全自动点胶机是一款功能很强大的设备，应用很广，而且点胶机的胶水分很多种，常见的有以下几种：灌装1、环氧树脂型：一种或两种组分，对大多数基材具有良好的附着力，并具有耐化学性。它具有非常好的电性能，并且在固化过程中几乎不释放挥发物。2、聚氨酯型：单组分或二组分，对大多数材料具有良好的附着力，并具有耐磨性。良好的电性能，高落下强度。极好的低温柔韧性，[敏感词]工作温度为121°C。3、UV固化型：一种或两种组分，固体含量100％。当暴露于紫外线或可见光下时，它可以在10-20秒内完全固化。快速固化速度可以提高生产效率。四、胶粘剂1、瞬干胶：一种单组分粘合剂，与金属表面接触后可以立即固化。大多数基材具有良好的附着力。可以具有不同的粘度，固化速度，填充间隙的能力和表面相容性。厌氧胶：单组分胶/密封剂，只能在无空气条件下固化。2、环氧胶：可以是一种或两种，在室温下加热固化。它对大多数基材具有很高的粘结强度，有时甚至超过基材本身的强度。环氧树脂非常坚硬，具有耐化学性和耐候性。可设计为导热和导电环氧胶。点胶机点胶过程中，出现拉丝怎么办？山东智能全自动点胶机特点
点胶机出现的常见问题1、点胶机常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致，太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背少，液体流动顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，先是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。2、出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内低压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。再应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.，出胶时间愈长出胶愈稳定。河南附近哪里有全自动点胶机性能点胶机常见的为提点有哪些？
全自动点胶机再点胶过程中，影响点胶质量的各项技术工艺参数产品点胶当中容易出现的工艺缺陷有：1、固化温度曲线对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。2、气泡胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水；每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空打现象。3、需要特殊设定的流体瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用PP针头。UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线）若使用其它种类针头，请订制可遮紫外线之针头。光固化胶：使用黑色不透明针筒，避免感光。厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞。密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头。
点胶机：点胶机又称涂胶机，灌胶机，打胶机等，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油,漆以及其他液体精确点,灌.注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用动实现打点,画线,圆型或弧型.。点胶机适用的液体：各种溶济、粘接剂、油,漆.化学材料,固体胶等,包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂,木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等。点胶机应用领域：点胶机适用于工业生产的各个领域：手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3、MP4、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、集成电路、电路板、LCD液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED灯、机壳粘接、光学镜头、机械部件密封点胶机胶管多久需要更换？
全自动点胶机的特点：1.稳定性高：采用伺服运动控制系统和成熟的软件系统2.灵活性高：CCD影像系统，可以测高清洗，可以任意搭配单头或多头胶阀3.点胶精度高：采用研磨丝杆，重复定位精度可达0.005mm4.性价比高：全自动点胶，功能等同进口设备，价格却是进口设备的一半。全自动点胶机的优势：1、具有画点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间及四轴联动等功能；2、简单的示教功能。支持阵列展开、图形化浏览、旋转、三维椭圆、常用图形库插入、群组编辑等高级功能；3、胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间都可以进行参数设定4、出胶量稳定，断胶干净，不漏滴胶；点胶机针头容易堵塞吗？河南附近哪里有全自动点胶机性能
点胶机的XY和Z轴可以同时移动吗？山东智能全自动点胶机特点
点胶机运行时经常会遇到的问题是：胶阀滴胶、出胶速度太慢、出胶大小不一致、点胶过程中出现断胶等等。（1）胶阀滴胶胶阀滴胶大部分发生在胶阀关闭之后，主要有两种原因。一是：因为使用的针头使用时间过长或者针头运行过程中被磕碰到，导致针头磨损或变形。针头太小或太大也会影响胶水的流动，胶阀内形成背压，导致胶阀在关闭以后胶水滴出。二是：胶阀内有气泡，无法达到点胶所需的阀体气压要求，致使胶水慢慢渗漏而出。为防止因空气问题而造成的漏胶问题，一般是先将胶水离心脱泡抽真空，胶阀抽胶时排出末端空气和前几次废胶。（2）流速太慢查看针头是否堵塞导致推杆下不去，如果没有，查看参数有无变动，可适当提高胶阀抽胶的速度来改善胶水的流速。（3）出胶大小不一致胶阀出胶不一致的主要原因是储存胶水的胶阀或泵入的空气压力不稳定所导致的。进气压力调压表应设定为比厂内压力低10至20psi，同时避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力使胶水粘稠度适当增加，一般在50到150之间。检查出胶时间。过短会造成出胶速度过快，胶水容易粘附在针头上，出胶时间较长则出胶会稳定点，但过长会导致生产效率偏低，所以时间长短视胶量多少确定。山东智能全自动点胶机特点
