光伏电池片在串焊时,需要把光伏焊带紧紧的压在电池片上才能加热焊。这个工艺的关键与使用的压针有关联。一般使用的压针的针头是倒锥形的,其带有尖角。一方面,针头的尖角与焊带接触时候对焊带和电池片的压强很高,这就需要将每一个压针调节至处于同一个水平高度上,而且调节的精度要求非常高,操作人员的调机难度比较大。另一方面,针头的尖角使用时间长了以后损耗比较明显,需要重新调节针头的高度,甚至要更换压针,增加了设备的成本。我们提供了一种用于压紧焊带的压针及装置,以降低针头对焊带和电池片的压强,降低调节精度要求,降低调机难度,降低成本。 太阳能电池片自动串焊机的焊灯机构中红外光源模组有哪些特点?天津新款串焊机电话
太阳能电池片自动串焊机的焊带供给机构设计说明。①焊带供给机构由焊带供给马达、焊带感应传感器、焊带预拉直装置、焊带压紧装置、焊带剪切装置等部分组成;②焊带供给马达根据焊带感应传感器提供的信号,自动旋转,以供给焊带,直到焊带感应传感器反馈一个焊带到位的信号为止;③焊带感应传感器为焊带供给马达提供信号,使马达启动或停止;④焊带预拉直装置是用来在焊带拉伸拉直过程中拉直焊带;⑤焊带压紧装置是用来在焊带剪切完成以后固定焊带,使之不向后收缩;第七页⑥焊带剪切装置是用来将焊带剪断。 福建156整片串片机太阳能电池片自动串焊机传送电池片的皮带除了传送还有哪些作用?
太阳能电池片自动串焊机的焊带供应装置,切断模具包括切刀上模、切刀下模和切刀驱动机构,折弯模具包括折弯上模、折弯下模和折弯驱动机构。太阳能电池片自动串焊机的焊带供应装置还包括托板,托板可滑动地设于一个滑轨上,所述滑轨一端联动地连接于切刀下模或折弯下模,另一端伸出于所述焊带折弯切断模具出料一侧。主要作用是焊带的一端由机械手夹持,别一端活动,没有拖板拖住,在焊带剪断的时候,往下掉落会导致焊带端头之间的位置无法保证,从而在焊带在运行过程中偏差较远就进不到导向板的槽里,这样焊带之间的位置保证不了,导致与电池片的栅线对不齐而出现露白现象。
光伏设备实用新型技术,串焊机的有哪些?一种带有辅助除尘装置的自动串焊机,辅助除尘装置的自动串焊机是对利用机械传动机构进行的电池片搬送,在加热底板上利用热风管的高温气体对电池片进行焊接的设备进行除尘效果。目前市面上有很多辅助除尘装置的自动串焊机,但一般的辅助除尘装置的自动串焊机内部在使用后,需要通过人工对内部已经工作完后冷却的串焊机进行除尘,且在串焊机工作时会产生尘影响工作人员的视线,极大的影响工作效率。太阳能电池片自动串焊机的电池片自动转台送料机,料盒结构有什么特点?
自动串焊机的焊带与电池片主栅线在铺设过程中用到的导槽有二种。1.导槽模块式:更换产品时要更换不同宽度及对应栅线距的导向装置。2.导槽可调式:在光伏产业中,电池片上印刷的主栅线规格越来越多,各种规格的主栅线对应的“栅线数量,栅线宽度”都不相同,这样用于电池片串焊的“铜焊带”也就要求对应不同规格的宽度、厚度。如此,当焊带“铺设到电池片主栅线时”,其对应的导向槽位置,导向槽宽度都会有所不同,如果每换一种电池片串焊,就换一套导向槽,无疑会给光伏企业带来成本的增加。现在很多公司都是用固定“开槽宽度”的导向装置对“铜焊带”进行跟随导向,这样做有明显的缺点就是更换产品时要更换不同宽度的导向装置,固定开槽宽度的导向装置无法适用规格变化的“铜焊带”,每换一次电池片,就得换一套导向装置。实用新型采用以下技术方案:一种用于引导焊带的导向装置,其包括基板以及设在基板上的导向块组,导向块组至少有一组,导向块组包括相邻放置的导向块一和导向块二,导向块一与导向块二均连接于基板上,导向块一与导向块二之间的间隙为一个长条形的用于容纳焊带的导向槽,两导向块之间的间隙距离可调。 现有的太阳能电池片自动串焊机的焊带调节机构技术存在什么问题?湖北光伏发电板串焊机联系人
现有太阳能电池片在串焊时,需要把光伏焊带紧紧的压在电池片上,哪种焊带压紧装置方式好用又方便?天津新款串焊机电话
现有自动转台送料机也没有对电池片进行位置修正的处理动作,往往容易出现送至后续加工工位上的电池片位置有偏差而影响后续加工的精度,易出现不是良品甚至废品。此外,这种自动转台送料机虽然可以实现自动化地取料、分料和送料,但由于电池片在后续加工工位往往需要加热后才能进行加工,而这种自动转台送料机却没有对电池片进行预热的处理过程,导致后续加工往往效率低下。通过在取料工位和后续加工工位之间设置一个中转平台,可以在中转平台上对太阳能电池片进行位置修正、预热等处理,从而提高后续加工工序的加工效率。 天津新款串焊机电话
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