Zero Clamp多工位虎钳的虎钳可首尾连接使用,理论上可以装夹任意尺寸的工件,大幅度提高了灵活性。根据特殊工件的形状,可以在软材质顶置钳和软材质前置钳上铣出对应轮廓的形状钳。多个虎钳实现大型工件的装夹。虎钳同样可以通过T型槽或螺纹孔固定在工作台上。特殊工件的装夹(浇铸件,火花切割件)。虎钳配合带活动功能的上置钳口,对曲面,不对称轮廓工件实现装夹。特别是当虎钳固定在单个夹紧盘上时,装夹的性能得到了进一步提升。工件用挡块限位,下方的两个虎钳固定工件的两端,中间的两个虎钳对工件实现辅助夹紧。使得工件在加工过程中更加稳定。
精密多工位虎钳也被称为精密虎钳。南京多工位虎钳设计
如何正确选择精密多工位虎钳?机床,根据“加工机床的种类”进行选择:应选择与加工机床相匹配的多工位虎钳。可根据所使用的机床选择。根据“加工方向(螺杆方向)”进行选择:加工中心根据立式、卧式的不同,生产方法及多工位虎钳的安装方法等可能会有所差异。需考虑各自适用的机型及使用方法。尤其是卧式加工中心,多工位虎钳的使用方法多种多样。根据“加工方法(工序)”进行选择:工件的设置方法根据批量生产、非批量生产、工序数、加工条件、加工机床等的不同而异。若选择适合加工方法的多工位虎钳,可提高效率。“考虑加工精度”进行选择:随着加工机床的高精度化、加工要求精度的高水准化,作为加工夹具的精密多工位虎钳也必须实现高精度化。选择高精度的精密多工位虎钳时,应遵循以下5项要点。1. 可牢靠夹紧工件。应具有充足的夹紧力。2. 多工位虎钳自身精度高。3. 夹紧时工件不会上浮。4. 采用强力夹紧时也不会变形的结构及材质。5. 可长期保持高精度。CNC多工位虎钳原理多工位虎钳中装夹工件的注意事项?
多工位虎钳特别适用于高级CNC, 具有精度高、重量轻、夹持范围大和操作灵活的特点, 可实现定位和夹紧一步到位,其卡爪可握紧轮廓复杂的工件。只需轻松地更换卡爪,即可加工不同轮廓的工件。重复定位精度为0.02mm以内。在SL虎钳上实现多工件同时装夹,整体构建高度低,通过几颗拉钉便可配合使用在Zero Clamp零点定位系统上。SL虎钳可首尾连接使用,理论上可以装夹任意尺寸的工件,大幅度提高了灵活性。根据特殊工件的形状,可以在软材质顶置钳和软材质前置钳上铣出对应轮廓的形状钳。
多工位虎钳在钳台上安装时,必须使固定钳身的工作面处于钳台边缘以外,以保证夹持长条形工件时,工件的下端不受钳台边缘的阻碍。回转底座的中间孔应该朝里边,这样钳工桌更受力,不至于压坏钳工桌。在钳桌装上多工位虎钳后操作者工作时的高度比较合适,一般多以钳口高度恰好与肘齐平为宜,即肘放在多工位虎钳高点半握拳,拳刚好抵下颚,钳桌的长度和宽度则随工作而定。(1) 夹紧工件时要松紧适当,只能用手板紧手柄,不得借助其他工具加力。(2)强力作业时,应尽量使力朝向固定钳身。(3) 不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业。(4) 对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑,以防生锈。多工位虎钳的定心精度如何保证?
多工位虎钳是一种标准夹具, 类似于虎钳,指一个虎钳可同时装夹多个零件。多工位虎钳的优点:a: 360°旋转,精度+0.002mm,一次性装夹可加工三个面,并可一体化完成斜面,槽、台阶及圆弧加工,速度快,精度高,相传比传统加工速度提升一倍以上。b:材质不易生锈、耐磨、精度稳定性保证更好。C:直推式、快速导向销,孔接触面采用光面处理,减少磨损。d:密封装置,防止灰尘进入、抗高温260°Ce:加装底部、侧面于一体修整器,可直接在工具上修整砂轮、减少劳动强度。工具侧面有刻度盘,可辅助斜面加工。精密多工位虎钳属于一种通用夹具,常用于安装和固定小件工件。重庆多工位虎钳费用
多工位虎钳提升现代化制造效率。南京多工位虎钳设计
多工位虎钳口的校正:用百分表校正固定钳口与铣床主轴轴线垂直或平行:加工较精密的工件时,可用百分表对固定钳口位置进行精校正。校正时,将磁性表座吸在横梁导轨面上,安装百分表,使表的测量杆与固定钳口铁平面垂直,测量触头触到钳口铁平面,测量杆压缩0.3—0.5mm,纵向移动工作台,观察百分表读数,在固定钳口全长内一致,则固定钳口与铣床主轴轴线垂直。轻轻用力紧住钳体,进行复检合格后,用力紧固钳体。用划针校正固定钳口与铣床主轴轴线垂直:加工较长的工件,固定钳口一般采用与铣床主轴轴线垂直安装,此时可用划针校正。将划针夹持在铣刀杆垫圈间,使划针针尖靠近固定钳口铁平面,纵向移动工多工位虎钳作台,观察并调整多工位虎钳位置使划针针尖与固定钳口铁平面的缝隙大小均匀,在钳口全长范围内一致,固定钳口就与铣床主轴轴线垂直,紧固钳体后,须再进行复检,以免紧固时发生位移。用划针校正的方法精度较低,常用于粗校正。南京多工位虎钳设计
转弯滚筒流水线不仅在生产效率上有着明显的优势,其灵活性和适应性也是其受到普遍欢迎的重要原因。这种流水线可以根据生产需求进行定制,无论是直线的、曲线的,还是多层次的传输,都能通过合理设计得以实现。转弯滚筒的材质和表面处理也可以根据传输物料的特性来选择,确保很好的传输效果和物料保护。此外,转弯滚筒流水线易于维护和保养,大部分组件都可以快速拆卸和更换,减少了因设备故障导致的停机时间。随着工业4.0和智能制造的推进,转弯滚筒流水线也在不断升级和创新,融入了更多的智能化元素,如物联网技术、大数据分析等,使得生产管理更加便捷、高效。这种流水线的普遍应用,无疑为现代制造业的发展注入了新的活力。制药车间,全封...