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   电视台《新闻联播》对中国信科集团下属虹信通信、我们移动和中国移动湖北公司联袂打造的全国较早全流程5G智能制造生产线，进行了新闻报道，报道指出这是三方基于湖北移动5G规模试验网一年多来精诚合作的基础上，积极探索5G商用与垂直行业应用合作的典型范例，展示了中国信息科集团坚持创新驱动，加快推进新旧动能转换的实践探索。基于武汉虹信通信智慧工厂实际效果，目前我们移动、鄂城钢铁公司和湖北移动鄂州分公司正在积极合作，在鄂州鄂城钢铁部署5G网络，为鄂城钢铁量身打造5G智能制造方案，探索5G在炼钢生产现场可视化、炼钢安全检修可视化、行车操作可视化、鄂钢DP通信5G替代方案、工业AR等业务场景，为提升鄂城钢铁打造“前列智慧制造企业”提供有力的支撑。实时监控现场加工进度，确保交货期，同时通过条形码，实现车间无纸化，提高生产管理效率，降低生产成本。红外测温解决方案服务

   简称我们移动）推出的面向制造业的5G智慧工厂解决方案，将5G移动通信技术与工业物联网技术相结合，构建面向工业智能制造的5G工业网络，通过5G智慧工厂解决方案提高工厂生产过程的智能感知能力，为优化制造控制流程和智能决策提供数据和信息支撑；增强工业数据和控制指令的高效、可靠、实时双向传输能力，提高生产效率，节能增效；在确保信息安全的前提下实现制造信息开放贡献，为新兴的远程、移动、可视化的新应用和新服务提供安全、可靠、满意的通信服务和技术保障。我们移动智慧工厂解决方案，采用了我们移动提供的5GSA网、边缘MEC、5G室外宏站、5GPico等5G网络产品和技术服务，方案可依据用户的业务需求灵活部署的5G网络切片和边缘MEC节点，其中5GPico是智慧工厂企业内5G网络的重要组成部分，主要面向企业生产流程中各类待接入对象，包括PLC数据、视频数据、IT数据和音频数据等；5G室外宏站是智慧工厂企业内5G网络的辅助组成部分，主要面向企业园区内和厂房外的覆盖，并接入室外各类工业应用如AGV自动物流车等，与5G室分共同构成整个企业内的接入环境。边缘MEC用于在企业内部分流基站流量，灵活调度至外网或内网。可实现数据的本地卸载。智慧应急解决方案开发商全流程互联互通实现真正的数据驱动，将所有资源通过数据的方式进行互联，全平台运营，提升全产业链价值。

    立即购买比较低800万元服务咨询行业痛点及解决方案产品优势架构说明实施案例行业痛点及解决方案业务难点解决方式数据管理短板多系统之间存在信息孤岛，导致管理数据、设备数据无法统一管理数据管理可视化通过化工工业互联网平台打通信息化系统间的壁垒，并在时间对相关数据进行可视化展示和精细分析数据分析不科学人工进行数据分析，工作量大且缺乏科学指导，企业决策难落地生产制造智能化对工厂中的设备和生产状态进行实时的动态监测，并对未来的生产趋势进行预判数据管控难关键指标上报不及时，数据真伪难辨，及园区管控难度大数据管理精益化平台自动对信息进行分类和分析，关键数据与可与及园区实现实时共享产品优势对①形成统一的数据标准和数据接口，产业链数据准确率提高，产业结构调整②亩产税收上涨对园区①完善顶层设计及数字化管控。

   除了选择具备抗PID能力的组件外，还需要选择具备防PID功能的逆变器。阳光电源逆变器采用了基于虚拟电位的防/反PID方案，可有效解决组件在潮湿环境下易发生PID衰减的问题，并可对已发生PID现象的组件进行修复，如图11所示。图11阳光电源基于虚拟电位的**防/反PID方案1）案例1：抑制组件PID衰减，减少发电量损失选取某实际电站9-1区与9-2区光伏方阵，其中两区在同一地点，各种条件基本相同，9-1区采用的500kW集中式逆变器不具备防PID能力，而9-2区采用的500kW集中式逆变器具备防PID能力。通过测试发现：具备防PID能力的逆变器可以有效地防止组件PID衰减，大幅度降低发电量损失，如表2所示。表2防/反PID功能的逆变器可大幅度减少了因组件PID带来的发电量损失2）案例2：修复已发生PID衰减的组件，避免发电量损失深圳某机场一期，由于电站建设前期逆变器未配置防/反PID模块，造成组件出现不同程度衰减。通过装设防/反PID模块，经过6个夜间（42小时）的修复后组件的各项参数恢复正常，有效地避免发电量损失，如表3所示。表3随机挑选3块组件，PID修复前后各项参数指标测试值箱式逆变房经严格防腐设计和验证，保证设备安全应用。利用实时数据进行大数据分析，利用高级算法做到数据整合、数据应用，实现工艺优化、设备运行优化。

   达到较多企业“数据不出厂”的目标，灵活适配不同的网络分流要求，满足企业信息数据安全性要求。同时提供虚拟化的算力环境，企业可直接在MEC上部署平台或应用，支撑低时延应用。采用5GSA架构，可支持端到端网络切片技术，实现网络与不同业务类型的精确匹配，并可依据不同企业的个性化需求进行网络部署，为后续网络的持续演进奠定基础。我们移动5G智慧工厂解决方案通过构建新型网络结构，使得工业生产中各类机器或设备通过5G网络与应用系统相连接，实现车间现场数据收集采集、制造过程管理、质量SPC分析、设备/环境/能源监控、远程运维、仓储物料管理、产品溯源、批次跟踪、个性定制、制造能力交易以及库存管理、车辆物流资产管控等功能，实现制造过程的智能控制、运营优化，并实现生产组织方式的变革。改变企业现有生产管理模式并将大幅提升企业工业化大生产的运营管理效率。我们移动智慧工厂解决方案采用“5G无线+5G边缘计算+移动云平台”组网模式，通过部署eMBB切片支持智慧工厂高清视频、VR等高带宽类业务；通过部署uRLLC切片满足工业互联网的协同操作、生产进度实时调度、工业自动控制等低时延高可靠需求。生产制造智能化 对工厂中的设备和生产状态进行实时的动态监测，并对未来的生产趋势进行预判。智慧燃气解决方案ppt/pdf/docx/pptx/doc

提高生产线的综合效率和产值；满足操作者事前、事中、事后相关需求，解决大部分需求与痛点。红外测温解决方案服务

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