对微细粉尘的排放要求日趋严格,静电除尘技术正面临着严峻挑战。(5)袋式除尘技术正处于快速发展阶段与静电除尘技术相比,袋式除尘技术起步较晚。通过引进国外技术并消化吸收,我国的袋式除尘技术取得了长足的进步,各种袋式除尘器技术日趋先进、完善和齐全,滤料技术、清灰技术、配件等已逐步形成产业规模,部分袋式除尘设备性能已达到了国际先进水平。经过袋式除尘过滤的含尘废气,烟尘排放浓度已经可以达到5mg/m3,且投资、运行维护费用逐步下降,滤袋寿命不断延长。随着我国对烟气污染控制的要求不断提高,袋式除尘技术得到了越来越的应用,正处于快速发展阶段。(6)电改袋及电袋复合式技术正在兴起随着国家对工业烟气污染控制要求不断提高,静电除尘技术面临着严峻挑战,部分原使用静电除尘设备的企业,因为达不到排放要求,不得不将静电除尘设备改造为袋式除尘设备,这种方式简称为“电改袋”;同时,考虑到我国现有高温工业烟气除尘大部分使用静电除尘设备,已有的前期投入较大,国内部分除尘设备主机制造企业采用“电袋复合式除尘”技术将原有静电除尘设备的后端部改造为袋式除尘器,变静电除尘为“电袋复合式除尘”。陶瓷厂废弃除尘脱硫喷雾干燥塔运行工况及废气的特性分析:喷雾干燥塔开机、洗塔工序废气特性。清远烟气除尘脱硫厂家
所述的固定篦子一、固定篦子二上均布有通孔,可细化尘气。除尘脱硫脱硝一体化装置还包括活动篦子、螺旋拉杆,固定篦子一上方的进气管内设有活动篦子,活动篦子上表面低于脱硫液面,活动篦子上布置有调整孔,调整孔的位置、直径均与固定篦子一上的通孔相同;活动篦子的长度小于固定篦子一的长度;螺旋拉杆一端穿入进气管与活动篦子螺纹连接,螺旋拉杆另一端伸出箱体外。固定篦子一与活动篦子的通孔和调整孔对正放置时,通过的路径截面积比较大,错位一些放置时,截面积变小,通过螺旋拉杆的旋转带动活动篦子的移动,改变截面积大小,即可调整尘气通过两个篦子的速度,截面积越小速度越快。溢流管顶端与溢流管调节帽螺纹连接,用以调整溢流管调节帽上表面的高度,为方便调节可在箱体上开小门。除尘脱硫脱硝一体化装置的工作过程:脱硫部分:、含尘气体经过进气管冲向活动篦子上面的水面时,较大尘粒落入水中,同时激起大量水花,使水气充分接触,吸附尘粒,尘气被次净化。、尘气通过活动篦子和固定篦子一组成的可调节孔截面积大小的装置时,被细化同时被加速射向下面的反射盘,进一步打散了含尘气体。佛山市炽诚环保工程有限公司。废气净化除尘哪家好活性焦除尘脱硫系统就算厂地面积小也可以建设。欢迎咨询!
佛山市炽诚环保工程有限公司(原佛山市禅城区南粤星环保工程设备厂)成立于1989年,是一家提供各类环境保护治理工程设计、安装、调试“一条龙”服务的专业厂家,具备各类环保工程治理的条件和能力。本公司已从事环境工程设计及施工业务二十多年,先后承担设计和承建工程项目百多项。工程项目中包括:电镀废水处理及其可再生利用、纺织印染废水治理及其可再生利用、制革废水处理及其可再生利用、陶瓷废水治理及其可再生利用、陶瓷含硫含硝含尘废气处理及其可再生利用、炉烟治理工程、油烟治理工程、碳酸钙窑炉气体降温除尘脱硫系统,所有工程竣工后经环保部门监测和验收,均达到国家及广东省规定。采用该脱硫剂、脱硝剂配合喷淋方法实现脱硫、脱硝目的,我们又研制成功了高效的湿法除尘设备,为制造除尘、脱硫、脱硝一体化设备提供了先决条件。技术实现要素:为克服现有技术的不足,的目的是提供一种除尘脱硫脱硝一体化装置,解决当前用分立设备才能完成除尘脱硫脱硝功能的问题,缩小占地面积,节省制造费用。为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种除尘脱硫脱硝一体化装置,包括箱体、除尘脱硫部分、脱硝部分;箱体内由下至上分为除尘脱硫部分和脱硝部分。
工程项目中包括:电镀废水处理及其可再生利用、纺织印染废水治理及其可再生利用、制革废水处理及其可再生利用、陶瓷废水治理及其可再生利用、陶瓷含硫含硝含尘废气处理及其可再生利用、炉烟治理工程、油烟治理工程、碳酸钙窑炉气体降温除尘脱硫系统,所有工程竣工后经环保部门监测和验收,均达到国家及广东省规定。云雾抑尘被科技部、环境保护部发布的《大气污染防治先进技术汇编》收录云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声波雾化,可产生1μm~100μm的超细干雾;超细干雾颗粒细密,充分增加与粉尘颗粒的接触面积,水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚,形成团聚物,团聚物不断变大变重,直至后自然沉降,达到消除粉尘的目的。(3)湿式收尘被科技部、环境保护部发布的《大气污染防治先进技术汇编》收录湿式收尘技术是通过压降来吸收附着粉尘的空气,在离心力以及水与粉尘气体混合的双重作用下除尘;独特的叶轮等关键设计可提供更高的除尘效率。(4)静电除尘技术已处于成熟应用阶段,但排放浓度难以达到新的控制标准要求我国静电除尘技术已经发展成熟,主要技术水平进入了国际先进行列。静电除尘技术在火电厂等高温烟气除尘治理应用领域应用较为成熟。由于除尘机理的限制。燃烧前废气除尘脱硫技术中物理洗选煤技术已成熟,应用非常普遍、较经济。
由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用,使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上,定时打击阴极板,使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘设备结构下方的灰斗中,从而达到烟气中的烟尘的目的。由于火电厂一般机组功率较大,如60万千瓦机组,每小时燃煤量达180T左右,其烟尘量可想而知。因此对应的电除尘设备结构也较为庞大。一般火电厂使用的电除尘设备主体结构横截面尺寸约为25~40×10~15m,如果在加上6米的灰斗高度,以及烟质运输空间密度,整个电除尘设备高度均在35米以上,对于这样的庞大的钢结构主体,不仅需要考虑自主、烟尘荷载、风荷载,地震荷载作用下的静、动力分析。同时,还须考虑结构的稳定性。电除尘设备的主体结构是钢结构,全部由型钢焊接而成,外表面覆盖蒙皮(薄钢板)和保温材料,为了设计制造和安装的方便。结构设计采用分层形式,每片由框架式的若干根主梁组成,片与片之间由大梁连接。为了安装蒙皮和保温层需要,主梁之间加焊次梁,对于如此庞大结构,如何均按实物连接,其工作量与单元数将十分庞大。按工程实际设计要求和电除尘设备主体结构设计,主要考察结构强度、结构稳定性及悬挂阴极板主梁的大位移量。干法废气除尘脱硫技术的利益是工艺进程简略,无污水、污酸处理问题。清远烟气除尘脱硫厂家
烟气循环流化床废气除尘脱硫工艺所产生的副产物呈干粉状。清远烟气除尘脱硫厂家
所述消石灰喷淋机构包括进料主管、多个直径逐渐减小的环状导流管、两个径向连通管,多个所述环状导流管同轴心设置在所述脱硫塔内部,两个所述径向连通管呈十字交叉型结构,且两个所述径向连通管均与多个所述环状导流管相连通,所述进料主管一端与两个所述径向连通管相连通,所述环状导流管和径向连通管上均匀开设有多个通孔,所述进料主管另一端通过管道与所述消化干石灰仓的出料口相连,所述进料主管与所述消化干石灰仓之间的管道上设有气力输送装置。通过对消石灰喷淋机构进行设置,使得消石灰粉均匀喷洒至脱硫塔内部,喷洒覆盖面积大,消石灰粉充分与烟气反应进行脱硫,使得脱硫效果大幅度提高。进一步地改进在于,所述主管路的直径从一端至另一端逐渐变小,且所述主管路的大直径端设置在所述脱硫塔的进烟口的正上方。由于脱硫塔内靠近于进烟口处烟气浓度比较大,远离进烟口处烟气浓度较小,将主管路设计为直径逐渐变化的形式,且将主管路的大直径端设置在进烟口的正上方。佛山市炽诚环保工程有限公司(原佛山市禅城区南粤星环保工程设备厂)成立于年,是一家提供各类环境保护治理工程设计、安装、调试“一条龙”服务的专业厂家,具备各类环保工程治理的条件和能力。清远烟气除尘脱硫厂家