工厂废水治理业务流程

废水治理基本方法：二级治理是采用生物治理方法及某些化学方法来去除废水中的可降解有机物和部分胶体污染物。经过二级治理后，废水中BOD的去除率可达80-90％，即BOD合量可低于30mg/L。经过二级治理后的水，一般可达到农灌标准和废水排放标准，故二级治理是废水治理的主体。但经过二级治理的水中还存留一定量的悬浮物、生物不能分解的溶解性有机物、溶解性无机物和氮磷等藻类增值营养物，并含有病毒和细菌。因而不能满足要求较高的排放标准，如治理后排入流量较小、稀释能力较差的河流就可能引起污染，也不能直接用作自来水、工业用水和地下水的补给水源。水处理是通过物理的、化学的手段，去除水中一些对生产、生活不需要的物质的过程。工厂废水治理业务流程

通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水治理法。在化学治理法中，以投加药剂产生化学反应为基础的治理单元是：混凝、中和、氧化还原等；而以传质作用为基础的治理单元则有：萃取、汽提、吹脱、吸附、离子交换以及电渗析和反渗透等。后两种治理单元又合称为膜分离技术。其中运用传质作用的治理单元既具有化学作用，又有与之相关的物理作用，所以也可从化学治理法中分出来，成为另一类治理方法，称为物理化学法。化工废水治理业务费用经常用到的废水处理药剂有：聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝，聚丙烯酰胺，活性炭及各种滤料等。

好氧治理法在有氧气的环境中，利用好氧和兼氧微生物新陈代谢，降解有机物的过程。典型的治理工艺有A/O法、SBR法、氧化沟法和好氧接触法。其中序批式间歇反应器(SBR)工艺通过程序化自动控制，实现进水、反应、沉淀、排水排泥和停置五个阶段，实现对废水的生化治理。SBR治理流程简洁、控制灵活，可根据进水水质和出水水质控制指标治理水量，改变运行周期及工艺治理方法，适应性很强，可实现高容积负荷（6~10kgCODcr/m3.d)和高去除率(CODcr去除率80%～90%)。氧化沟工艺是传统活性污泥工艺的一种变形，所以工作原理本质上与活性污泥法相同，但运行方式不同。传统工艺的曝气池有推流式和完全混合式两种，推流式一般为矩形，完全混合式一般为圆形池。氧化沟则改成了封闭的环状沟，因此氧化沟也称为连续循环曝气池。污水一经进入氧化沟池中，立即与池内混合液完全混合，循环，各点的污染物浓度基本一致。若某时刻进入高浓度废水进入沟内后，其浓度会很快被稀释，使其影响降低至小。这是氧化沟工艺抗冲击负荷能力强的主要因素。氧化沟还具有治理效果稳定、出水水质好，并可实现生物脱氮除磷。

废水水温对药耗有明显影响，尤其是冬季低水温对药耗影响较大，通常絮凝体形成缓慢，颗粒细小、松散。原因主要有：1、无机盐混凝剂水解是吸热反应，低温水混凝剂水解困难。2、低温水的粘度大，使水中杂质颗粒的布朗运动强度减弱，碰撞机会减少，不利于胶体脱稳凝聚，同时还影响絮凝体的成长。3、水温低时，胶体颗粒的水化作用增强，妨碍胶体凝聚，还影响胶体颗粒之间的粘附强度。4、水温和水的pH值有关。水温低时，水的pH值提高，相应的混凝pH值也将提高。所以在寒冷地区的冬季，尽管投加大量混凝剂也难获得良好的混凝效果。加工废水为生活或工业的用水时，称为给废水处理。

废水湿法脱硫小技巧：GGH单侧差压继续升高，要及时投入GGH蒸汽连续吹灰。吹灰压力为1.O-1.2MPa，高蒸汽吹灰压力不得大于1.3MPa。正常运行满负荷GGH差压达到1倍设计值时，及时进行在线高压水冲洗，冲洗频率为8小时一次。高压水冲洗时同时投入连续燕汽吹灰，观察GGH差压有降低趋势时，继续执行以上操作。b.高压冲洗水压力为10.5-12MPa(压力低于10MPa冲洗效果不好。阳逻等电厂达到15MPa，冲洗效果较好，但不要高于15MPa，否则可能对搪瓷传热元件造成较大伤害。在投入高压水冲洗前，要对冲洗喷嘴进行检查清理，防止喷嘴堵塞，冲洗过程中可通过冲洗水压力的上升判断是否存在喷嘴堵塞情况。若GGH差压仍不变时，停止高压水冲洗，高压水冲洗按正常的定期工作执行，投入蒸汽吹灰程序，并增加蒸汽吹灰次数。利用停机机会对GGH进行化学冲洗，或聘请专业清洗公司采用高压冲洗车对GGH进行水冲洗，彻底除去GGH内灰垢。废水处理是指对水源水或不符合用水水质要求的水，采用物理、化学、生物等方法改善水质的过程。工厂废水治理业务流程

由于原水所含的杂质和成品水可允许的杂质在种类和浓度上差别很大，废水处理过程差别也很大。工厂废水治理业务流程

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