杆塔安装的位置要尽可能使用水平放射接地体的办法,由于水平放射接地体在降低工频接地电阻的同时,会大幅度降低冲击接地电阻,防雷效果较好。通过接地网外延降阻方式降低电阻主要可以通过改变外延体分段数、增加外延体长度和增加外延体数量方面实现,以铜覆钢接地材料为例,在以上三个方面仿真研究接地网外延降阻。在500kV输电线路接地网中,常使用模型是方框带射线模型,接地网的埋深是0.8m,铜覆钢接地材料等效半径为0.012m,双层土壤的一层土壤电阻率是100Ω·m,厚度是10m,二层土壤电阻率是500Ω·m,地网方框的接地面积为15×15m2,针对不同外延体分布情况如图6所示、保持射线总长度不变改变射线的数量及改变四角外延体射线长度三种情况下仿真计算的阻值如图7。铜覆钢接地材料相对导电率,就找四川健坤科技有限公司。铜覆钢接地体配电标准
经仿真研究发现,铜覆钢接地材料垂直接地体的长度与数量有一定关系:若长度值不足,则无法获得大降阻率;但是随着接地体数目增大,降阻率趋于饱和。综合多种因素,需对增加的接地体单位长度的降阻效果予以考量,只考察降阻效果是片面的。当水平接地网面积较小时,由于垂直接地体有屏蔽现象,降阻效果很快饱和,且数量越多饱和速度越快,且单位长度降阻率会因垂直接地体数目的上升发生很大的变化,垂直接地体越多,发生饱和后长度越小。并且当垂直接地体数量增加至一定程度后,垂直接地极长度与单位降阻率呈现反相关关系。铜覆钢接地体配电标准铜覆钢接地材料产品标准,就找四川健坤科技有限公司。
真空熔炼含铜钢样品分别经250℃、550℃低温热处理后,样品组织的晶粒形貌尺寸与原始铸态组织相比没有多大变化;经850℃较高温度热处理时,样品的晶粒发生长大;经1150℃高温度热处理时,样品的晶粒尺寸又变得细小。当含铜量≤2.32%时,其铸态组织经250℃、550℃低温热处理后的样品钢中铜元素的分布比较均匀,经850℃、1150℃较高温度热处理后的样品中有明显的铜元素局部偏析现象出现;当含铜量为6.80%时,其铸态组织经250℃低温热处理后的样品钢中铜元素的分布比较均匀,经550℃、850℃、1150℃较高温度热处理后的样品中有明显的铜元素偏析现象出现;当含铜量高达12.64%时,在样品组织的晶界处有大量的富铜相出现,该相沿晶界呈网状分布,此时富铜相的出现与热处理温度没有多大关系。
铜覆钢接地材料解决地网的腐蚀问题:在现代继电保护中,接地网安全也占据着重要一环。大量学者对接地方式进行了研究,而对于不同环境下优化降阻方案却没有进行系统的研究。目前短路电流流入土壤呈变高趋势,电力系统就需要更加可靠的杆塔接地装置。工程实际当中一些高土壤电阻率的山区,在考虑经济性的同时,很难完成较低接地电阻的接地装置;另一方面,接地装置的散流均压性能也被纳入了衡量高人口密度地区接地网质量的一大指标。在我国,已有因接地电阻的阻值不达标或接地装置受到腐蚀而导致的故,部分事故造成的损失多达数千万元,而因此产生的间接损失可能更为严重。因此,在不同复杂区域设计可靠且经济性高的接地装置是迫切需要解决的问题。铜覆钢接地材料结构特点,就找四川健坤科技有限公司。
铜覆钢圆线(镀铜圆钢)产品优点:铜层平均厚度≥0.25mm;平直度误差≤1mm;抗拉强度≥300N/mm;铜层可塑性好,镀铜圆钢弯曲90度时,折角内外缘无裂缝现象。铜层结合度好,经附着力试验,经轧尖机轧制,变形部分铜钢结合良好未出现开裂,剥离现象。广泛应用于石油、化工、电力等酸、碱各类强腐蚀性土壤介质。使用铜覆钢接地圆线和利用放热焊接(或称热熔焊剂、火泥焊接)连接来建造的接地装置,我们可以看作是一个可靠、稳定,免维护的铜质地网,无论其使用寿命、导电性能、网内电位差、工艺施工及投资成本都要比传统热镀锌钢建造的接地装置优越得多。铜覆钢接地材料不耐腐蚀,就找四川健坤科技有限公司。贵阳绞线批发价
铜覆钢接地材料重量,就找四川健坤科技有限公司。铜覆钢接地体配电标准
在生产实践中,人们早就已经发现钢材的热加工性能与钢中的残余的铜元素含量有重要的关系,钢中残余铜元素含量一旦升高,钢的锻造性能或热轧性能将严重恶化,即所谓的“铜热脆现象”。古时候铁匠铺有一个规矩“铜铁不同炉”,就是说锻造铜质锻件的加热炉不能再用来加热钢铁,当加热铜的炉膛炉内残留有铜或铜的氧化物时,如果不及时清理,就会在钢的表面上产生类似过烧样的龟裂状裂纹缺陷,即“铜脆”现象。“铜脆”缺陷主要分布在含铜钢板坯或板卷表面上,呈龟裂状裂纹缺陷或密集分布的麻点状表面缺陷。对于板坯,“铜脆”缺陷主要出现在两端和角部,严重时中部也存在;板坯“铜脆”产生的裂纹和过烧产生的裂纹相似,通过金相观察能够区分;“铜脆”裂纹经高倍检测发现,有铜元素(或铜的固溶体)沿晶界分布,而过烧裂纹则晶界处没有铜元素分布。对于热轧板卷,“铜脆”缺陷主要出现在钢卷侧面的裂纹,也有在钢板表面密集分布的麻点状缺陷。铜覆钢接地体配电标准