往导轨面上涂润滑油。渗出式润滑—自动加油导轨面的润滑，和上述的一样，还是通过导轨润滑块往导轨面上涂油；但是导轨润滑块的润滑油的补充，是自动的；是通过在导轨上加工出润滑油路来，通过集中供油器实现自动加油，导轨润滑块经过出油孔时采集油滴。滚轮导轨尽可能使导轨的长度短一些，采用循环式的滚动导轨支承时，运动件的行程长度不受限制。佛山矩形滚轮导轨多工位旋转工作台
V型滚轮是滚轮导向系统内的主要部件，应用于工业机器人，切割设备，移动导轨，生产流水线等。滚轮外圈为两个90度V形组成的V形外表面。可单独使用内侧面或外侧面与90度的内V型或外V型导轨适配，也可利用内侧面与圆柱形导轨适配。滚轮采用双列角接触球轴承的内部结构设计及加厚的外圈, 使滚轮具有更高的承载能力。滚轮用优越轴承钢制造，经热处理、精密磨削加工而成，并在内部填充长寿命的好品质多用途油脂。滚轮防尘采用金属防尘盖或橡胶密封圈(后缀X)。易通也可以提供带有同心套和偏心套的滚轮，还可提供耐腐蚀的不锈钢制造的滚轮。浙江高效滚轮导轨传送V型导轨齿条滚轮导轨快速移动能力，长的Y轴行程，长使用寿命，少的维修费用，维修方便。
导轨上安装的滑块有大负载的，可用于生产较重的部件，也有承重轻的，用来生产食物、医疗用品、零部件等都可以。这些滑块基本是由不锈钢材质制成，在经过多道工序，之后做表面硬化处理后，令它们可以更加耐用、耐磨、承重性好，但是也不建议过重或是用在大型部件的生产中，过沉会使得导轨消耗变大，这会影响它的使用寿命。这些滑块被安装在导轨上，随着环形导轨的运转而保持一致的频率和速度，有些则可以单独旋转运动，如何安装都需要根据工厂的需要来调整。它们的作用主要就是用来承载生产品，所以在承重方面都表现的十分优越，在维修方面也很便捷，如果发现异常可以单独拆卸下滑块进行修理，这样也不影响导轨整体的运转和生产，十分省心。
精密圆弧形导轨和普通精度圆弧导轨类型的作用：精密圆弧导轨作用加工出圆弧导轨面后要进行热处理，然后再进行精密打磨，使得表面粗糙度达到N5级，可以提供360度整圆弧导轨，也可提供任意度数的弧形导。普通精度圆弧导轨作用通过对GV3直线导轨进行热弯成型，可形成任意直径的圆弧导轨，安装孔的方向平行于圆周运动轨迹所在的平面；精密圆弧导轨的安装孔是垂直于圆周运动轨迹所在的平面。普通精度圆弧导轨安装简易方便，运行起来顺畅平滑，应用广。滚动直线导轨副主要由导轨、滑块、滚动体（滚柱或滚珠）以及返向器等组成。
耐高温V形滚轮导轨通过烘焙、焊接、等离子切割机等高温环境对设备中的直线运动产品提出了极大的挑战。在这些环境中，温度甚至高达200多摄氏度，普通的直线导轨或滚轮产品常常因为润滑的耐热能力差以及结构的热变形等多种原因而失效。作为90°V形滚轮导轨的发明者，推出了温度可达260℃的高温系列滚轮产品，这些产品在结构及润滑设计上采用了全新的理念，完美地解决了高温环境下使用的问题。此外，这种耐高温滚轮采用440C不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀能力，对于腐蚀环境下的高温应用，这无疑是一种较佳的耐高温直线运动解决方案。导轨上安装的滑块有大负载的，用于生产较重的部件，也有承重轻的，用来生产食物、医疗用品、零部件等。浙江高效滚轮导轨传送
滚轮导轨方便并简易地安装固定在导轨铝型材上，不锈钢滚轮直线导轨在食品机械中得到了普遍的应用。佛山矩形滚轮导轨多工位旋转工作台
滚轮导轨的优势特点：适合恶劣环境下的使用：滚轮中的轴承的滚动体，和导轨并不直接接触，同时轴承具有很好的密封性；采用的V型导向技术，使得V型滚轮通过“刮擦”运动，可以把灰尘、切屑等杂质从V型导轨面上刮除，保持V型导轨面的清洁，从而非常适合在恶劣环境下使用。因为在恶劣的工作环境下，毛刷或刮板难以阻止灰尘、切屑等细小杂质进入滑块内部。更快的线速度：V型滚轮在V型导轨面的滚动，可以达到很高的线速度，较高可达8m/s。降低了安装基准的精度要求：V型导向滚轮导轨系统中的一个V型滚轮，就相当于滚珠导轨的一个滑块，V型滚轮和V型导轨面的接触，只相当于1个钢球和导轨面的接触；这样就较大降低了对安装基准面的精度要求，装配省时省力。佛山矩形滚轮导轨多工位旋转工作台
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