江苏惟德的称重配料系统,我们的客户由于生产过程中,部分拉制参数为开放设置,这个界面可以对生产中的动作和重量参数进行设置,这些参数非常重要, 对生产品质有很大的影响,需要根据实际生产情况进行填写和调节,技术人员会在在调试过程中逐步完善这些参数,因此不能随便更改,只有拥有相应权限的管理员才可以修改。本参数设置模块支持数值的保存和下载,避免因其他因素引起的参数丢失后重新调节设置,不仅为数据的安全性增加了保护层,还简化操作减少工作重。 自动称重配料系统安装需要注意什么,来电咨询江苏惟德!内蒙古液体称重配料系统
通讯设置,设置PC与仪表(PLC)之间的通讯协议及相关参数包括:通讯串口、波特率、奇偶校验、字长、停止位等。串口设置:通讯串口的设定值与仪表连接的PC串口保持一致。通讯协议:仪表中通讯参数与软件中的参数保持一致。注意:两种通讯的通讯串口不能设置一致。数据查询、打印,程序根据批、班累计或仓累计等存于数据库中的数据制作出每天的批报表、班报表,并统计生成日报表及年报表等。根据物料名称(或仓号)统计各物料(或各仓)的报表。配比清单报表的查询。这些数据报表以标准格式通过打印机打出来。内蒙古液体称重配料系统自动称重配料系统做的好的厂家有哪些,来电咨询江苏惟德!
静态计量性能是电子配料秤处于非自动称量状态下的计量性能,实际上是电子配料秤本身的计量性能。电子配料秤的静态计量性能处于非自动称量状态时,与所有非自动衡器一样,须具有正确性、灵敏性、稳定性、重复性等基本计量性能。但对于借助称重传感器实现自动称量的电子配料秤,上述性能的具体描述往往有许多不同之处。衡器的正确性是在力的传递与转换过程中,称量系统准确可靠的特性。对于电子配料秤,它指的是称量传感器的力电转换及测量显示仪表的结果处理的准确可靠。衡器的正确性用正确度表示,即称量结果的系统误差大小。电子配料秤的正确度通常是称重传感器和测量显示仪表的系统误差的综合。
功能介绍:1、称重模块材质合金钢,传感器材质40CrNiMo;2、计量精度0.1%,显示精度1/10000;3、304不锈钢接线盒;4、可自调高度式称重模块,适合多点安装,尤为适合地磅称重选择;5、设计使用寿命5年以上。如果需要控制系统采集记录搅拌电机的运行速度,搅拌电机配套的变频器需要有支持Modbus-RTU(基于RS485))或是标准以太网的通讯接口,用于控制系统采集电机运行速度。为满足此种控制需求,需要增加通讯模块、通讯编程、数据记录软件,对应控制点的控制编程等工作。自动称重配料系统未来的发展如何,欢迎来电咨询江苏惟德!
全自动配料控制系统在各个行业的应用已屡见不鲜,如∶冶金,有色金属,化工,建材,食品等行业。它是成品生产的首要环节,特别是有连续供料要求的行业,其配比的过程控制直接影响了成品的质量,它是企业取得比较好经济效益的的先决条件。虽然行业各自不同的工艺特点对配料控制要求也不同,但其高可靠性,先进性,开放性,免维护性,可扩展性是工厂自动化FA所追求的一致目标。2.2.1自动配料系统的特点(1)配料现场粉尘大,环境恶劣;(2)各组分在配方中所占比例不同,有时甚至差异悬殊;(3)配料速度和精度要求高;(4)配方可能经常变换,调整;(5)物料可能受环境影响,湿度影响;自动称重配料系统,江苏惟德品质保证,欢迎来电!云南自动化称重配料系统
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自动配料称重系统可应用于治金行业的高炉、电炉、转炉、石灰窑、水泥行业的烧结炉、化工企业的反映锅及其他类似的生产过程自动配料计量上,如∶混凝土搅拌、沥青混合料、饲料配比等需要配料控制的场合。整个系统操作简单,运行稳定、数据准确、监控方便,提高了整条生产线的准确性与可靠性。配料控制系统的作用∶(1)监控功能对皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视;(2)画面显示∶通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况,以及显示实时配料曲线和表格;(3)打印管理∶可随时打印配料报表,以便保存和查询;(4)通讯功能∶工控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换。内蒙古液体称重配料系统
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