脱硝系统的主要组成部分包括以下几个方面:一、还原剂制备系统及尿素溶液计量和分配装置。由于在氮氧化物进行处理的时候需要借助还原剂来作为反应的试剂,因此在整个脱硝系统当中必须要先置备这样的药剂,并且通常使用尿素。所以脱硝系统公司强调需要将适量的固体尿素放在溶解罐当中,配制成规定浓度的溶液,然后再通过一系列的操作将其运输到相应的分配装置,并计量的情况下,输送到喷射器进行相应的操作。二、热风和压缩空气系统。为了使得尿素能够充分的热解,所以脱硝系统公司介绍需要采用锅炉控制器吹出相应温度和压强的热风让尿素均匀又充分的受热,从而很好地产生反应。同时靠谱的脱硝系统公司强调还需要使用到压缩空气系统,并且使它在热解炉尿素喷枪的雾化和密封当中起到很好的作用,而且应该要控制好雾化用气量以及压力的大小。脱硝系统需每月对声波吹灰器检查两次,检查气管是否漏气。烟气治理脱硝业务价格
脱硝系统对锅炉设备有什么影响?锅炉效率降低。SCR脱硝系统会降低锅炉整体的效率,主要原因由以下两个方面:(1)增加了锅炉的散热量损失。在锅炉设备中增设SCR脱硝系统会导致锅炉烟道长度出现一定程度的增加,造成换热面积的增大,进而增加锅炉运行过程中的热量损失。(2)提高了空气预热器的漏风程度。由于在锅炉设备中增加了脱硝设备,导致锅炉在工作过程中增加了1kPa左右的压降。为了平衡锅炉设备的系统压力,所采取的措施往往是增加引风量,这会导致空气预热器内部的压力降低、负压增大,从而导致空预器的漏风程度增加。河源烟气脱硫脱硝报价脱硝系统需每天要对设备巡检至少两次。
脱硝系统技术特点:1、独特的喷枪结构型式:喷枪外部设置外护套,增强喷枪的耐磨度和抗变形能力;喷枪具有变流量、雾化空气可调的特点,可以减少物料的消耗量,在保证脱硝效率的同时,减少对分解炉的影响;在喷枪的前端设置压缩空气喷吹系统,通过调节压缩空气的喷入量,在喷嘴的前端形成一层保护膜,从而使喷嘴具有自防堵功能;2、相对于传统烟气脱硝系统,本系统既可以采用氨水作为还原剂,又可以采用尿素作为还原剂,一套脱硝装置可以实现两种还原剂的互换;3、烟气脱硝系统可以根据还原剂类别、烟气量、烟气中氮氧化物浓度和脱硝效率,通过计量泵自动调节还原剂的喷入量,这是保证烟气脱硝系统经济运行的重要手段。
脱硝系统在水泥工业脱硝的应用:一、燃烧后的脱硝技术:脱销技术是指在不需要催化剂的作用下向高温窖炉区域内喷入氨水、尿素等还原剂通过炉膛区的助燃风带入余氧促使脱硝系统还原剂与NOx发生反应生成N2和H2O、消除污染——该技术是燃烧后脱硝常用的一项技术措施。二、脱硝技术在水泥工业烟气脱硝中的应用:为了便于本文研究,下面以某水泥公司的一条日产量为5kt的干法水泥生产线为依托,设计水泥窑脱硝系统:该水泥生产线采用的是回转窑+分解炉的生产工艺且水泥窑已经实施了分级燃烧脱硝技术改造、在各个负荷条件下的NOx排放浓度均低于780mg/m3、烟气流量为(3.75-4.55)×105m3/h。脱硝系统运行的过程中,应当注意观察设备的运行状态。
脱硝系统对锅炉钢结构的影响及对策:系统应用之后会影响到烟气走向,因此需要拆除空预器与省煤器间的烟道。烟气经过反应器进入到空预器。新烟道垂直向上并且连接到进口烟道,再经过出口烟道转向锅炉方向。1、反应器钢架:通常条件下,需要添加反应器到锅炉尾部,支撑反应器的是从送风机上部新增的钢架。因为锅炉尾部结构不尽相同,支撑反应器的钢架有可能与空预器支撑框架相连、与锅炉钢架相连、除尘器支撑框架相连、空预器出口烟道支撑框架相连等。对支撑反应器结构设计方面,在特定条件下应当考虑对锅炉以及其他结构产生的影响,并且需要重新计算钢结构。2、锅炉钢架斜撑:有些机组缺乏应用脱硝系统的条件,锅炉尾部烟道存在斜撑,导致无法设置烟道,所以需要重新设置原斜撑,从而改变锅炉钢结构,这就需要重新进行计算钢结构。脱硝系统在工作过程中,如果发现集尘袋损坏,须及时更换。工业脱硝业务流程
由于陶瓷窑排放烟气温度较低,排烟温度为130~180℃,这个温度符合低温SCR脱硝的温度窗口。烟气治理脱硝业务价格
脱硝系统会降低锅炉整体的效率,主要原因由以下两个方面:(1)增加了锅炉的散热量损失。在锅炉设备中增设SCR脱硝系统会导致锅炉烟道长度出现一定程度的增加,造成换热面积的增大,进而增加锅炉运行过程中的热量损失。(2)提高了空气预热器的漏风程度。由于在锅炉设备中增加了脱硝设备,导致锅炉在工作过程中增加了1kPa左右的压降。为了平衡锅炉设备的系统压力,所采取的措施往往是增加引风量,这会导致空气预热器内部的压力降低、负压增大,从而导致空预器的漏风程度增加。烟气治理脱硝业务价格
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