反应温度必须考虑催化剂的耐受性。正如上节所述,温度若是高于催化剂承受的范围,催化剂活性将会降低,使用寿命缩短,系统运行成本升高。但温度如果太低,则会在发生许多副反应,不仅会消耗一部分还原剂,影响脱硝效率;副反应生成的产物还很容易阻塞催化剂孔道,同样会影响催化剂的活性。所以反应温度必须严格控制在所选催化剂的适用温度范围内,既能保证系统的正常运行,又不会影响催化剂的活性。脱硝系统致电江苏比蒙系统工程有限公司。脱硝系统销售价格。致电江苏比蒙系统工程有限公司。河北脱硝系统设备
现在的空气污染越来越厉害,所以国家要求一些排污企业对废气进行脱硫脱硝处理。烟气脱硝设备主要有以下几种:离子体活化法、选择性催化还原法、酸吸收法、碱吸收法、非选择性催化还原法、吸附法等。因为从燃烧系统排放的烟气中的NOx,90%以上是NO,而NO难溶于水,所以对NOx的湿法处理很难用简单的洗涤法。O3氧化吸收法是用O3将NO氧化成NO2,再用水吸收。这种方法的生成物HNO3液体需经浓缩处理,且O3需要高电压制取,初投资运行费用高。海南脱硫脱硝系统案例脱硝系统销售价格。联系江苏比蒙。
烟气与氨气的混合反应器喷氨格栅是为了让氨气与烟气尽量的混合,防止混合不均匀,造成氨气局部超标和局部NOx没有氨气反应,影响脱硝效率。所以喷氨先分支路,再进行分小支路进行混合。进烟道时般有近100个支路进入,每个支路在烟道中每300mm就有个喷嘴。这都是为了让烟气与氨气充分混合。每条支路上都安装了一个流量计,用来监视每条支路是否通畅。液氨的纯度真接影响运行调整喷氨量,因为在反应器里只有氨气和NOX进行反应,如果氨气浓度不度,造成运行人员的误解,造成脱硝效率达到设计值的现象。
脱硝催化剂长期工作在高于420℃或290℃以下时,会造成催化剂中毒,丧失活性,所以当反应区烟气温度高于420℃或低于290℃之前,要马上停止还原剂的输送,调整锅炉燃烧,提升锅炉脱硝入口烟气温度,达到规定值以上,再重新启动。催化剂是SCR系统装置运行成本的重要影响因素,其使用时间越长,运行成本越低。所以本着降低成本的原则要选用活性衰退速率减慢的催化剂。除了在选材上要选择性能优良的催化剂,在实际应用中也要做好保护催化剂活性的工作。高温、磨损、塞堵都会在一定程度上降低催化剂的活性,所以在系统运行过程中,若出现温度超高或过低的情况,一定要及时停运脱硝系统,避免催化剂受损;系统运行结束后,一定要对催化剂进行除尘清理,防止堵塞降低磨损。脱硝系统公司有哪些?联系江苏比蒙。
SCR工艺介绍:全称选择性催化还原技术(SCR是目前成熟的烟气脱硝技术,它是一种炉后脱硝方法,早由日本于20世纪60-70年代后期完成商业运行,是利用还原剂(NH3,尿素)在金属催化剂作用下,选择性地与NOx反应生成N2和H20,而不是被02氧化,故称为“选择性”世界上流行的SCR工艺主要分为复法SCR和尿素法SCR2种。此2种方法都是利用氢对NOx的还原功能,在催化剂的作用下将NOx(主要是NO)还原为对大气没有多少影响的N2和水,还原剂为NH3。脱硝系统服务怎么样,致电江苏比蒙系统工程有限公司。江西焚烧炉脱硝系统价格
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SCR脱硝系统安装应注意的问题脱硝系统的安装是脱硝能否长期安全,稳定运的关键。如果现在正在安装时,必须把一此建成的设施建好,防止以后再进行大动。脱硝系统催化剂一般设置为2+1,1+2,也可以布置为4层,主要根据自己脱硝入口的氨氧化物浓度进行设计。脱硝系统安装时的烟气导流板设计与安装很重要,直接影响后面的脱硝性能。安装时应把空预器的底层改为糖瓷的传热元件,防止空预器腐蚀和堵塞。选择催化剂的型式很重要,主要根据粉尘量来选择是用平板式还是用蜂窝式。选择合理的吹灰方式。河北脱硝系统设备
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