零点定位系统的概念:1、零点定位系统,是一个独特的定位和锁紧装置,能保持工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。 这样可以节省重新找正零点的辅助时间,保证工作的连续性,提高工作效率。 2、在机械制造、测量、机床、机器人自动生产线领域中,基准是应用十分普遍的一个概念。 机械产品从设计时零件尺寸的标注,制造时工件的定位,校验时尺寸的测量,装配时零部件的装配位置确定,以及机器工作时零件位置的确定,都要用到基准的概念。 3、在机械工业领域,我们把作为参照的基准统称为零点或零位。 在加工或测量时,首现必须确定工件的零点,然后再根据零点来进行加工或者测量。 但是在加工时,零件往往不会一直保持不动的,需要从一个工序到另一个工序,从一台机床到另一台机床或者不规则形状的零件不好确定零点。 这就需要重新拖表找正零点,做很多的辅助工作,造成大量的停机时间,降低了工作效率。零点定位系统在电机行业及行业也是有普遍的应用。深圳非自锁零点定位怎么样
零点定位系统概念: 在加工或测量时,首现必须确定工件的零点,然后再根据零点来进行加工或者测量。但是在加工时,零件往往不会一直保持不动的,需要从一个工序到另一个工序、从一台机床到另一台机床,或者不规则形状的零件不好确定零点,这就需要重新拖表找正零点,做很多的辅助工作,造成大量的停机时间,降低了工作效率。 零点定位系统,是一个独特的定位和锁紧装置,能保持工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间,保证工作的连续性,提高工作效率。组合零点定位托盘加工案列工件安装零点定位系统应遵循的原则有:工件零点应选在零件图的设计基准上。
泽柔ZEROCLAMP零点定位系统的适用性非常普遍,在不同行业、不同场景的加工场景中,通过巧妙的工艺设计大幅提升精度和效率。直接夹持,使加工更灵活加工焊接机架时,也可使用ZEROCLAMP直接夹持系统,这种直接夹持工艺不仅可从五面对机架进行任意加工,还可将工件直接替换到配备零点定位接口的焊接机器人托盘上,同步完成焊接工作。采用该夹持方案后,可在机床外进行装夹,再将托盘放入机床中。这种操作方式使用户可以随时插入高优先级的加工任务,几乎不会产生额外成本。泽柔ZEROCLAMP作为夹持技术的前行者,在产品研发中时时前面一步,零点快换系统也不例外。那么,泽柔零点定位技术方案究竟有何亮点?在实际生产中又如何帮助用户确保加工精度、降低投资成本、提升整体效率?标准化接口在工序与工序、机床与机床之间建立标准接口,可与泽柔全系列夹具相兼容,提供多种工件夹持组合。夹持稳定、可靠知识产权气囊弹片夹持原理,提供高下拉力。定位迅速、重复精度高通过弹性短锥定位,保证重复定位精度小于0.0025mm。4高柔性在实际应用中,可实现不同工件的快速切换。即使是大批量生产,也可实现柔性的共线生产。
零点定位系统的原理 :,零点定位系统是利用零点定位销将不同类型的产品坐标系转化为的坐标系,再通过机床上的标准化夹具接口进行定位和拉紧。它能够直接得到工件在不同机床间统一的位置关系,消除了多工序间的累积误差。较重要的是,它统一了设计基准、工艺基准和检测基准,使整个加工过程可以做到有效、可控,这点在自动化生产线上尤其重要。零点定位系统的应用:由于受制于恶劣的加工环境和复杂的加工精度要求,零点定位系统柔性线在发动机箱体类零件生产中的运用正处于起步阶段。零点定位系统采用了不锈钢材料,抗腐蚀、易维护。
零点定位系统介绍:零点定位系统,能快速更换机床夹具、工装和工件,提高生产效率,缩短安装时间。机床更换一次夹具的时间由原来的1小时缩减到4分钟,重复定位精度小于2μm。零点定位系统的概念: 在机械制造、测量、机床、机器人自动生产线领域中,基准是应用十分普遍的一个概念。机械产品从设计时零件尺寸的标注,制造时工件的定位,校验时尺寸的测量,装配时零部件的装配位置确定,以及机器工作时零件位置的确定,都要用到基准的概念。零点定位的使用可以实现工件从一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床。深圳非自锁零点定位怎么样
工件在使用零点定位系统时需要遵循哪些原则?深圳非自锁零点定位怎么样
机加工零件通过机械手夹具夹取定位托板完成,零件的交换通过设备中间交换台,再由交换台送入机床内。保证机床再次夹具定位托盘。清洗工位采用机器人清洗,清洗机模块化设计,分定点清洗,高压清洗,吹干工位,真空工位,冷却工位等。零件运输,清洗过程通过机器人完成,使用零点定位夹具保证清洗节拍及设备稳定。零件测量除首工位加工尺寸外,采用整体测量,已定位托板为尺寸基准,贯穿缸盖整个加工过程,统一了设计基准、加工基准和测量基准。 零点定位系统在我司缸盖加工中成功应用并推广,目前已正常加工超过百万零件,也向汽车发动机制造业提供新的解决方案。深圳非自锁零点定位怎么样
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