山西原装舞台机械质量保证

舞台机械，是用于舞台演出的**机械系统，是视觉载体、助演载体甚或参演角色，辅助舞台创意的艺术呈现，是解释文化的工具和媒介，统属于演艺领域和科技领域，是舞台艺术和自然科学相结合的产物。像机器人模拟演员表演这些具体应用的呈现，使其成为剧目及舞美（亦即文化艺术）的组成元素。

多用途，舞台机械可以出现在室内和室外、舞台表演区的内外，广泛应用于会议场馆、文艺剧场、电视台演播厅、旅游娱乐秀场、流动演出、主题展示等。演出表演区内外的设备分布各式各样。

舞台机械：用于舞台演出的**机械设备

舞台机械包括：

台上机械、台下机械、升降舞台、伸缩舞台、旋转舞台、活动假台口、灯光吊笼、灯光吊片、对开系统、电影银幕架、升降系统、电动吊杆机、双出轴电动吊杆机、单出轴电动吊杆机、一次排绳滚筒式电动吊杆机、手电两用无级调速拉幕机、变频调速拉幕机、电动对开拉幕机； 吊杆机安装于舞台上空栅顶电机基础梁位置，用于提升布景、各类幕布吊杆及灯光吊杆。山西原装舞台机械质量保证

伸缩舞台适用于多功能宴会厅、多功能会议厅、多功能体育馆等场所，此类场所舞台区域面积不大，在实现宴会厅、会议厅、体育馆的主要功能时，舞台面积足够，在举行各类演出、举办各类活动时，需要通过伸缩舞台增加舞台面积，让表演者有更大的表演空间。

伸缩舞台由固定舞台、伸缩舞台及电气控制台三部分组成，采用一套动力驱动。当伸缩台伸出固定台面时，可上升与固定台平面持平，从而形式一个较大的演出平台，达到歌舞、时装等表演之用。伸缩抬平运动采用机械式齿轮齿条传动方式，传动精度高，定位准确，运行平稳。台面尺寸可根据用户需求灵活设计。

两级伸缩抬平舞台是在伸缩抬平舞台基础上又实现伸缩抬平运动，两级舞台抬平后均与主舞台平。扩大舞台面积2倍以上。根据需要能满足多功能使用要求。

7）边幕杆、沿幕杆：用于吊挂边沿幕，边幕是舞台两侧的幕布，它起到遮盖观众对舞台两侧的视线的作用，是为增添观众对舞台美感设计的，同时增强了观众对舞台的立体感。沿幕作为舞台上沿的台口，挡住了观众对舞台上空的视线，因而衬托了舞台的美观。

8）景杆：景杆用于悬挂场景景幕，为舞台演出的必备机械设备，根据具体情况合理的使用会令演出呈现活灵活现的效果。

以上吊挂系统配置，参照依据：JGJ57-2000、GB/14076-93、GYJ45-92、GBTXXX、GB500116-98、SJ2112XX等相关行业标准。

8）纱幕：纱幕用于制造艺术效果，用网状纱制品做成，用吊杆悬挂，下坠绷杆两侧用铁丝与上、下杆相连。材质:重磅纱幕、无缝纱幕、唯尼龙纱幕等三种

9）背景幕（天幕）：天幕位于镜框舞台演出空间的后面部位，作为表现演出背景环境的幕布。

在演出中，可根据剧情的发展，更换不同的布景或景物，在幻灯的变换下，使观众有一种身临其境的感觉。其高度和宽度通常大于台口尺寸，通常高度为舞台总高的2/3或台口高的二倍，视具体情况而定。把软天幕固定在天幕固定框上，装在特制吊杆上，下沿用绷杆固定。

10）电影银幕：多功能银幕架是剧场，影剧院必备的舞台机械设备，制作采用无缝薄壁管桁架结构，重量轻，刚性好，并且仰度可调。多功能银幕架为三合一体式，可放映宽银幕，遮幅宽银幕，70mm大银幕电影。通过电动调节左右遮幅机构使得放映任何一种电影时画面周边也为人们习惯的黑框，从而得到完美效果。 多功能银幕架是剧场，影剧院必备的舞台机械设备，制作采用无缝薄壁管桁架结构。

升降舞台常见问题解决方法 

一、升降舞台升不起或上升力弱

1.溢流阀压力调节不符合要求

调整压力到要求值

2.油缸内泄 检查或更换油缸组件

3.换向阀卡紧或内泄 检查或更换阀组件

4.油面过低、进油滤油器堵塞 加足油，清洗滤油器

5.供油泵有毛病 检查或更换泵

二、松土器升降不起或上升力弱

1.溢流阀压力调节不符合要求 调整压力到要求值

2.油缸内泄 见上项2.3.4.5的排除方法

3.换向阀卡紧或内泄

4.油面过低蜗轮减速机、进油滤油器堵塞

5.供油泵有毛病

6.单向阀泄漏 伺服电机检查单向阀芯与阀座磨损坏情况，单向阀弹簧是否疲劳、变形等 。

升降舞台分类： 伸缩舞台、旋转舞台、伸缩升降旋转舞台，升降旋转舞台。青海原装进口舞台机械信誉保证

大幕设置在舞台表演区的起始线上，用来换景时分隔舞台和观众厅，也可作为台口装饰。山西原装舞台机械质量保证

PLC数字吊杆控制系统

可编程控制器（简称PLC）吊杆控制系统利用高可靠的工业控制技术，将分布在不同地点的多个节点联系在一起，并通过一台控制主机作为**控制器进行统一的监控和管理，从而形成一个集中式的控制系统。整个系统全部采用模块化结构，**提高了系统的可靠性。同时，使用图形化用户界面作为人机对话界面，具有操作简单，运行可靠的特点。**了舞台机械***的技术发展水平。

PLC吊杆控制系统主要由四大部分构成：主控制台（CSL）、智能控制单元PLC、人机界面单元（PC）、传感器单元（WTPC）。

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