企业商机
模内贴标基本参数
  • 产地
  • 台州
  • 品牌
  • SOC/VST
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
模内贴标企业商机

什么是模内贴系统?彩之源模内贴系统是一种运用模具预装饰工艺,应用于吹瓶,注塑以及吸塑容器等其他塑料产品中。预装饰是指在产品成型之前已将标签贴于容器上。模内贴所需的标签无需任何的黏合剂。模内贴系统省略了贴标步骤,设备及人工作业。模内贴标,是指将标签或贴花放置于打开的模具中,运用真空,静电等其他的装置吸附于指定位置。当模具合模,熔融的塑料通过挤压或注塑进入模具的产品成型区域的过程。补充的知识点:模内贴标机的工作原理,模内标签是在吹塑或注塑过程中把已经印刷好的标签嵌入容器中,使标签和容器结为一体。吹塑或注塑过程中进行模内贴标的基本过程是:把已经预印好的模内标签(分前标和背标)以单张形式堆叠,分别放置在模内贴标机的两个标签盒内。随着瓶体模具的开启,由机械手吸起前标和背标。标签印刷面朝内、固状粘胶剂面朝外放在两边的模具中,模具上的真空小孔将标签牢牢吸附在模具内。当塑料容器的原料被加热并成软管状下垂时,带有标签的模具迅速合拢,空气吹入软管,使其紧贴模具壁,这时整个模具中的温度还比较高,紧贴着雏形容器的标签固状粘胶剂开始熔化并和塑料容器结合在一起。当模具再次打开时,塑料容器成型,标签和容器结为一体。模内贴标的制作厂家在哪里,可以来电咨询台州市彩之源新材料科技股份有限公司。浙江模内贴标生产设备

一般来说,模内贴标所采用的标签材质分为PP、PE及PE与PP共聚物3种。模内贴标的标签分3层。首层为适印层;第二层为主体层;第三层为热融胶层。模内贴标的标签必须有良好的排气功能。在与产品融合一体时,排气功能的好坏直接影响到产品的外观。另外,模内贴标的标签在印刷后必须进行静电处理,否则直接影响贴标产品的成品率。静电处理可采用1、化学消除法:化学消除法一般是在承印材料表面涂上一层抗静电剂,使承印材料导电。化学消除法的应用有很大局限,若纸张在造纸时加入化学成分,很可能会对纸张的品质产生不良影响,如降低纸张强度、附着力、紧密度、拉力等,因此一般不使用化学消除法。2、物理消除法:物理消除法是在不改变材料性质的情况下,利用静电本身固有的特性来消除静电的方法,是目前工业生产中普遍采用的静电消除方法。3、湿度控制消除法:印刷材料表面电阻随空气相对湿度增大而减小,因此,增加空气的相对湿度就可以提高纸张表面的电导率,加速电荷泄露。印刷车间适宜的环境条件是:温度为20℃左右,相对湿度70%以上。双层高光模内贴标生产制造彩之源模内贴标!受到客户的青睐,质量的产品怎不心动!

近年来模内贴标技术在国内发展呈蓬勃之势,一方面得益于硬塑包装市场需求的迅速增长,另一方面是大批行业精英不断涌现,在反复的探索中攻克了一个又一个技术难题,加快了追赶欧美技术水平的步伐。确实,无论模内贴标的标签制作、送标系统,到配套的自动化系统均有相应的技术供应商。而包装作为塑料应用的比较大市场,需求量大加之模内贴标所能够带来的品质,以及可以实现的防伪效果,使得市场需求高涨。据了解,为持续对客户需求和行业发展做分门别类的市场调研和产品策略定位,平均每年都有10多款新机型推出,充分满足了差异性、定制化的客户市场发展需求,为中国的**客户市场应用提供更有竞争力的解决方案,是高附加值,或者说是高使用价值回报的注塑投资项目。

   在模内贴标工艺中,标签必需在模具内准确定位并保持。如采用吸盘或凹版将十分复杂和不可靠,而标签的移动又会导致废品。密其公司的993R静电发生棒和994-SSP单头静电发生系统,利用静电原理将标签准确定位,避免了复杂的设计,可以十分理想地将标签吸附到指定位置。标签由一个机械臂提起后,经过一个静电发生棒移向工件内,或移向工件后直接粘附于工件表面。一旦标签粘附在工件表面后,机械臂即收回,模具闭合,注入塑料后即形成一个塑料容器,完成贴标过程。Meech993R是一种高性能静电发生棒,与Meech30KV及50KV高压直流静电发生器配合使用,电阻耦合发射保证输出平滑、可控且无火花,即使在断续应用中也不会跳闸。994HYDRA则是一款于模内贴标的小型化静电发生系统,尤其适合于尺寸比较小的目标物体,如酸奶杯和饮料杯等。这些尺寸比较小的容器需要与其配套的置具体积也相应减小,从而采用的静电发生头尺寸也要尽可能小。小型化静电发生头(5×15mm)适合小型置具,电阻耦合吸附也更顺畅且无火花,分配器小体积使得安装简便,可拆卸式电缆也方便连接,并易于更换。越来越多的企业在选购模内贴标机,那么在选购的时候应注意那些问题?

巡茶、一点点等走红至今,其模内贴技术制作的奶茶杯亦随之逐渐走进了大众的视野,不少企业开始寻求与思为客这样的具有品牌和技术优势的注塑自动化方案商进行合作。思为客自主研发的模内贴系统,已被广泛应用于750ml、500ml奶茶杯等大容量薄壁产品,整个生产周期在10秒左右,通过9色印刷技术,标签材料可以耐280度以上高温不变色。此外,从放标到注塑一次成型,也减少了二次加工造成的二次污染见险,确保食品安全。当前,国内连锁奶茶企业奶茶杯已经越来越多地采用模内贴标工艺,从而提升食品包装质感,提高产品品牌附加值。而随着模内贴标技术应用越来越成熟,相信将帮助更多新锐“网红”奶茶走上品牌之路,为广大消费者们提供更多元化、更满意的选择。彩之源模内贴标,厂家直销!成都桌面模内贴定制

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“单片机控制的模内贴标系统可以有更高的生产效率”采用PLC控制,在完成一个动作进行下一个动作之前,必须先满足相应的条件,当条件满足时才开始执行下一个动作;而采用单片机控制方案可以在程序中设定多动作协同作业,提高设备整工作效率。根据客户现场反馈回来的信息,在相同的注塑机和模具条件下,1出4水杯采用PLC控制模内贴解决方案平均周期在5~6秒;而思为客款加入了通讯技术的单片机控制模内贴解决方案的更快周期已经做到了3秒以内,速度优势明显。“我们所做的一切努力,都是为了让我们的系统运行更稳定”自动化的是机器代人,模内贴系统也是一样。只有简单、稳定的系统才能实现真正意义上的减员增效。无论是机械结构方面的模块化设计,还是采用单片机控制系统,都是为了从软、硬件两个方面简化整个系统设计,贯彻KISS思想,让思为客模内贴系统不仅跑得快,运行维护还简单。浙江模内贴标生产设备

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