滚轮式导轨的特点：更低的噪音：滚轮轴承的V型槽，和滚轮V型导轨的V型面，具有良好的轮廓一致性；V型滚轮在滚轮V型导轨面上的平滑滚动，与滚珠导轨相比，可较大降低高速运行时的噪音。适合从无尘到粉尘等环境的使用：滚轮中的轴承滚动体，和导轨面不直接接触，同时轴承具有很好的密封性；V型滚轮通过"刮擦"运动，把灰尘、切屑等杂质从V型导轨面上刮除，保持V型导轨面的清洁，从而非常适合在恶劣环境下使用。降低了安装基准的精度要求：一个V型滚轮，就相当于滚珠导轨的一个滑块，V型滚轮和V型导轨面的接触，类似单点接触；这样就较大降低了对安装基准面的精度要求，装配省时省力。滚动直线导轨副承载能力强，组装容易并具互换性。杨浦V型滚轮导轨安装
免润滑/免维护应用，某些应用，比如医疗，食品，真空，无尘等，由于使用环境不允许，或者润滑油的添加极为不方便，不允许对导轨进行润滑；滚轮导轨，由于滚轮和导轨的接触类似于线接触，且以滚动为主，摩擦系数小，散热高效，可不加润滑正常运行，实现了系统的免维护。在医药和食品加工制造行业中，关键工序经常会提出无油的要求，这样的话，就不能对导轨进行润滑；V型导轨可免润滑（其它传动部件，比如轴承，润滑油出厂时既已加好，且密封性良好不会外漏，使用期间并不需要重新添加；所以也相当于免润滑），但是V型导轨和V型滚轮系统依然正常运行。杨浦V型滚轮导轨安装滚动直线导轨副定位精度高、磨损小、适应高速运动且大幅降低驱动功率。
非标自动化设备中，直线运动是一种基本的运动方式，直线导轨得到了普遍的应用；非标自动化设备中的直线运动，往往具有如下几点要求：运动方式往往为点到点，需要能够快递地从A点运动到B点，减少非作业时间。非标自动化设备，多采用铝型材框架，直线导轨需要能够方便地，直接地安装导铝型材上。能够适应各种工作环境，不能对环境有太高的清洁度要求；必要的时候，需要能够耐粉尘。滚轮直线导轨是专门为非标自动化设备应用开发的经济型直线导轨，可替代双轴心导轨，具有更高的承载能力和更好的精度保持性。
滚轮导向体系内的W滚轮导轨及滚轮导轨特征：滚轮导轨是W型滚轮导向体系内的主要部件，普遍使用于工业机器人，切开设备，移动导轨，生产流水线等。滚轮外圈为两个90度V形组成的W形外表面。可独自使用内侧面或外侧面与90度的内V型或外V型导轨适配，也可利用内侧面与圆柱形导轨适配。滚轮选用双列角接触球轴承的内部结构设计及加厚的外圈, 使滚轮具有更高的承载才能。滚轮用良好轴承钢制造，经热处理、精密磨削加工而成，并在内部填充长寿命的品质高多用途油脂。滚轮防尘选用金属防尘盖或橡胶密封圈。易通也能够提供带有同心套和偏疼套的滚轮，还可提供耐腐蚀的不锈钢制造的滚轮。V滚轮式导轨是由C型轨道和滚轮滑块组成。其中C型外轨 经热处理和研磨，具有优良的耐磨性和精度。
在恶劣环境中运行良好：钢铁厂，轮胎厂等环境，不是很清洁的环境，会时不时有粉尘和颗粒物掉落在导轨表面上；如果使用的是滚珠导轨，那就需要分别给X轴和Y轴的滚珠导轨，加上很长的伸缩防护罩；长的伸缩防护罩会带来这些副作用：昂贵的费用，降低了运行速度，增加了系统复杂性。V型导轨齿条滚轮导轨就不需要这么长的，昂贵的伸缩防护罩；利用了V型导向技术的"刮擦"原理，滚轮通过滚动，就可以把粉尘和颗粒物从滚轮V型导轨面上刮除；如果再加上润滑配件，那就可以说具有非常良好的防尘能力。滚轮导轨相信在未来在其他行业会有更多的发展前景。杨浦V型滚轮导轨安装
滚轮直线导轨是专门为非标自动化设备应用开发的经济型直线导轨。杨浦V型滚轮导轨安装
滚轮轴承的精度为P4、间隙得到精确控制，并且滑块在高速下保持平滑。V型槽表面，表面硬化，滚轮轴承外圈的硬度达到HRC60。导轨的表面也被该表面硬化，并且硬度达到HRC60。这确保了在高速操作下导轨的长使用寿命。滚轮轴承采用精确的密封工艺和高质量的润滑脂。在高速行驶时，滚动体和滚道之间的润滑仍然足够，并实现了良好的散热。这保证了滚动轴承的寿命免维护。滚轮轴承和导轨之间的滚动是在一个开放的空间内进行的，而不是在狭窄的密封空间内进行的。这解决了高速散热的问题。它是其于滚轮导轨的模块化线性模块，结合了同步皮带驱动/齿条和小齿轮传动装置，极大地简化了设计和组装。杨浦V型滚轮导轨安装
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