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不锈钢复合接地材料基本参数
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接地防腐材料:目前市面上接地新材料主要有铜包钢材料。铜包钢材料因制造工艺的缺陷,只能生产小于0.3mm的铜层,国家标准规定0.254mm,常用工艺都是采用电镀的工艺。而随着市场运行的反馈,铜包钢依旧无法达到较好的防腐效果。究其原因,有如下几点:1)采用电镀工艺的铜包钢,是将阴极铜块电解成铜离子,然后通过电流电解液附着在钢材上。为了获得较好的附着性,钢材需酸洗,而残留的酸液会大量附着在钢材表面以及电镀的过程中,产生了腐蚀隐患。不锈钢复合接地材料哪个牌子好,就找四川健坤科技有限公司。地铁不锈钢复合接地材料报价

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根据各地电力系统变电站接地装置的实际运行经验,结合我国大部分地区的土壤电阻率、酸碱性、地下水等具体土壤腐蚀因素,以及土壤、地下水等客观污染及腐蚀实际发展趋势,参照相关行业标准中金属材料在各种土壤中平均年腐蚀损失率计算并考虑一定余量,变电站接地装置全寿命周期设计年限按照60年考虑。现有变电站接地装置材料主要使用四种金属材料:镀锌钢材;铜覆钢材(电镀铜、连铸铜,铜层厚度≥0.25mm);铜材;不锈钢复合材料(不锈钢层厚度≥0.6mm)。接地材料中镀锌钢材按平均12年使用年限考虑,铜覆钢材(绞线、棒材)按平均30年使用年限考虑,钢材和不锈钢复合材料按平均60年使用年限考虑。新能源不锈钢复合接地材料厂家批发价不锈钢复合接地材料用碳钢,就找四川健坤科技有限公司。

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一般规定:不锈钢复合材料接地装置应满足接地网设计使用年限的要求。不锈钢复合材料接地装置应满足现行国家标准、行业标准对环境保护的要求。土壤腐蚀性评价应视变电站站址土壤情况依据DL/T1554确定。不锈钢复合材料接地装置截面Sg应根据变电站站址区域电网规定的峰值大接地短路电流Ig、短路电流持续时间t及接地材料热稳定校验系数C,依据GB/T50065的规定计算确定。不锈钢复合材料接地装置热稳定校验系数:允许极限温度500/600/700℃,对应不锈钢复合材料热稳定系数C值92/99/105。

对不锈钢复合材料接地体进行了以下试验研究:1)电气和热稳定性能试验研究。根据相关技术标准,进行了不锈钢复合材料接地体的导电率和熔断温度的测量。2)机械性能试验研究。①包覆层可塑性试验:选取长度>1000mm试品3件,从试品一端300mm处弯曲90°(弯曲半径不小于直径的3倍),再从试品另一端300mm处反向弯曲90°(弯曲半径不小于直径的3倍)。②包覆层与芯棒结合力试验:选取型号为φ10.60接地体3件作为试品,将试品在离头或尾部1000mm处截取,取试品长度为300mm。从试品一端75mm处去除包覆层,试品另一端75mm处掏空芯棒(包覆层与芯棒的结合面长度为150+1.5mm),置于拉力试验机上测试其拉力值。不锈钢复合接地材料导磁性,就找四川健坤科技有限公司。

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不锈钢复合接地材料耐腐蚀性能。不锈钢和铜偶接电偶电流的变化规律:当接地体埋在土壤下面时进行耐腐蚀性试验,在其埋藏开始阶段,偶合电流迅速达到极限值,之后随着埋藏时间的延长而逐渐降低并趋于平稳,然后电偶电流稳定在约1.1uA左右。偶合前不锈钢和铜之间存在明显的电位差,当2者偶合后,在这种电位差的推动下,试样间会流过偶合电流,铜的腐蚀电位为负极性,被阳极极化成为偶合后的阳极,而不锈钢被阴极极化。成为偶合后的阴极,腐蚀性减弱。不锈钢复合接地材料不耐腐蚀,就找四川健坤科技有限公司。航天不锈钢复合接地材料

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耐腐蚀性能。线性极化测试结果:不锈钢和铜极化电阻随埋藏时间的延长基本呈先降低后增大再趋于平稳变化的趋势。在埋地20天以后,不锈钢的极化电阻大于铜的极化电阻。众所周知,金属的极化电阻与金属腐蚀速率呈负相关性,因此,铜的腐蚀率要远大于不锈钢的腐蚀速率,埋藏70天以后,铜的腐蚀速率是不锈钢腐蚀速率的5倍以上。失重法试验结果:在自然腐蚀状态下,铜的腐蚀速率大于不锈钢的腐蚀速率;与自然速率状态相比,在电偶腐蚀状态下铜的腐蚀速率明显增大(偶合铜的腐蚀速率约为自然状态下的23倍),而不锈钢的腐蚀速率略微降低。地铁不锈钢复合接地材料报价

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