上海高精密多工位虎钳设计

使用多工位虎钳铣削长形工件时，可用二个虎钳装夹工件，避免由于工件伸出太长，加工中引起振动。铣削时，应使水平铣削力的方向指向虎钳固定钳口。在工件精度要求较高时，如果虎钳的精度较低，可以在工件与钳口之间（水平与垂直方向）垫放适当厚度的纸片或薄铜片，以提高工件在多工位虎钳里的安装精度。工件被加工表面应高出多工位虎钳钳口，以免铣坏钳口或损坏铣刀。如工件低于钳口平面，可在工件下面垫放适当厚度的平行垫铁。在夹紧工件过程中，应用铜榔头或木榔头轻轻敲击工件，使工件紧密贴合在平行垫铁上，以用手不能轻易推动平行垫铁为适宜。当工件的一面是已加工表面而另一面是毛坯面或者两夹紧面不平行时，可将已加工表面贴在固定钳口上作基准面。另外在活动钳口与工件毛坯表面之间增添一个圆棒或一块挤板，即可使工件夹紧牢固又能保证被铣削平面垂直于基准面。使用多工位虎钳夹紧工件时要松紧适当；上海高精密多工位虎钳设计

使用虎钳装夹工件的注意事项：（1）在工作台上安装多工位虎钳时，要保证虎钳的正确位置，当虎钳底面没有定位键时，应使用百分表找正固定钳口面。即要求固定钳口与纵向工作台或横向工作台的运动方向平行，同时要求固定钳口的工作表面与工作台台面垂直。（2）多工位虎钳在装夹工件前要清楚切屑及油污，保持虎钳清洁。（3）多工位虎钳夹持工件时，工件位置要放适当，不应安放在虎钳某一头，应避免在夹持时，虎钳单边受力。（4）多工位虎钳装夹工件时，要考虑铣削中的稳定性，应使工件与钳口的接触面尽可能大些。如加工长方形工件时，钳口应夹较长的面。上海高精密多工位虎钳设计多工位虎钳内螺母一般采用较强的金属材料材料，使夹持力保持更大。

多工位虎钳的安装环境：多工位虎钳必须牢固地固定在钳台上，两个夹紧螺丝必须扳紧，使工作时钳身没有松动现象，否则容易损坏多工位虎钳和影响工作质量。安装多工位虎钳时，必须使固定钳身的钳口工作面处于钳台边缘以外，以保证夹持长条形工件时工件下端不受钳台边缘阻碍。文明生产，工作场地经常保持清洁，材料物品堆放整齐，过道通畅无阻。工具、夹具及零件等物品应放置整齐，靠近中心，防止跌落损坏或伤脚。装夹工件应使钳口受力平衡，不平衡装夹时注意不要用力过猛。

ZEROCLAMP多工位虎钳是一个独特的定位和锁紧装置，能保持工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间，保证工作的连续性，提高工作效率，当合理使用这样的系统时，可以很好解决现在我们在单件小批量生产或多品种小批量生产时候的自动化生产。属于常锁机构，通气时打开，断气锁死。当给ZEROCLAMP通液压或者气压时，压力会通过活塞压缩下面的弹簧，钢珠会往两侧散开，这时公接头就可取出。当把动力源切断时，弹簧会往上顶活塞，活塞把钢珠向中间收，从而夹紧钢珠。从而实现快速精确定位和夹紧。伴随现在不同行业进行智能制造生产的实践，产生了各种各样的ZEROCLAMP多工位虎钳。多工位虎钳工作表面是螺旋副、导轨副及间隙配合的轴和孔的摩擦面。

使用精密多工位虎钳要注意注意保持破碎机进给均匀，防止过载。我们必须严格防止金属和木头掉进机器。当不能破碎时，饲料的水分含量不能太高，湿法破碎时，要保持适量的水量，防止冲洗水不足造成的堵塞，降低生产能力。检查破碎产品的尺寸是否符合要求。如果有超过规定粒度的颗粒过多，应找出原因（如筛分间隙大、出料口宽度、锤头磨损等），并采取相应措施加以消除。当破碎机停止时，检查紧固螺栓是否牢固，磨损零件有多容易。对于齿式破碎机，我们还应该利用停车机会去除牙齿之间的木材。磨损部件应及时更换或修理。破碎机的安全装置应保持在良好的状态，因此不能保存安全装置。多工位虎钳适用CNC加工中心、雕铣机、铣床、平面磨床等夹持工件加工。上海高精密多工位虎钳设计

德国ZERO CLAMP多工位虎钳包含两部分。上海高精密多工位虎钳设计

机床用夹紧装置作为机床的夹具。精密多工位虎钳也被称为精密虎钳。精密多工位虎钳属于一种通用夹具，常用于安装和固定小件工件。精密多工位虎钳是铣床和钻床的随机附件。精密多工位虎钳固定在各种机床的工作台上，用于夹持工件和切削。多工位虎钳的注意事项：1、在起动前，需要用人力将车轮移动一两次，确认在运动后是灵活的，启动机器。当破碎机正常运转时，物料被输送。2、在停止运行之前，首先停止进给，并在切断电机电源之前排出机器中的材料。3、要注意轴承工作时的温度，使轴承处于良好的润滑状态，注意异常的声音和振动。当发现异常情况时，停止检查物体是否卡住或未损坏。上海高精密多工位虎钳设计