理论上合格的接地线选用的铜材料制成,铜覆钢、等离子接地棒、降阻模块等是目前受关注较多的新型耐蚀性接地材料。在近年的研究中,铜覆钢接地材料作为纯铜的替代品迅速发展,通过改性使得其特性介于纯铜和镀锌钢之间,具有极大的优势。经过实验测量,热镀锌扁钢接地材料在耐腐蚀性,免维护性、施工的便利性和可靠性等特性方面和新型的镀铜钢接地材料有较大差距,且镀铜钢材料接地方案相对热镀锌扁钢材料接地方案的投资增幅在大型输电系统总投资中低于2‰,但使用寿命可提高3~15倍,并且接地网可靠性成倍提高,可减小直击雷和感应过电压对输电杆塔的危害。铜覆钢接地材料系列产品专业生产,就找四川健坤科技有限公司。自贡镀铜圆钢零售价
铜层厚度可达0.8mm或更高,远超国标标准,满足国网基建部对于铜覆钢接地材料铜层厚度不小于0.8mm的要求。热铸工艺,铜层和钢芯完美结合。新型热铸铜覆钢复合金属材料的铜层厚度远高于其他铜覆钢材料,导电率远超过其他产品,使用性能在接地工艺中接近于纯铜产品,而价格却远低于纯铜。试验和实践证明,使用热铸铜覆钢接地材料作为接地系统的主材,使用寿命和使用性能均能满足接地系统要求。激光熔覆中气孔都是由于熔池中有气泡产生,气泡受到熔池内部结晶阻碍就可能在熔池内部形成气孔。气孔的存在影响着组织的致密性,也影响了熔覆层和基材间的结合性能。气泡的形成要经历生核、长大和上浮的过程。当气泡生长到临界尺寸后,想要继续长大,需要内部压力P大于外部压力的挤压自贡镀铜圆钢零售价购买铜覆钢接地材料,就找四川健坤科技有限公司。
使用寿命长:镀铜钢接地材料利用表层厚达0.254mm铜层的防腐性,同时采用分子间相互渗透的电镀工艺,增强了铜层与钢芯之间的结合性。和传统材料相比有良好的经济性能并满足全寿命设备周期管理,符合新材料新工艺新设备范畴。镀铜钢材料的使用寿命是传统镀锌钢接地材料寿命的3~10倍。导电率高:如果以纯铜的导电率为100%,则镀铜材料的导电率在20%~40%,传统镀锌钢材料的导电率为8.6%。在高频接地或雷击电流作用下,由于电流的集肤效应,让镀铜钢接地材料据有接近于纯铜的导电性。
铜覆钢接地部件的生产工艺应采用四维电镀工艺,其基本要求是将纯度为99.95%及以上的高纯度电解铜通过电解原理,使其完全均匀地附着在外层预镀镍的钢芯上,并在铜/镍/钢结合面形成合金化分子级结构,使其符合UL的国际质量标准规范,以保证铜钢之间是分子级结构联结,而不是物理连接,铜层不起翘不开裂不剥落,无电化学腐蚀及原电池效应。铜覆钢接地部件要求产品附着力强,导电性能好,电气性能稳定,铜层厚度均匀一致,铜层厚度不小于0.25mm,大铜层厚度与小铜层厚度差不超过0.01,并出示相关检测检验报告证明其厚度。耐腐蚀性能强,一般保证30年以上的使用寿命。铜覆钢接地材料施工方法,就找四川健坤科技有限公司。
2000年以后,业界曾尝试采用铜覆钢接地材料作为变电站接地材料,但由于当时的时代背景及技术水平,铜覆钢并未得到很大程度的应用。经过大量的调查及研究,通过与相关技术厂家及石油、化工等其他行业沟通调查发现,早期普通铜覆钢大多是冷镀铜覆钢,受加工工艺的限制,镀铜层厚度难以控制且不均匀,局部镀铜层被破坏后加剧腐蚀。冷镀工艺是早期铜覆钢材料未得到很大程度的使用的一个重要原因。冷镀铜工艺:CuSO4→Cu2++SO42-当冷镀铜导体温度达到330℃时,内部大部分杂质会气化,在铜钢结合处造成气泡,严重时会在表面铜层产生裂纹而直接暴露钢芯。铜覆钢接地材料产品结构,就找四川健坤科技有限公司。自贡镀铜圆钢零售价
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一层土壤层电阻率的影响:将土壤分为两层,一层土壤电阻率为ρ1,厚度为6m,二层土壤电阻率ρ2为100Ω·m,接地网的面积分别取6×6m2、15×15m2,深度取0.8m,导体等效直径取0.012m,镀层厚度为0.002m,其中锌材质的电阻率取值5.196×106Ω·m、相对磁导率取值为1(该材料参数同样适用于以下仿真计算),钢材质的电阻率取值1.96×10-6Ω·m、相对磁导率取值为636,铜材质的电阻率取值2.4×107Ω·m、相对磁导率取值为1,所建接地网模型采用方框带射线接地模型,由CDEGS仿真计算得出的两种地网面积下镀锌钢、铜覆钢接地电阻与土壤电阻率变化关系由图1可知,镀锌钢及铜覆钢的工频接地电阻均与一层土壤电阻率呈正相关,变化规律相同。并且接地网的范围不会影响两者关系;另外地网范围越小,阻值受电阻率影响更明显。自贡镀铜圆钢零售价