上海制造液压泵常见问题

 一、压力
参数压力拿兆帕公斤还有巴
工作压力视负载额定压力架
最大压力短时用三者关系记清啦压力是液压泵的主要参数，其单位有兆帕（MPa）、公斤（lg/cm2）和巴（Bar）。应记清三者的换算关系。
压力分作额定压力、工作压力和最大压力。工作压力是液压泵实际工作时的输出压力，取决于外负载的大小和管路上的压力损失，与液压泵的流量无关。
额定压力是液压泵正常工作条件下，按试验标准规定的连续运转的比较高压力。
最大压力（比较高允许压力）是在超过额定压力的条件下，根据试验标准规定，允许液压泵短时间运动的比较高压力。
二、排量和流量
第二参数排量要排量流量易混淆流量大时速度快额定转速乘进来
排量是液压泵每转一周，根据其密封容积变化计算而得到的排出液体的体积。流量是液压泵单位时间内排出液体的体积。排量与转速的乘积为流量，二者容易混淆。
流量分作理论流量、实际流量和额定流量三种情形。理论流量是排量与额定转速的乘积。实际流量是理论流量减去泄漏和压缩损失后的流量。
有些液压泵在铭牌上标注排量和额定转速，有些液压泵则只标注理论流量。执行元件的运动速度与流量有关。
三、功率和效率
第三参数是功率压力流量来求积 什么是液压泵？液压泵是干什么的？上海制造液压泵常见问题

①是否要求变量：径向柱塞泵、轴向柱塞泵、单作用叶片泵是变量泵。②工作压力：柱塞泵压力31.5MPa；叶片泵压力6.3MPa，高压化以后可达21MPa；齿轮泵压力2.5MPa，高压化以后可达25MPa。③工作环境：齿轮泵的抗污染能力比较好。④噪声指标：低噪声泵有内啮合齿轮泵、双作用叶片泵和螺杆泵，双作用叶片泵和螺杆泵的瞬时流量均匀。⑤效率：轴向柱塞泵的总效率比较高；同一结构的泵，排量大的泵总效率高。
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1、具有密封容积。2、密封容积能交替变换。3、有配流装置。4、吸油过程油箱必须通大气。液压传动中常用的液压泵分为：1）按液压泵输出的流量能否调节分类有定量泵和变量泵。定量泵：液压泵输出流量不能调节，即单位时间内输出的油液体积是一定的。变量泵：液压泵输出流量可以调节，即根据系统的需要，泵输出不同的流量。2）按液压泵的结构型式不同分类有齿轮泵（外啮合式、内啮合式）、叶片泵（单作用式、双作用式）、柱塞泵（轴向式、径向式）螺杆泵。简单说明液压传动系统的组成。答：动力装置。是把机械能转换为液体压力能的装置。执行元件。是将液体的压力能转换为机械能的装置。控制调节元件。是指控制或调节系统压力、流量、方向的元件。辅助元件。是在系统中起散热、贮油、蓄能、连接、过滤、测压等等作用的元件。工作介质。在系统中起传递运动、动力及信号的作用。

故障一：出现无压力或是吸不上油的情况
故障原因：1、液压泵旋向和原动机旋向存在不一致的情况。2、液压泵传动键存在脱落的现象。3、进出油口存在连接错误的现象。4、油箱当中的油面过低，导致当中的吸入管口露出了液面。5、液压泵当中的油粘度太高，导致装置配备的叶片传动不能灵活进行。

处理方法：1、可以选择纠正原动机旋向，进而让两者保持一致。2、将液压泵的传动键采取重新安装的方法。3、参考说明书上的操作方法，重新进行连接进出油口。4、为装置内部补充油液，力求保证达到比较低油标线以上。5、选择市面上推荐粘度适中的工作油。
故障二：液压泵达不到额定值或是存在流量不足的情况
故障原因：1、液压泵的转速可能没有达到规定的转速。2、所配置的系统当中存在泄漏的情况。3、由于液压泵长时间进行运行工作，所产生的振动使得油泵盖螺钉出现了松动现象。4、吸入管道出现了漏气的情况。5、变量泵的整体流量调节存在不恰当的情况。
处理方法：1、参照说明书上的额定转速，然后重新进行调节设置电机转速。2、检查液压泵的系统，补修其所存在的泄漏点。3、用专业的工具将螺钉拧紧。4、检查每个连接处，然后用适当的方法和工具将其密封，并且紧固。 液压泵压力调节方法有哪些？

1.泵的使用转速和压力都不能超过规定值，应避免长期使用，否则将影响液压泵的寿命。2.液压泵启动时应先点动数次，油流方向和声音都正常后，在低压下运转5～10min，然后投入正常运行。柱塞泵启动前，必须通过壳上的泄油口向泵内灌满清洁的工作油。3.泵的自吸真空度应在规定范围内，否则吸油不足会引起气蚀、噪声和振动。4.若泵的入口规定有供油压力时，应当给予保证。5.油液必须洁净、不得混有机械杂质和腐蚀物质，吸油管路上无过滤装置的液压系统，必须经滤油车(过滤精度小于25μm)加油至油箱。6.泵的泄漏油管要通畅。7.停机时间较长的泵，不应满载起动，待空转一段时间后再进行正常使用。8.检查过滤器的情况，了解堵塞附着物的质、量与大小等情况，并定期。9.检查液压油的变化，液面的变化，检查油的温度、粘度变化、污染度及变色的程度，并定期更换液压油或补油。10.检查各密封点的情况，防止空气进入泵内，或油液泄漏到泵外。 液压油缸分为哪几类？上海制造液压泵常见问题

液压泵有哪些主要参数？上海制造液压泵常见问题

1）至多500小时或是三个月就要检查和更换油液。2）定期冲洗油泵的进口油滤。3）检查液压油被酸化或其他污染物污染情况，液压油的气味可以大致鉴别是否变质。4）修护好系统中的泄漏。5）确保没有外来颗粒从油箱的通气盖、油滤的塞座、回油管路的密封垫圈以及油箱其他开口处进入油箱。6）熟悉液压系统内部结构以及主要的液压元件，熟悉液压系统原理，掌握液压系统操作顺序，严格按照使用说明步骤操作。7）启动液压系统前，应检查液压系统的各液压阀是否处于原始位置，检查油箱情况，避免油量过少导致无法启动的情况，检查油缸或马达情况，一切检查完好后在启动系统。8）拆卸维修过程中，应该妥善保管零部件，液压元件安装拆卸后必须按照原来安装位置安装，不可以随意更改液压元件位置，维护设备完整性。9）停机4小时以上，需要启动液压泵电机进行空运转，然后才可以带压力工作。10）冬季、夏季，温差较大时，注意油箱内温度变化，避免太阳直射，导致温度过高等现象。 上海制造液压泵常见问题

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