企业商机
串焊机基本参数
  • 品牌
  • 高速、大片、切割片、单轨、双轨、密栅、多组栅
  • 型号
  • 大片HXE-CHJ1800-ZQ(产能1800片/小时)
  • 额定功率
  • 15000
  • 额定电压
  • 380
  • 额定频率
  • 50
  • 工作温度范围
  • 120~300
  • 重量
  • 2000
  • 产地
  • 广东省深圳市
  • 厂家
  • 红海新
  • 外形尺寸
  • 6000mmX2000mmX1750mm
  • 产能
  • 1300 1500 1800 2000 2600 3000
  • 平均功耗
  • 小于10KW
  • 适用片源规格
  • 158mm、166mm、182mm、210mm、125mm
  • 适用栅线
  • 2BB~9BB、10BB、 11BB、12BB~20BB
  • 焊带规格
  • 宽0.6~1.2mm,厚0.08~0.23mm 或圆丝
  • 碎片率
  • ≤0.15%
  • 拉带及焊带定位
  • 双拉带机械手、结果式焊带定位
  • 池片盒供应能力
  • 1200片
  • 串焊方式
  • 红外+压网(伺服马达控制)
  • 灯管寿命
  • >10000小时
串焊机企业商机

    在太阳能电池片自动串焊机的生产线上,电池串翻转机构是一个关键部分,它负责将电池片串进行180度翻转,以便下一道工序的排版和叠层操作。本文将详细介绍电池串翻转机构的工作原理及优势,帮助读者更好地了解其应用价值。电池串翻转机构由以下三个主要部分组成:电池串取料翻转杆、顶升气缸和翻转电机。电池串取料翻转杆是一个中空铝型材,在其上安装了双排的数个吸嘴,用来吸附翻转机构上的电池串。当吸盘吸住电池串后,顶升气缸动作使电池串离开传送平台表面。在顶升气缸动作到位后,翻转电机通过皮带轮使得平衡杆转动,继而带动电池串180度翻转。电池串翻转机构的工作原理如下:首先,通过中空铝型材上的吸嘴吸住电池串,实现电池串的翻转。然后,在顶升气缸的作用下,电池串离开传送平台表面。翻转电机通过皮带轮使得平衡杆转动,继而带动电池串180度翻转。这一整套动作只需几秒钟即可完成,大提高了生产效率。与其它翻转机构相比,电池串翻转机构具有以下优势:首先,出料方便,可以一次性完成多个电池串的翻转。其次,该机构可以避免电池串在下工序排版及叠层时再次翻面,提高了生产效率。该机构可以配合自动送料机等设备,实现电池串的自动化生产。 串焊机操作简单,可以减少生产过程中的不良品率。2栅焊接设备排行榜

在自动串焊机的电池片输送过程中,调节松紧或解决跑偏问题一直是一个复杂性难题。现在,一种带自动纠偏机构的输送带解决了这一难题。该输送带采用先进的技术方案,包括与主动辊相连接的驱动电机、安装于主动辊和从动托辊上的输送带、以及安装于机架上的主动辊和从动托辊。它还配备了压板和设于机架并抵紧于主动辊和从动托辊之间的输送带上的自动纠偏张紧组件。自动纠偏张紧组件包括张紧托辊、设于压板上的限位螺栓和支撑气缸,支撑气缸抵顶于张紧托辊的辊轴端头上。这种输送带能够提高生产效率,降低成本,并适用于各种场合,如自动串焊机等。如果您想了解更多信息或进行购买,请随时联系我们。太阳能层压板串焊机零售价格太阳能电池片大片串焊机有哪些操作要求?

在繁忙的工厂中,一款新型串焊机电池串自动转送出料设备引起了所有人的关注。这款设备通过设置悬梁式吸盘机构,与翻转吸盘机构配合,将串焊好的太阳能电池片组件快速、准确地转送出去,自动化程度很高,有效避免了电池片的损坏。在转送过程中,载料台上的活动载板和载板感应传感器起到了关键作用,确保电池片组件的准确承载和检测。如果需要连接流水线,这款设备能将检测通过后的电池串直接通过传送皮带流入下一工序的排版机轨道,很大地提高了生产效率。快来观看短视频,感受串焊机电池串自动转送出料的魅力!

升级串焊机,提升生产效率!告别传统串焊机的不便,实现从158电池片到166/182/210电池片的焊接。只需简单步骤,轻松改造升级!1.优化放带部分,匹配九线,提高放带精度和速度。2.整形部分匹配九线,滑杆调带机构,确保电池片稳定传输。3.压紧部分匹配九线,滑杆调带机构,确保焊接质量。4.全新换焊灯模组及加压网装置,提高焊接效果。5.创新电池片修正结构,采用轴流风机做负压,可同时修正两片78电池片,大幅提升生产效率。大片串焊机改造升级后,料盒兼容78、125、156、166,78电池片可双排存放,显著提高生产效率。立即升级串焊机,降低成本,提高竞争力! 这种机器能够自动将太阳能电池片进行串焊,提高生产效率。

太阳能电池片自动串焊机的电池片自动转台送料机,是一款稳定的设备。其分料机构包括托举模块,可将料盒中的太阳能电池片向上托升。托举模块包括安装于机台下方的托举动力源,以及安装于托举动力源输出端末端的顶块。机台和料盒的盒底面上分别开设有下通孔和上通孔,供顶块穿过以托升料盒里的太阳能电池片。管理系统包括设于托举动力源的直线运动上限位置处的对托举动力源输出的直线运动进行限位管理的下限位置传感器,以及设于顶块上以检测料盒内是否有太阳能电池片的传感器二。这款设备能够提高生产效率,减少劳动成本,是太阳能电池片生产线的理想送料设备。串焊机采用先进的激光技术,能够精确地控制电池片的焊接位置。156整片焊片机制造商

该设备采用先进的自动化技术,能够自动完成电池片的串焊工作,减少人工干预。2栅焊接设备排行榜

在光伏电池片串焊过程中,压针的选择对焊接质量有着至关重要的影响。传统压针的针头是倒锥形,带有尖角,导致压强过高,调节精度要求很高,操作难度大。此外,针头的尖角易磨损,需要频繁调整针头高度,甚至更换压针,增加了设备成本。为此,我们推出了一种专门用于压紧焊带的压针及装置。该压针采用特殊设计,针头形状、材质、尺寸等均有所改进,能有效降低针头对焊带和电池片的压强,降低调节精度要求,降低调机难度。同时,该压针具有更长的使用寿命,降低了设备成本。实践证明,使用这种压针及装置后,光伏电池片串焊工艺得到了改善,提高了焊接质量,降低了生产成本,为光伏行业的发展带来了新的机遇。我们期待与更多同行交流合作,共同推进光伏行业的技术进步。2栅焊接设备排行榜

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