企业商机
串焊机基本参数
  • 品牌
  • 高速、大片、切割片、单轨、双轨、密栅、多组栅
  • 型号
  • 大片HXE-CHJ1800-ZQ(产能1800片/小时)
  • 额定功率
  • 15000
  • 额定电压
  • 380
  • 额定频率
  • 50
  • 工作温度范围
  • 120~300
  • 重量
  • 2000
  • 产地
  • 广东省深圳市
  • 厂家
  • 红海新
  • 外形尺寸
  • 6000mmX2000mmX1750mm
  • 产能
  • 1300 1500 1800 2000 2600 3000
  • 平均功耗
  • 小于10KW
  • 适用片源规格
  • 158mm、166mm、182mm、210mm、125mm
  • 适用栅线
  • 2BB~9BB、10BB、 11BB、12BB~20BB
  • 焊带规格
  • 宽0.6~1.2mm,厚0.08~0.23mm 或圆丝
  • 碎片率
  • ≤0.15%
  • 拉带及焊带定位
  • 双拉带机械手、结果式焊带定位
  • 池片盒供应能力
  • 1200片
  • 串焊方式
  • 红外+压网(伺服马达控制)
  • 灯管寿命
  • >10000小时
串焊机企业商机

太阳能电池片自动串焊机的焊带供应装置,准确控制焊带的切断和折弯,保证焊带的质量。切刀上模、切刀下模和切刀驱动机构,折弯上模、折弯下模和折弯驱动机构,配合托板与滑轨,实现了效率高的生产。焊带供应装置确保焊带端头的位置准确,避免焊带在运行过程中出现偏差,确保与电池片的栅线对齐,杜绝露白现象。我们的太阳能电池片自动串焊机,配备先进的焊带供应装置,提高生产的效率,保证产品的质量,为您的太阳能事业添砖加瓦。随着太阳能产业的不断发展,太阳能电池片自动串焊机的应用前景将越来越广阔。河北先导串焊机软件

串焊机

改进压紧部分:匹配九线模式,滑杆调带机构再次发挥了重要作用。通过这种改进,可以确保电池片在串焊过程中的稳定和准确,提高了串焊质量。换焊灯模组的升级:全新的换焊灯模组结合加压网装置,提高了串焊效果。这种升级确保了每个焊点都能达到良好的状态,提高了产品质量。创新电池片修正结构:采用轴流风机实现负压,这一独特结构可同时修正两片78电池片。这种创新不仅简化了操作流程,而且显著提高了生产效率。兼容多种尺寸的料盒:经过改造的串焊机不仅兼容78、125、156电池片,还可存放166电池片。特别是78电池片可实现双排存放,进一步提高了生产效率。综上所述,这款全新的串焊机升级方案通过一系列创新和改进,提高了生产效率并降低了成本。它为太阳能行业的发展提供了强有力的支持,帮助企业实现效率高、低成本的生产。125切割片焊接设备图片目前市面上的太阳能电池片自动串焊机的电池片自动转台送料机,哪些地方需要进一步改进的?

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太阳能电池片自动串焊机,让太阳能电池片的生产更便捷。其后九个动作简要介绍如下:1.放片气缸下降,吸取电池片并放置到传送皮带上;2.传送皮带每次运行一定距离,将电池片运送至焊接位置;3.焊带夹爪松开,再次拉取焊带;4.焊带经过剪断后,拉到设定中间带位置;5.重复动作直至电池片拉到设定中间带位置;6.焊带夹爪松开,传送皮带动作,灯具下降开始焊接;7.焊完成后,灯具抬起,将电池片向后传送一个位置;8.重复以上全部动作,形成完整的电池串;9.搬送机构将电池串搬运至收料盘。太阳能电池片自动串焊机广泛应用于生产制造领域,为您提供效高的焊接服务。

该光伏焊带压紧装置具有以下优点:1.轻松调节电池片位置:装置采用独特的设计,可以轻松调节电池片的位置,使焊带紧密贴合在电池片上,从而保证焊接质量。2.避免损伤电池片:装置采用高精度制造技术,确保压紧过程中不会对电池片造成损伤,从而提高电池片的利用率和产品品质。3.简化调机流程:相比于市面上的压针配弹簧机构,该装置的调机难度更低,可以快速调节到所需的工作状态,提高生产效率。4.降低维护成本:由于该装置采用特殊材料制造,压针的使用寿命更长,减少了更换频率,从而降低了设备的维护成本。5.提高生产效率:该装置可以快速、准确地调节焊带位置,提高生产效率,降低生产成本。在实际应用中,该光伏焊带压紧装置表现出了稳定性和可靠性,深受用户好评。与市面上的其他类似产品相比,该装置具有更高的实用性和更好的性价比,是太阳能电池片串焊过程中的利器。总之,我们的光伏焊带压紧装置在解决现有技术问题的基础上,提高了太阳能电池片串焊的效率和品质。我们相信,该技术将在太阳能电池片生产领域发挥更大的作用,为环保事业做出更多贡献。我们诚挚邀请您了解并尝试这款新型实用的光伏焊带压紧装置,共同推动太阳能电池片行业的发展。自动串焊机串焊好的太阳能电池串实现自动转送,悬梁式吸盘机构与翻转吸盘机构是怎样配合的?

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一种新型太阳能电池片自动串焊机的焊带调节机构,为光伏设备技术的一大突破。该机构自动调节焊带长度,提高生产效率,为光伏设备制造和电子元器件加工领域带来改变。其独特的设计包括内转外接头、固定支柱、防护外壳、移动调节装置、可调节装置、缓冲装置和拖链槽等,解决现有技术问题,保证焊带调节的准确度和稳定性。该技术成果具有大范围的的市场前景,未来发展趋势优良,将为行业带来巨大的经济效益。总之,这种太阳能电池片自动串焊机的焊带调节机构,具有很高的应用价值,值得大力推广和应用。太阳能电池片自动串焊机具有高精度和稳定性,确保焊接质量。陕西230切割片焊接设备

串焊机采用先进的激光技术,能够精确地控制电池片的焊接位置。河北先导串焊机软件

太阳能电池片自动串焊机——生产的秘诀太阳能电池片自动串焊机采用了创新科技,具备以下特点和功能:1.电池片供料盒:设备配备了四个供料盒,可根据生产需求轻松放入尺寸和宽度完全相同的电池片。若需放置缺角方向不同的电池片,也可轻松实现。2.焊带输送系统:将焊带放置到供料轴上,通过助焊剂浸泡槽、拉直装置、压紧装置和剪切装置等一系列步骤,确保焊带顺利输送。3.焊带剪切装置:为确保焊带起始部分的正常,设备配备了焊带剪切装置,可手动操作剪切两三次焊带。4.自动串焊作业:一旦启动设备,焊带夹爪将自动拉取焊带,经过剪断后,将其准确放置到设定位置。5.升降装置与取片系统:设备具备升降装置,随着供料盒的上升,取片汽缸下降,成功吸取电池片后,供料盒下方升降电机下降,分片风刀动作,确保电池片顺利分离。6.位置确定平台:取片轴将电池片移动至位置确定平台上方,取片气缸下降将电池片准确放置到位置确定平台上。而后,位置确定平台气缸动作,将电池片进行位置确定。选择太阳能电池片自动串焊机,让您的生产流程更加效高、准确!在节省时间和成本的同时,确保每一片电池片都能达到高质量的焊接效果。在这个追求高质量的时代。河北先导串焊机软件

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