上海工业全自动半钢电缆成型系统简介

半刚电缆成型系统

故障现象及处理方法：

1电脑不能开机  

电脑电源，显示器电源未连接

2读取程序异常

重新设置程序

3面板按钮不动作

更换按钮

4 24V电源异常

更换24V电源

5驱动器报警断电

重新开机

6旋转臂晃动

电机轴与齿轮松动，拆下旋转臂下方黄色面板，紧固齿轮

7夹持模不动作

系统气压不足，调整气源压力;夹持模松动，重新紧固

8夹持模不动作感应异常

调整夹持气缸感应器

9夹持模夹不住电缆

系统气压不足，调整气源压力；夹持模高度与折弯模不匹配，调整相关模具

10加工后的电缆有划痕

相关模具尺寸与电缆不匹配，调整模具;模具表面不平滑，消除不平滑现象

11进料电机与折弯模不在同一平面

调节W轴对应进线口

12电缆旋转角度R值不正确

R轴电机齿轮松动，重新坚固;R轴旋转速度太慢，调整设置

13成形角度A值不一致

A轴电机齿轮松动，重新坚固;A轴旋转速度太慢，调整设置

14机器无法初始化调整

紧急开关被锁定，解除紧急锁定

15电缆夹头无法释放或有异常

夹头润滑效果降低，取下夹头外罩，添加润滑油脂等 全自动半钢电缆成型系统是集电缆自动折弯成型、切割为一体的全自动半钢电缆加工设备。上海工业全自动半钢电缆成型系统简介

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    整道工序完成进行出料。由于在成型过程中不间断的摩擦会产生热量，所述卧式滚轮模具下方还设置有冷却装置10，对所述卧式滚轮模具进行降温，冷却装置10采用的是循环水降温的原理，冷却装置10上有供进水和出水孔，接入水管后，对模具进行降温后从出口孔排出，有效对模具降温，缩小铜管2内部热应力，解决了铜带因疲劳受损而拉断，同时在冷却装置10中还可安装温度检测的装置，可以检测水温的变化，对比不同阶段铜带成型过程中释放热量的变化，进而间接的检测模具的成型效果，使成型过程中可预判成型的可行性。本实用新型的***在于:本组合模具上的几个模具在工作时保持铜线始终位于同一直线上，逐步压紧成型，避免铜带弯曲导致受力不均产生的焊缝不严密的缺陷，同时利用循环水冷却系统对模具进行有效降温，减少铜管内部热应力，解决疲劳受损可能产生拉断的问题，并且检测水温变化进行成型效果判断，提高焊接的质量，延长使用寿命。由技术常识可知，本实用新型可以通过其他的不脱离其精神实质和必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是*有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。如果折弯成型机的精度不足，会导致电缆折弯成型后出现偏差或变形。操作人员的技能水平.苏州整套全自动半钢电缆成型系统销售

在全自动半钢折弯成型机的日常维护中，需要定期检查润滑油和液压油的使用情况，以保证机器的正常运转。上海工业全自动半钢电缆成型系统简介

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