惠州脱硫脱硝工艺

影响脱硝系统的因素：还原剂停留时间。由于任何反应都需要时间，因此有必要确保脱硝系统还原剂在适当的温度范围内在烟气中有足够的停留时间，以产生还原反应。在相同条件下，还原剂停留时间越长，反硝化效果越好。此时，需要完全完成NH3或尿素与烟气的混合、水的蒸发、还原剂的分解和氮氧化物的还原等步骤。一般要求时间为0.5s，氨在分解炉中的停留时间取决于分解炉的大小、烟气通过分解炉的速度、溶液的雾化条件、雾场与烟气的混合形式等。脱硝系统的运行过程中，有时候也需要和其它的环保设备相互配合使用。惠州脱硫脱硝工艺

脱硝成套系统主要分为六个子系统：吸收剂制备系统，烟气系统，SO2吸收系统，工艺水系统，电气仪表控制系统，副产品回收系统。目前已经商业化运行的湿法脱硫工艺中氧化镁脱硫技术是一种前景较好的脱硫技术，该工艺较为成熟，投资少，结构简单，安全性能好，并且能够减少二次污染，脱硫剂循环利用，降低了脱硫成本，能够带来一定的经济效益。相对于钙法脱硫而言，避免了简易湿法存在着的一系列的问题，比如管路堵塞、烟温过低、烟气带水和存在二次水污染等等；同时与较为完整的石灰石/石膏法，占地面积小，运行费用低，投资额大幅减小，综合经济效益得到很大的提高。佛山烟气脱硝方案脱硝系统需每月对脱硝监测室检测设备进行标定，确保监测反馈数值为实际值。

烟气脱硝系统技术工艺：烟气脱硝技术按治理工艺可分为湿法脱硝技术和干法脱硝技术，而这其中又可以进一步的细分。1、湿法脱硝包括：酸吸收法、碱吸收法、络盐吸收法、氧化吸收法等；2、干法脱硝包括：非选择性催化还原法、选择性催化还原法、等离子体活化法、吸附法等。利用烟气脱硝系统进行燃烧前脱硝，包括加氢脱硝和洗选；燃烧中脱硝包括低温燃烧、低氧燃烧、采用低NOx燃烧器、烟气再循环技术和煤粉浓淡分离；燃烧后脱硝包括选择性非催化还原脱硝、选择性催化还原脱硝、活性炭吸附和电子束脱硝。

烟气脱硝系统安全检修措施：1、吸收塔内部需搭设脚手架时，脚手架管底部需做好防护措施，防止损伤吸收塔底板防腐层。2、一切电气工具在使用前要进行安全检查，防止漏电产生火花。吸收塔检修作业时，用工具袋将工器具装好，拆卸下来的零部件、螺栓也应使用工具袋，防止高空落物及零部件、螺栓掉落。3、施工现场必须设置数量足够、品种合适的消防器材和必备的临时水源，开工前确认该设施处于完好状态。4、严禁在施工现场存放防腐涂料及其稀释剂，所有用完涂料的容器必须立即清走。脱硝系统需每月对声波吹灰器检查两次，检查气管是否漏气。

烟气脱硝系统运行的时候需注意的问题：1、除尘灰斗卸灰时，应同步查看烟气脱硝系统卸灰和输灰半置的运行状况。发现反常及时处理。2、常常重视除尘器出口粉尘排放浓度。若呈现超支，且断定系滤袋破损所造成的时，应及时替换滤袋或暂时封堵漏袋。3、定时查看喷雾降温体系中的供水、供气回路和参数。4、定时查看压力传感器取压管的晓畅状况。发现堵塞应及时处理。5、常常调查并留意工控机及电脑设备，烟气脱硝系统发现问题及时处理。6、宜定时抽检除尘器滤袋，调查其受损状况，必要时应检测其强度衰减状况，猜测其使用寿命。脱硝系统全自动控制，可一键操作来执行整个系统。潮州高效脱硝

陶瓷厂烟气脱硝的原理是用氧化剂将NO氧化成NO₂，生成的NO2再用水或碱性溶液吸收，从而实现脱硝。惠州脱硫脱硝工艺

脱硝系统分类：脱硝技术根据是否使用催化剂情况，可以分为选择性催化还原技术、与选择性非催化还原技术。1、选择性催化还原、也就是炉膛外脱硝烟气温度在300～420℃，采用催化剂，使用氨水或者尿素与烟气混合在催化剂处反应，降低烟气中的NOx，脱硝效率达到80%以上。该技术脱硝效率高，但是相应的运行成本及前期投入费用也较高；2、选择性非催化剂还原、也就是炉膛内脱硝反应温度在850～1100℃，不使用催化剂，使用氨水或者尿素与烟气在高温下反应降低烟气中的NOx，脱硝效率在30%～50%。该技术脱硝效率较低，前期投入及运行较简单，费用较低。我国大多使用技术相对更加成熟，脱硝效率更佳的SNCR4.0技术脱硝。大厂高新区热源厂使用的同样是SNCR4.0脱硝技术，利用尿素溶液热解反应进行脱硝。惠州脱硫脱硝工艺

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