桁架机器人改变了传统的物流方式，有效地改善了作业环境，提供零件加工数字化、信息化、少人化直至无人化管理，可靠地保证了产品质量，极大地提高了劳动生产率，将工人从繁重的体力劳动中解放出来，使现代制造技术达到一个崭新的水平。与此后时，中国目前严峻的就业环境:劳动力工资水平的持续增长，持续出现的大面积用工荒，也逼迫越来越多的企业必须走机器人自动化生产之路。如前所述，由于滚珠在导轨与滑块之间的相对运动为滚动，可减少摩擦损失。通常滚动摩擦系数为滑动摩擦系数的2%左右，因此采用滚动导轨的传动机构远优越于传统滑动导轨。V型导轨齿条滚轮导轨快速移动能力，长的Y轴行程，长使用寿命，少的维修费用，维修方便。肇庆导向滚轮导轨选择
精磨加工工艺可以保证导轨拼接的精度；每个滑座上的3个滚轮，都是外球面滚轮，在淬硬导轨面上做纯滚动的运动，所以可实现超重载高速运动；导轨的材质为好品质碳钢,故可承受加减速及高速运行时产生的冲击。两根方形导轨，配合使用，平行布置。每根导轨上，放置2个滑座；两个导轨，4个滑座；4个滑座固定在安装板上，就是一个滑台小车。每个滑座上，有3个滚轮轴承，分别在方形导轨的3个淬硬面上滚动；在滚动的过程中，滚轮轴承只承受径向力，是处于*理想的受力状态。4个滑座配合起来使用，可承受非常恶劣的受力：各个方向的力和翻转力矩。黄浦金属滚轮导轨供货商重载滚轮导轨系统可以承受很大的负载，速度快并且可以在恶劣的环境下工作。
超重载滚轮直线导轨系统，可用来运送重型自动化设备。可承受大的偏载和悬臂，使得这套系统非常适合运送大型机械手。和其它直线导轨系统比较，具有超常规的重载承载能力适合重载的自动化设备和机械手应用中的大翻转力矩应用：结实，长使用寿命；直齿或斜齿条传动，可产生大的驱动力；行程没有限制，可超长；可以根据不同的承载要求选择不同尺寸型号的滚轮箱。重载滚轮导轨，载荷能力非常高，在应用中采用的导轨是方形导轨，三个表面淬硬，可承受滚轮在上面滚动；方形导轨的四个表面都采用精磨加工工艺，这一特点特别适合长行程应用，比如机器人第七轴和桁架机器人。
精密圆弧形导轨和普通精度圆弧导轨类型的作用：精密圆弧导轨作用加工出圆弧导轨面后要进行热处理，然后再进行精密打磨，使得表面粗糙度达到N5级，可以提供360度整圆弧导轨，也可提供任意度数的弧形导。普通精度圆弧导轨作用通过对GV3直线导轨进行热弯成型，可形成任意直径的圆弧导轨，安装孔的方向平行于圆周运动轨迹所在的平面；精密圆弧导轨的安装孔是垂直于圆周运动轨迹所在的平面。普通精度圆弧导轨安装简易方便，运行起来顺畅平滑，应用广。环形导轨属于滚轮式导轨，是环形导轨循环运动系统的基础与关键部件。
环形导轨属于滚轮式导轨，是环形导轨循环运动系统的基础。一般的循环流水线，如皮带式流水线、滚筒式流水线，具有较大的运动间隙，不具有足够的刚性和精度。而由环形导轨组成的循环运动系统，具有高刚性、高精度、良好的抗污染能力、更高的运行速度等突出特点，可以很好地满足现代工厂的精密自动化需求。其滑块与导轨更快的线速度，更高的加速度：V型滚轮在滚轮V型导轨面的滚动，可以达到很高的线速度， 可达10m/s;加速度可高达2G。更低的噪音：滚轮轴承的V型槽，和滚轮V型导轨的V型面，具有良好的轮廓一致性;V型滚轮在滚轮V型导轨面上的平滑滚动，与滚珠导轨相比，可降低高速运行时的噪音。滚轮V型导轨线有很多吸引选择的优势，特别是速度快，噪音很低。湛江承重滚轮导轨生产线
滚轮直线导轨通过具有V形导轨面的V形轴承或在方形导轨上滚动的外球面滚轮轴承实现高速直线运动。肇庆导向滚轮导轨选择
免润滑/免维护应用，某些应用，比如医疗，食品，真空，无尘等，由于使用环境不允许，或者润滑油的添加极为不方便，不允许对导轨进行润滑；滚轮导轨，由于滚轮和导轨的接触类似于线接触，且以滚动为主，摩擦系数小，散热高效，可不加润滑正常运行，实现了系统的免维护。在医药和食品加工制造行业中，关键工序经常会提出无油的要求，这样的话，就不能对导轨进行润滑；V型导轨可免润滑（其它传动部件，比如轴承，润滑油出厂时既已加好，且密封性良好不会外漏，使用期间并不需要重新添加；所以也相当于免润滑），但是V型导轨和V型滚轮系统依然正常运行。肇庆导向滚轮导轨选择
宁波源创力自动化科技有限公司是一家生产环形导轨、直轨、滑座、圆弧、精密滑座V型导轨、椭圆链条、矩形链条、椭圆皮带、链条皮带、连杆连接凸轮传动环形导轨、水平双轨、立式垂直双轨等，还用于新能源、智能装备、电子、锂电池、线束、包装、医疗、3Ｃ等传输产品。的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。公司自创立以来，投身于环形导轨，圆弧导轨，滚轮导轨，非标定制，是机械及行业设备的主力军。源创力继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。源创力创始人贺生虎，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。
