广东高夹持力多工位虎钳

多工位虎钳的组成：多工位虎钳是用来夹持工件进行加工的部件。它主要由固定钳身、活动钳身、钳口板、丝杠、螺母等组成。多工位虎钳的工作原理：多工位虎钳的丝杠固定在固定钳身上，转动丝杠可带动方块螺母做直线移动。螺母与活动钳身用螺钉连成整体，因此转动丝杠时活动钳身就会沿固定钳身移动，钳口就会闭合或开放以夹紧或松开工件。是配合机床加工时用于夹紧加工工件的一种机床附件。具有结构简单、装夹可靠等优点。多工位虎钳已作为夹具的通用部份被普遍应用,如为轴类零件打中心孔,在轴类,盘类零件铣槽,凹凸台面,在磨床上磨槽,凹凸面等。多工位虎钳夹紧工件时要松紧适当。广东高夹持力多工位虎钳

zero clamp多工位虎钳钳夹使用HSK原理，达到高精度，在夹紧定位拉钉时，夹紧盘的定位锥环在其弹性范围内略微扩张，通过形变达到一定零游隙，重复精度为2.5um。只需要一种类型的定位拉钉，维修、保养简单，因为只有一种拉钉：定位拉钉。无定位拉钉、补偿拉钉、夹紧拉钉之分。热对称，热效应补偿和轴心距误差补偿，定位锥环始终向夹紧盘中心补偿误差。（例如在圆桌上，托盘的中心总是保持在旋转轴的中心）。非自锁系统，在产生碰撞的情况下，夹紧装置让步，由此可以避免机器主轴受到可能的损坏。（能源供给出现故障时，可通过泄气螺栓卸载夹紧力，移除夹紧装置）。长沙多工位虎钳销售虎钳有固定式和回转式两种。

安装多工位虎钳时必须要把多工位虎钳牢固地固定在钳台上，两个夹紧螺丝必须扳紧，使工作时钳身没有松动现象，否则容易损坏多工位虎钳和影响工作质量。安装多工位虎钳时，必须使固定钳身的钳口工作面处于钳台边缘以外，以保证夹持长条形工件时工件下端不受钳台边缘阻碍。文明生产，工作场地经常保持清洁，材料物品堆放整齐，过道通畅无阻。工具、夹具及零件等物品应放置整齐，靠近中心，防止跌落损坏或伤脚。装夹工件应使多工位虎钳钳口受力平衡，不平衡装夹时注意不要用力过猛。

多工位虎钳装夹工件注意事项：多工位虎钳中装夹工件时工件的被加工面必须高出钳口，否则就要用平行垫铁垫高工件。为了能装夹得牢固，防止刨削时工件松动，必须把比较干整的平面贴紧在垫铁和多工位虎钳钳口上。要使工件贴紧在垫铁上，应该多工位虎钳一面夹紧，一面用手锤轻击工件的子面，光洁的平面要用铜棒进行敲击以防止敲伤光洁表面。为了不使多工位虎钳钳口损坏和保持已加工表面，夹紧工件时在多工位虎钳钳口处垫上铜片。刚性不足的工件需要支实，以免夹紧力使工件变形。应选择与加工机床相匹配的多工位虎钳。

德国ZERO CLAMP多工位虎钳降低多达90%的停机时间，传统夹具种类众多，有通用夹具（如卡盘、平口钳等已经标准化，在一定范围内可用于加工不同工件的夹具）、专门的夹具（适合批量生产，具有专一性，当产品变更时，夹具就要报废）、组合夹具（标准化的夹具单元组合使用，适合单件和新产品试制）等。其特点就是加工工件变化时，要重新选择夹具，每个工厂的库房中都有大量的夹具。同时工件装夹繁琐，费时费力，要不断的打表找正，工序变化时，要始终不断的测量加工零点的位置。ZERO CLAMP零点定位把机床内的装夹动作（比如打表、校中心、锁紧、清洁等动作）换到机床外做，零点定位系统是一个快速定位、快速夹紧、定位和夹紧同时进行的装置，所以它可以让机床不停的运转加工，降低多达90%的停机时间。多工位虎钳配合虎钳，由零点拓展基座抬高，可实现轮廓无干扰的五面加工。多工位虎钳装置在工作台上，用以夹稳加工工件。西安欧洲多工位虎钳

德国ZERO CLAMP多工位虎钳由三个模块化部分组成。广东高夹持力多工位虎钳

ZEROCLAMP多工位虎钳是一个独特的定位和锁紧装置，能保持工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间，保证工作的连续性，提高工作效率，当合理使用这样的系统时，可以很好解决现在我们在单件小批量生产或多品种小批量生产时候的自动化生产。属于常锁机构，通气时打开，断气锁死。当给ZEROCLAMP通液压或者气压时，压力会通过活塞压缩下面的弹簧，钢珠会往两侧散开，这时公接头就可取出。当把动力源切断时，弹簧会往上顶活塞，活塞把钢珠向中间收，从而夹紧钢珠。从而实现快速精确定位和夹紧。伴随现在不同行业进行智能制造生产的实践，产生了各种各样的ZEROCLAMP多工位虎钳。广东高夹持力多工位虎钳

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