由于接地体主要功能是泄放雷电流、故障电流,而大电流的泄放必然会带来接地体本身的发热,高温下防腐涂料中添加的有机材料能否保持原有特性,会不会分解老化失效,还缺乏相关运行维护数据支持;且防腐涂料需要现场刷涂施工,工程量大,且施工质量受人为因素、接地体形状、环境因素影响很大。因施工埋设中的涂层表面划伤而导致的电化学孔蚀,将很难避免。以上两种方案均是建立在一定时间内对接地装置进行更换的基础上的,均不能从根本上保障接地体30年的使用寿命。为了提高接地体的全寿命使用年限,传统的锌铜镀层已不能满足现今的要求。因此采用锌铜合金包钢、锌镁合金包钢等新型钢质镀层材料,以锌镁合名作为牺牲阳极来保护钢质接地体,将从根本上保障接地体30年的全寿命使用年限,近年来,锌镁合金镀层由于其优异的耐蚀性能受到大家的极大关注,就目前国内外文献报道来看,锌镁合金镀层是目前耐蚀性高的锌基合金镀层。接地钢材工艺性能,就找四川健坤科技有限公司。吉林接地钢材零售价
随着人们对土壤特性的研究深入,根据土壤特性选择相应接地材料显得尤为重要。目前国内普遍采用的接地材料为镀锌钢,部分对接地要求高的地区选用镀铜钢或者铜材,Q235碳钢作为接地材料在不同土壤中腐蚀速率不同,在非盐化土壤中的耐腐性性能较好,而在盐化土壤中的腐蚀就比较严重,常用的镀锌钢接地极能够通过镀锌层形成的氧化保护膜来降低接地极的腐蚀速率大约2/3,但是在南方地区、沿海地区、土壤相对潮湿,土壤电阻率较低,镀锌层腐蚀速率较快,达到0.15~0.2mm/a。吉林接地钢材零售价购买接地钢材,就找四川健坤科技有限公司。
土壤因素是接地网材料腐蚀的重要原因,土壤性质对埋于其中的金属腐蚀作用有极大的不同。但在电力部门的接地网设计中,通常对不同的土壤采用同样的规范,使得有些地方的接地网提早报废,有些运行良好;为了分析不同地区土壤的腐蚀特性,为接地网的设计提供依据,选取了4种典型的土壤为腐蚀介质,对比研究接地网在不同类型土壤中的电化学腐蚀特征和腐蚀规律。由于完全腐蚀的周期长,无法积累出较全的原始数据,为此需要采用加速腐蚀的方法来研究接地材料腐蚀程度与不同土壤环境的关系。
电力系统接地网一般采用镀锌钢、镀铜钢、铜材等金属材料。除了价格较为昂贵的铜接地材料耐腐蚀性能较好之外,一般金属接地网难以避免地发生自然腐蚀。早由于我国早期的电力系统设计多为借鉴前苏联的相关技术,同时考虑到我国有色金属材料比较缺乏,因此至今我国接地设计大量选用刚才并通过热浸镀锌层进行防腐。从表1-1可看出钢质接地网普遍存在一定的腐蚀问题,严重地区3-5年便出现腐蚀严重的情况国外接地材料应用铜材已有100多年的历史。后来考虑到铜资源日益短缺的情况,国外对铜覆钢材料及其在接地装置中的应用技术开展了大量研究,美国科普威公司、艾力高公司等生产的铜覆钢接地装置已形成系列化、标准化的产品,包括标准型接地棒,组装式接地棒,引线接地棒和线杆接地极。接地钢材质量标准满足GB-T13912-2002《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》。
φ12mm镀锌圆钢价格低廉,镀锌层也有一定的抗腐的能力。按照平均防腐蚀率0.1mm镀锌,热镀锌接地装置锌层厚度为3mm计算,其使用寿命可达30年。但实际中,由于钢材存在孔蚀现象,且孔蚀速度比年平均腐蚀速率高几倍。因此,热镀锌钢接地装置不到10年便有可能腐蚀断。国内许多变电站的接地圆钢运行事故的数据表明,镀锌圆钢接地装置不够可靠,热镀锌钢接地装置在平均年腐蚀率0.1mm的情况下,使用寿命多15年。然可以通过增加镀锌层的厚度来增加镀层的耐蚀性,但这势必会影响圆钢的可加工折弯性能,并提高制作成本;且镀层厚并不一定带来高耐蚀,只有以薄镀层,高耐腐的科学发展思路,才能从根本上解决钢材使用寿命的问题。接地钢材锌层重量要求,就找四川健坤科技有限公司。吉林接地钢材零售价
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前的研究多集中于大棚和温室的结构设计和载荷计算方面,而关于钢管材料自身的质量问题鲜有研究。由于温室大棚结构及环境特点,钢管材料主要受高温老化、浸水腐蚀的影响,从而被削弱力学性能,因此,本研究选取不同壁厚和不同直径的镀锌钢管,模拟温室大棚中对钢管力学性能影响大的高温高湿环境,分别对其进行水浴处理和热空气老化处理,通过拉伸、压扁、硬度试验,对比分析壁厚、直径、高温高湿环境对镀锌钢管拉伸强度、断裂伸长率、抗压性能、硬度的影响,并从理论上探讨了产生影响的原因,为温室大棚钢管材料的选择与使用提供参考。吉林接地钢材零售价