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IML运用领域：目前IML的运用领域极为，现阶段用于手机、白色家电行业，将来会发展到防伪标记、汽车行业。其产品具有防晒性能好，可用于汽车上的标牌等；硬度可达2H~3H，可用于手机镜片等；按键寿命可达500万次以上，可用于电饭煲等。七、IML产品测试检验IML产品通过以下测试，均符合要求。1、硬度测试：用磨平的2H~3H铅笔附重500g的力，以45度角向产品表面平推，其表面无明显划伤及划痕为合格。2、温度测试：将产品放置于相对湿度为95%~，温度为57±3℃之炉内48小时，无爆裂、变色、变形、甩色、失功能等现象则为合格。3、耐磨测试：以橡皮对准产品表面附重500g，于同一位置2英寸长来回摩擦300次（一个来回为一次），其表面无明显见底为合格。4、冲沙试验：固定的测试涂层于摩擦仪器成45度角，用产品可靠性规格指定的沙量、流速（2升/21~秒）冲擦涂层面，以冲至500ml沙粒后油漆下之物料可见为严重，冲至100ml沙粒后油漆下之物料可见轻微；轻微缺点超过总样板数20%为不合格，严重缺点超过总样板数为不合格。彩之源，专业定制生产模内贴标20余年。单层opp贴膜定制

第三，奶茶杯颜值吸睛。是的，在这个颜值至上的年代，连奶茶杯都讲究颜值。外形、图案美观的奶茶杯往往给人一种视觉上的审美冲击，会比那些普通的杯子更能引起消费者的购买欲望。--模内贴标系统，模内贴标机械手细节决定品质，事实上，不仅*是奶茶的口味，奶茶杯更是企业塑造品牌一个不可忽视的关键点，其精美包装不仅可以彰显品牌的高定位，更能承载其别具一格的茶文化，增强品牌认知度，R&B巡茶茶杯通过模内贴就做到了!巡茶奶茶杯采用全覆盖环贴工艺，标签尺寸和杯身表面积相同，除了常见的LOGO，标签上还植入了品牌故事，把中国台湾的101大厦，阿里山的茶叶等元素都融入到茶标的设计当中，让每一个消费者都能够在喝茶的同时，还能品位当年REX和BRUCE两个年轻人当年从中国台湾的101大厦带着阿里山的茶叶来大陆创业的故事，使其品牌形象更加突出，一饮一思之间，更加韵味悠长。--模内贴标系统。东莞桌面模内贴彩之源模内贴标！具有无二次污染！源头好货！价格实惠!

模内贴标技术(IML)是一种在注塑模具内放置标签来装饰产品外观表面的新技术，也是一项很有潜力的新型贴标技术。模内贴标工艺在欧、美、日发展多年，早已被成熟地应用在各类产品上。模内贴标的优势:1.防伪作用2.提高产品档次，标签颜色精美，手感光滑3.简化生产工艺过程，提高了生产效率4.不易脱落破损、防水、防油、防霉5.杜绝二次印刷和贴标签的环境污染6.标签与制品可同时回收，简化再生过程，兼顾环境保护。注塑模内贴标工艺也开始在国内使用。在过去的发展年间，汲取国内外质量客户之经验，从制造注塑机机械手及控制系统的应用，开发注塑机械手与接口设备，到协助客户进行自动化生产整厂的设计与规划。满足了当前对IML应用越来越个性化、多样化的客户订制需求。思为客的模内贴标技术已应用到日化、食品、油品、调味品、思为客逐渐成为国内外品牌塑料包装的固定供货商。

二、IML的工艺工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切**形状---材料注塑成型具体说明如下：1)裁料：把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块，供印刷、成型工序用。2)平面印刷：根据要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的薄膜Film方形块上印刷图标、文字。3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥，目的是固定IML油墨。4)贴保护膜：避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，有时需贴上单层或双层保护膜。5)冲定位孔：热成型的定位孔一定要冲准。剪切工序的定位孔有时也要事先冲孔。6)热成型（高压或铜模）：把印刷好的薄膜加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型。7)剪切**形状：把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。8)材料注塑：把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。彩之源模内贴标！快速提高生产稳定性，降低生产成本！

    注塑模内贴标工艺是将贴标签这一操作与注塑工艺相结合，省却了在塑料制品成型后粘贴标签或印刷等工序，解决了多面、异形面、多色的印刷难题,同时有效避免了后期印刷对制品内腔的化学污染，缩短了注塑制品的生产周期，降低了生产成本注塑模内贴标工艺发展多年，早已被成熟地应用在各类产品。如碟子、碗、茶杯、冰淇淋等产品上。模内贴标生产系统包含注塑机、模具、机械手、标纸、原料、辅助设备等，但是将所有相关设备组合在一起组成一套有效的系统，其中生产的设备兼容性是系统成功运作的重要关键。一般来说，模内贴标设备的组成会要清楚几个项目点:项目评估周期,前期投资成本，注塑机、模具、模内贴标、机械手等技术上的同步对接；整个生产系统对产品的成型涉及到各单元模块，同时对各模块的售后服务上的问题也尤为重要。 彩之源模内贴标！快速提高生产稳定性，降低生产成本，欢迎定样，你值得拥有！台州食品包装盒模内贴专业生产

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什么是模内贴系统？彩之源模内贴系统是一种运用模具预装饰工艺，应用于吹瓶，注塑以及吸塑容器等其他塑料产品中。预装饰是指在产品成型之前已将标签贴于容器上。模内贴所需的标签无需任何的黏合剂。模内贴系统省略了贴标步骤，设备及人工作业。模内贴标，是指将标签或贴花放置于打开的模具中，运用真空，静电等其他的装置吸附于指定位置。当模具合模，熔融的塑料通过挤压或注塑进入模具的产品成型区域的过程。补充的知识点：模内贴标机的工作原理，模内标签是在吹塑或注塑过程中把已经印刷好的标签嵌入容器中，使标签和容器结为一体。吹塑或注塑过程中进行模内贴标的基本过程是：把已经预印好的模内标签(分前标和背标)以单张形式堆叠，分别放置在模内贴标机的两个标签盒内。随着瓶体模具的开启，由机械手吸起前标和背标。标签印刷面朝内、固状粘胶剂面朝外放在两边的模具中，模具上的真空小孔将标签牢牢吸附在模具内。当塑料容器的原料被加热并成软管状下垂时，带有标签的模具迅速合拢，空气吹入软管，使其紧贴模具壁，这时整个模具中的温度还比较高，紧贴着雏形容器的标签固状粘胶剂开始熔化并和塑料容器结合在一起。当模具再次打开时，塑料容器成型，标签和容器结为一体。单层opp贴膜定制