气力输送又称气流输送,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用,其主要由气源系统、供料系统、管路系统、干燥系统、除尘系统、料仓系统、计量系统、包装系统、控制系统组成,主要功能是把物料从起点输送到终点。物料的物位控制是输送过程中的**环节,那么,粉粒体气力输送中有哪些常见的物位控制方式呢?目前在粉粒体气力输送中比较常用的物位控制有料位开关/计、称重系统。欢迎来电咨询江苏惟德!粉粒体气力输送厂家,江苏惟德智能带您来了解!芜湖氧化铜气力输送生产厂家
正压浓相气力输灰工作原理及分步流程正压浓相气力输送系统的工作原理:浓相干输灰是根据固气两相流的气力输送原理,利用压缩空气的静压和动压高浓度、高效率输送物料。飞灰在仓泵内必须得到充分流化,而且是边流化边输送。整个系统由五个部分组成:气源部分、输送部分、管路部分、灰库部分和控制部分。其中输送部分根据输灰量的要求,配以相应规格的输送机(仓泵)组成,每台输送机都是一个**体,既可单机运行,也能多台组成系统运行。潮州碳酸铁锂气力输送排名气力输送系统操作起来简单吗?
正压浓相气力输送系统的工作原理及流程1、进料阶段:进料阀呈开启状态,一次进气阀和出料阀关闭,仓泵上部与灰斗连接,除尘器捕集的飞灰藉重力自由或经卸料机落入仓泵内,当灰位高至使料位计发出料满信号,或按系统进料设定时间到,进料阀关闭,排气阀关闭,进料状态结束。2、加压流化阶段:进料阶段完成后,系统自动打开一次进气阀,经过处理的压缩空气经过流量调节阀进入仓泵底部流化锥,穿过流化锥后使空气均匀包围在每一粒飞灰周围,同时仓泵内压力升高,当压力高至使压力传感器发出信号时,系统自动打开出料阀,加压流化阶段结束。
气力输送系统气固分离效率气力输送系统适用的物料粒径和密度范围非常大,对于高密度粉体和大粒径颗粒物,气力输送气固分离效率呈现出与常规通风除尘系统的除尘效率不一样的表征。以三级气力输送气固分离系统为例,其总分离效率可以下式表示:η=1-[k(1-η1)(1-η2)(1-η3)]式中:h1——***级分离器分离效率,%;h2——第二级分离器效率,%;h3——第三级分离器(除尘器)分离效率,%;k——***级分离效率修正系数。修正系数k与物料粒径和密度有关。根据笔者多年的工程经验,k取值范围约为0.2~0.6;物料粒径和密度大者,k取较小值;缺乏经验值时,应经试验确定k值。欢迎来电咨询江苏惟德的气力输送系统,经验丰富!
负压系统通常使用罗茨鼓风机,提供高达50%的真空度,通过管道将物料输送到目的地,在那里,空气和产品通过过滤器或旋风分离器被分离到接收容器中。产品直接进入输送管道,如果需要计量,可通过特殊的给料装置,如旋转供料器。所输送的产品通过旋转供料器或其他阀门间歇地从接收容器排放到料仓或其他排放点。在真空气力输送中,没有运动部件接触物料,也没有粉尘逸入大气。由于这种优越的防泄漏能力,它们通常是在清洁的基础上指定的,特别是在处理危险材料时。负压气力输送系统的缺点是,如果负载高或系统输送距离比较远时,部件必须为高真空设计。这增加了整套气力输送系统的成本,在比较运输方法时必须加以考虑。气力输送系统厂家哪家强?来电咨询江苏惟德!广州稀相气力输送介绍
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负压气力输送系统的应用领域真空输送系统特别适用于从多个地点到单一目的地的中距离输送低容量到中等容量物料的系统。这些系统是通用的,适用于不同的材料和低操作压力允许更低的成本管道和配件。这种方法经常用于**真空清洗系统和其他需要通过网状真空管道将产品输送到单一收集点的应用场合。负压气力输送规格输送量:低至中等,一般<10吨/小时传达速度:通常3000-8000fpm传输距离:100米或更长搬运工:罗茨鼓风机(罗茨真空泵)操作压力:高达50%的真空空气/材料比率:>2.0。芜湖氧化铜气力输送生产厂家
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