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提取生产线设备基本参数
  • 品牌
  • 拓东机械
  • 服务项目
  • 制造、安装、调试、培训
提取生产线设备企业商机

工艺流程以水蒸气蒸馏法提取薰衣草精油为例,其工艺流程如下:1.原料准备:选取质优的薰衣草植株,将其花穗部分剪下,去除杂质、灰尘等,然后通过输送带或提升机等输送设备将其输送到蒸馏釜中。2.蒸馏:在蒸馏釜中,通入水蒸气,启动加热装置,使薰衣草花穗受热变软,精油成分随水蒸气一起被蒸馏出来,通过管道进入冷凝器。3.冷凝:在冷凝器中,含有薰衣草精油的水蒸气被冷却凝结成液体,然后流入油水分离器。4.分离:在油水分离器中,利用薰衣草精油和水的密度差异,将二者分离,上层的薰衣草精油被收集到精油储罐中,下层的水可根据情况进行处理,如回收利用或排放。对于压榨法提取柑橘精油,工艺流程大致如下:1.原料准备:选取新鲜的柑橘类水果,如橙子,将其果皮洗净、切碎,然后通过输送设备输送到压榨机中。2.压榨:在压榨机中,对切碎的柑橘果皮施加压力,使油囊破裂,柑橘精油被挤出,同时伴有果肉组织液等杂质一起被挤出,然后将含有精油的混合液输送到过滤设备中。3.过滤:在过滤设备中,通过滤网、滤布、板框过滤机等进行过滤,去除果肉组织液、果渣等杂质,使柑橘精油的纯度得到提高,后将过滤后的柑橘精油收集到精油储罐中。整套设备材质符合食品级标准,确保生产过程中的卫生和安全。北京咖啡提取生产线设备厂家

提取生产线设备

检测与包装检测与包装是植物提取生产线中的***环节,其目的是确保产品质量符合相关标准和要求,同时便于产品的储存、运输和销售。检测检测是对提取物进行质量控制的重要环节。常用的检测设备和方法有紫外分光光度计、高效液相色谱仪(HPLC)、气相色谱仪(GC)、气相色谱-质谱联用仪(GC-MS)等。通过检测可以了解提取物的纯度、含量、杂质等关键指标,确保产品质量符合相关标准和要求。包装包装是将检测合格的产品进行分装、贴标、装箱等处理的过程。常用的包装材料有塑料袋、铝箔袋、玻璃瓶、铁桶等。包装过程中需根据产品的特性和市场需求选择合适的包装材料和规格,同时确保包装的密封性、防潮性和防破损性。广东色素提取生产线设备加工自动化阀门广泛应用于精油提取生产线设备,能精细控制液体和气体的流向与流量,保障生产流程的稳定运行。

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不同规模生产线设备选择原则:小规模生产(年产量数吨以下),可优先考虑间歇式设备,投资小、灵活性高;中等规模生产(年产量数吨至数十吨),半连续式设备能较好兼顾产量与灵活性;大规模生产(年产量数十吨以上),连续式设备凭借高效、稳定的特点成为优先。产量计算与设备匹配:根据预期年产量、生产时间(考虑设备维护、检修时间),计算每小时产量需求,以此为依据选择设备规格。如预计年生产 100 吨提取物,每年生产时间 300 天,每天工作 20 小时,则每小时产量需达到 166.7kg ,需选择能满足该产量的提取、浓缩等关键设备。

冷凝器的冷却介质一般采用冷水,通过循环系统不断供应冷水以保证冷却效果。油水分离器:经过冷凝器冷却后的混合液中含有精油和水,油水分离器就是用于将二者分离的设备。其原理基于精油和水的密度差异。常见的油水分离器有重力式油水分离器和离心式油水分离器。重力式油水分离器是利用精油和水在静置状态下自然分层的特点,通过设置不同高度的出口,分别收集上层的精油和下层的水。离心式油水分离器则是通过高速旋转产生的离心力,使密度不同的精油和水快速分离,具有分离速度快、效率高的特点。适用范围水蒸气蒸馏法及相应设备适用于提取多种植物的精油,如薰衣草、薄荷、迷迭香、玫瑰等。尤其对于那些在水中有一定溶解度但仍可通过蒸馏有效提取的精油成分较为适用。压榨法及设备:工作原理压榨法是通过机械压力将植物原料中的精油挤压出来的方法。精油提取生产线的包装设备,具备自动灌装、封口等功能,能高效完成精油成品的包装工作,保证产品包装质量。

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植物提取行业的主要驱动力主要包括以下方面:人类健康需求的增长:随着人们生活水平的提高,对健康和天然产品的需求不断增加。这促使食品、医药、保健品和化妆品等行业越来越多地采用天然、无污染的植物提取物。回归自然的理念增强:现代社会中,消费者越来越倾向于选择绿色、天然的产品,这一趋势推动了植物提取物在各个领域的应用。技术创新和发展环境优化:技术的不断进步和政策的支持为植物提取行业的发展提供了良好的外部环境。如有意向可致电咨询。磁选设备可去除原料中可能混入的金属杂质,防止设备磨损并保障产品质量安全。吉林提取生产线设备工艺设计

净化设备用于去除生产环境中的杂质和微生物,为精油提取过程提供洁净的空间,确保精油质量不受污染。北京咖啡提取生产线设备厂家

连续式低温提取生产线设备:设备特点与工作流程:原料连续输入,各工序连续运行,物料在设备中依次经过预处理、提取、分离、浓缩、干燥等环节。以连续式超临界流体萃取生产线为例,原料通过螺旋输送机连续送入萃取釜,超临界流体同时不断通入,在动态过程中完成萃取;萃取液连续进入分离釜分离,产品连续输出,溶剂循环利用。生产效率高,产品质量均一性好,适合大规模工业化生产。适用范围与案例分析:广泛应用于食品工业(如油脂提取、果汁浓缩)、化工原料提取等领域。例如大型植物油厂采用连续式亚临界流体萃取生产线,从油料作物中高效提取油脂,日处理原料可达数百吨,产品质量稳定,生产成本大幅降低。北京咖啡提取生产线设备厂家

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