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   注塑机模内贴标技术模内贴标技术在国外的应用已经有相当长的时间了，其模内标签的制作和模内贴标机的生产应用已经非常成熟。模内标签(InMouldLabel)是一种有别于传统标签包装的全新标签包装形式，它的出现给标.签包装带来非常重大的革新。模内标签在欧美一些国家已经风行了多年，目前世界发达国家已有一半以上的产品使用了模内贴标技术。模内贴标系统主要用于吹塑产品。模内贴标技术，是把经过特殊工艺制造的商标(模内标签)利用模内贴标机在塑料中空制品吹制的同时放入吹模模腔内，经过高温高压的作用使贴标和中空产品吹制同步完成，与传统的不干胶标签贴标方式相比简化了生产工艺过程，从而提高了生产率。模内标签的优点是标签与塑料制品为同一类型塑料树脂，在模内高温下可以熔合为一体，结合自然，具备防水、防油、防霉等特性，在各种恶劣环境下，不易脱落，而且商标更美观。再者，标签与制品可以同时回收,简化了再生过程，兼顾了环境保护，这与国内国际现行倡导的环保主题是相一致的。彩之源模内贴标！设计和生产更符合客户需求，效果看得见！欢迎来加购！塑料脸盆opp贴膜供应

   什么是模内贴系统？彩之源模内贴系统是一种运用模具预装饰工艺，应用于吹瓶，注塑以及吸塑容器等其他塑料产品中。预装饰是指在产品成型之前已将标签贴于容器上。模内贴所需的标签无需任何的黏合剂。模内贴系统省略了贴标步骤，设备及人工作业。模内贴标，是指将标签或贴花放置于打开的模具中，运用真空，静电等其他的装置吸附于指定位置。当模具合模，熔融的塑料通过挤压或注塑进入模具的产品成型区域的过程。补充的知识点：模内贴标机的工作原理，模内标签是在吹塑或注塑过程中把已经印刷好的标签嵌入容器中，使标签和容器结为一体。吹塑或注塑过程中进行模内贴标的基本过程是：把已经预印好的模内标签(分前标和背标)以单张形式堆叠，分别放置在模内贴标机的两个标签盒内。随着瓶体模具的开启，由机械手吸起前标和背标。标签印刷面朝内、固状粘胶剂面朝外放在两边的模具中，模具上的真空小孔将标签牢牢吸附在模具内。当塑料容器的原料被加热并成软管状下垂时，带有标签的模具迅速合拢，空气吹入软管，使其紧贴模具壁，这时整个模具中的温度还比较高，紧贴着雏形容器的标签固状粘胶剂开始熔化并和塑料容器结合在一起。当模具再次打开时，塑料容器成型，标签和容器结为一体。双层高光模内贴标供货商模内贴标哪家好？要找就找彩之源，值得信赖！

   一般来说，模内贴标所采用的标签材质分为PP、PE及PE与PP共聚物3种。模内贴标的标签分3层。首层为适印层；第二层为主体层；第三层为热融胶层。模内贴标的标签必须有良好的排气功能。在与产品融合一体时，排气功能的好坏直接影响到产品的外观。另外，模内贴标的标签在印刷后必须进行静电处理，否则直接影响贴标产品的成品率。静电处理可采用1、化学消除法：化学消除法一般是在承印材料表面涂上一层抗静电剂，使承印材料导电。化学消除法的应用有很大局限，若纸张在造纸时加入化学成分，很可能会对纸张的品质产生不良影响，如降低纸张强度、附着力、紧密度、拉力等，因此一般不使用化学消除法。2、物理消除法：物理消除法是在不改变材料性质的情况下，利用静电本身固有的特性来消除静电的方法，是目前工业生产中普遍采用的静电消除方法。3、湿度控制消除法:印刷材料表面电阻随空气相对湿度增大而减小，因此，增加空气的相对湿度就可以提高纸张表面的电导率，加速电荷泄露。印刷车间适宜的环境条件是：温度为20℃左右，相对湿度70%以上。

   模内装饰是一种在产品装饰领域得到大范围多元化应用的技术，几乎在注塑成型工艺的各个分支都有应用。模内装饰可以只是简单地把平直聚酯薄膜上印刷好的图案转印到塑胶件上，也可能是涉及在纺织品或已预制成型的分成三层的片材背面进行注塑的复杂工艺。模内装饰对注塑机的要求很低。面临挑战的主要是模具设计、自动化技术以及装饰膜状镶件的制作。根据模内装饰工艺的要求，注塑机可以采用串级控制系统，通过时间、螺杆行程、注射压力或模内压力对设备进行调节。模内装饰通常情况下可以采用诸如发泡注塑成型或注射压缩成型等低压加工技术。坚实的基础模内贴标和模内装饰可以在我公司生产的所有机型（MAXIMA，ELEKTRA和K-TEC系列）上运用。这种技术的基础是模具设计和自动化技术。我们的合作伙伴可以为此提供更多信息。在涉及到复杂而又耗费时间的插入和顶出工序时，运用旋转叠层模具技术在膜材背面注射成型塑胶材料能够节约生产成本（旋转叠层模具不是但只能用于多组分注塑）。利用四面模腔立体模具（cubemold），可以把不注塑的一面用来插入材料或薄膜，或用来移出成品件，这样不会影响到产品的成型周期。针对您的需求。彩之源模内贴标！标改设计，量身定制，欢迎来洽谈！

   模内贴标的主要材料要求严格，模内贴标的技术含量很高，首先体现出来的就是材料。早进入中国市场的是日本YUPO模内标签，号称全球成功的模内标签材料。模内标签首先要具备良好的印刷适性，保证油墨牢固地附于表面，在后加工过程要保证具备良好的加工适性，例如模切和冷烫金加工适性。其次，这种材料要满足使用特性，在吹塑成形时与塑料瓶子合为一体。模内标签作为一种全新标签包装形式，在欧美发达国家已经风行多年。近几年，在国内也受到越来越多的印刷基材供应商、标签生产商及终端消费者的青睐。模内标签多用于食品包装的商标及标签说明，对食品的物流、防伪、识别等方面起着不可忽视的作用。模内标签在国内是一项很有潜力新型技术，模内贴标加工，它的推广代替了贴标机，pp模内贴标标签起皱，降低了生产商的生产成本，同时提高了食品包装（容器）的回收利用率，减少了食品库存，缩短了生产周期，提高了生产效率，深受食品及包装界人士的欢迎。彩之源模内贴标，厂家直销！山东模内贴标厂

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   该技术是一种在注塑模具内放置薄膜标签来装饰塑胶外观表面的新技术，主要通过将贴标签这一操作与吹塑或注塑工艺相结合，当模具再次打开时，塑料容器成型，标签和容器结为一体，省却了在塑料制品成型后粘贴标签的工序。但由于生产成本问题，此前主要被伊利、蒙牛、雀巢、达利集团等一些名声大品牌用于饼干盒、酸奶杯等包装容器生产环节。不过，随着模内贴标技术应用越来越成熟，其应用成本也趋于接近传统标签包装形式。加之近年国内消费者对于个性化的产品需求不断增多，使得专注细分领域的各种新锐食品饮料品牌不断涌现，利用模内贴标技术生产包装容器，也开始被越来越多的食品饮料品牌所接受。据了解，与传统标签包装形式相比，模内贴标技术的优势非常明显。它不仅可以起到防伪作用，也是相关企业大幅提高产品档次和生产效率的重要手段，同时，应用该技术的包装容器还具有清晰度高、立体感好、表面耐划伤、增加美观性、绿色环保等独特优势。特别合适用来生产能够有效提高产品品牌附加值的包装用品上，如高级奶茶杯、饼干盒、酸奶杯等等。塑料脸盆opp贴膜供应

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