广东废气脱硫价钱

烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。目前已知的烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。为了控制SO2污染， 防治酸雨危害，加快我国烟气脱硫技术和产业发展已刻不容缓。磷铵肥法（PAFP）烟气脱硫技术脱硫率≥95%，脱硫副产品为氮硫复合肥料。此技术的特点是将烟气中的SO2脱除并针对我国硫资源短缺的现状， 回收SO2取代硫酸生产肥料，在解决污染的同时，又综合利用硫资源，是一项化害为利的烟气脱硫新方法。干法脱硫技术净化后的烟气不需要二次加热，腐蚀性小。广东废气脱硫价钱

脱硫效率低即使设置两级活性炭脱硫装置，可以实现将NOx排放浓度控制在100mg/m3(标准)以下，但很难实现低于50mg/m3(标准)的较低排放要求；投资费用高(活性炭吸脱附工程需要较低的空速，因此净化装置体积庞大、控制系统复杂、占地面积大，导致投资成本高，比单纯脱硫治理装置高出数倍以上)；运行成本高(活性炭高温再生的氮气保护、自身高温氧化燃烧、输送过程的磨损消耗等因素导致运行成本高)；氨逃逸率高达30mg/m3(标准)，低反应温度导致脱硫效率较低，活性炭体积大导致夹带氨逃逸量大等因素；氨逃逸与冬季雾霾具有一定关系，因此，未来氨逃逸率必将成为环保控制指标之一。脱硫脱硝一体化技术服务方案多少钱低温烟气脱尘脱硫技术可以有效的保证和提高烟气脱硫脱硝除尘的效果和质量。

脱硫装置进入脱硫系统的烟气温度较高，换热器易选型，更为重要的是烟气为干烟气(温度高于浮出温度，不存在液态水汽)，脱硫设备和烟道不需要考虑防腐，但此种配置具有以下缺点或不足：提高了进入脱硫系统的烟气温度，影响脱硫效率，导致脱硫系统水耗增加，运行费用增高；湿法脱硫装置即使设置了高效除雾器，也很难实现粉尘的较低排放，因此还需要增加湿式电除尘装置；湿法脱硫后排放烟气为湿烟气(温度等于甚至小于浮出温度，存在液态水汽)，烟囱雨及其腐蚀问题无法解决。

活性炭纤维法烟气脱硫技术是采用新材料脱硫活性炭纤维催化剂(DSACF)脱除烟气中SO2并回收利用硫资源生产硫酸或硫酸盐的 一项新型脱硫技术。该技术脱硫率可达95%以上，单位脱硫剂处理能力会高于活性炭脱硫一个数量级以上(一般GAC处理能力为102Nm3/h.t， 而ACF可达104Nm3/h.t)。由于工艺过程简单，设备少，操作简单。投资和运行成本低，且能在消除SO2污染同时回收利用硫资源，因而可在电厂锅炉烟气、有色冶炼烟气、钢铁厂烧结烟气及各种大中型工业锅炉的烟气SO2污染控制中采用，改善目前烟气脱硫技术装置“勉强上得起，但运行不起”的状况。该烟气脱硫技术按10万KW机组锅炉机组烟气计，装置投资费用3500万，年产硫酸3万～4万吨。只用于全国高硫煤电厂脱硫每年约可减少SO2排放240万吨，副产硫酸360万吨，产值可达数十亿元。根据现有湿法脱硫装置建设的位置，通常烧结机与脱硫装置之间场地紧凑。

脱硫治理系统可以同步脱除烟气中的二噁英污染物；湿式电除尘器可以达到烟气粉尘浓度较低排放标准的要求，同时也可避免后续脱硫治理系统粉尘堵塞问题；湿式电除尘器及至脱硫系统的烟道可以排出部分烟气液态水，减少较终烟囱排放烟气含水量；由于脱硫系统启动需要较长的预热过程，脱硫装置布置在脱硫系统下游的较末端时，脱硫系统可以单独预热而不影响上游系统较复杂的脱硫和烧结机系统的维护；经脱硫处理后，烟气粉尘中的绝大多数金属元素经碱性物质中和及除尘处理，进入脱硫系统的烟气中粉尘浓度非常低，且为偏碱性物质，对脱硫催化剂没有毒化及堵塞危险，解决了烧结烟气脱硫行业中较令人头疼的催化剂堵塞问题。脱硫液排出塔外进入再生池与Ca(OH) 2反应，再生出钠离子并补入Na2SO3。脱硫脱硝一体化技术服务方案多少钱

石灰—石膏湿法脱硫工艺具有吸收剂价格便宜、产量丰富、副产物便于利用、脱硫效率高等优势。广东废气脱硫价钱

干法烟气脱硫技术为气同反应，相对于湿法脱硫系统来说，设备简单，占地面积小、投资和运行费用较低、操作方便、能耗低、生成物便于处置、无污水处理系统等。常用的干法烟气脱硫技术有活性碳吸附法、电子束辐射法、荷电干式吸收剂喷射法、金属氧化物脱硫法等。典型的干法脱硫系统是将脱硫剂(如石灰石、白云石或消石灰)直接喷入炉内。以石灰石为例，在高温下煅烧时，脱硫剂煅烧后形成多孔的氧化钙颗粒，它和烟气中的SO2反应生成硫酸钙，达到脱硫的目的。广东废气脱硫价钱

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