反渗透净水设备耗材的更换周期详解
反渗透设备中的滤料分为:石英砂滤料,活性炭滤料,软化树脂滤料;滤芯分为PP棉滤芯,RO反渗透膜滤芯。通常情况下石英砂滤料更换周期为12个月,活性炭滤料更换周期为10-12个月,软化树脂滤料更换周期为10-12个月;PP滤芯更换周期为3-6个月,RO反渗透膜更换周期为12-24个月。实际更换周期还会受到原水水质情况以及设备使用时间所影响。因为石英砂滤料主要是过滤拦截原水中的大颗粒杂质泥沙等,长期工作后会淤结块;活性炭吸附原水中的余氯、异色异味,孔隙内会堵塞而达到吸附能力限值;软化树脂则是在再生冲洗过程中会造成物理破损,同时水中铁离子会污染树脂影响性能。 当发现系统脱盐率和产水量下降时,首先应该校正仪表,以避免因仪表原因而误判。温州超纯水设备生产厂家
如何提升纯净水设备的工作效率?
无锡绿禾盛环保是一个以膜分离技术为中心,专业致力于水处理高科技产品的生产、销售、服务为一体的联合体。
1、在使用过程中设备的使用效率问题一直人们比较关心的问题,通过使用调流阀进行配水能够良好解决工作效率的问题。
2、在配水过程中,改善水生产效率作为一种重要标准,在配水过程中使用调流阀是实现水利用的方式,也是现阶段比较先进的技术,使设备在使用的过程中具有占地面积小、总体投资较小、简单便捷、产生的经济效益也比同期的设备要高的优点。
3、调流阀的使用和变换,及时对其更换能够更好的提高纯净水设备的单位产量,在运作中减少净化水设备的使用占地面积,是一种非常有效的设备之一。 浙江纯水设备价格大多数无机盐(包括重金属),有机物,细菌,病毒等它们不能通过反渗透膜。
超纯水设备和半导体生产有何关系?
半导体行业在我国占据着重要的地位,很多领域的发展都跟它有着非常密切的关系,由于半导体行业是一种高精度的元件,因此对于生产用水的水质有着非常高的要求,而超纯水设备的出水水质完全符合相关标准。项目工艺原水进入纯水设备原水箱以后,经过原水增压泵加压,然后通过石英砂滤器、活性炭滤器、阻垢加药装置、保安过滤器之后到达反渗透装置,经二级反渗透过滤进入EDI装置。
在半导体行业的生产中,超纯水设备的性能优势非常明显,不仅能够实现连续稳定的制取超纯水,并且不会因树脂再生而停止运行,整体的结构设计相对紧密,不会占用很大的面积。
1、出现故障能够立即自动停止,有一定的自动保护功能。
2、膜组件为聚酰胺复合膜元件,表现出更高的脱盐率
3、设备整体的能耗低,水利用率高,所以运行成本低。
反渗透设备在冬季使用时该注意哪些
一、随着反渗透设备的使用时间加长产水量会随之减少,但是到冬季产水量会变得更少,这是因为水温低透水性变小,反渗透膜密度也会相应产生变化,这两种原因会导致产水量更少,我们操作更加细心周到,加强预处理装置反洗次数,冲洗时间增长,精滤芯要勤换,反渗透膜反洗时间加长,压力少激增,这样才会保证反渗透设备正常运行。二、通常水温每下降1℃,反渗透膜的产水量下降3%,冬天的产水量约为夏天产水量的50%左右。废水增加,由于产水量降低,废水的流量会相应增加,废水比增大,这是正常现象,待温度回升后,废水会减少,产水流量增加。 超纯水设备的用途 3)生产电池产品; (4)生产和半导体产品清洗。
反渗透设备的压力表、流量表详解
反渗透系统中压力表通常分为:原水压力表,滤后压力表,膜前压力表,膜后压力表。原水压力表:是测量经原水泵增压后管道内的水压,正常区间在0.2-0.4MPa。滤后压力表:是测量精密过滤器后管道内部的水压,正常压力值是比原水压力少0.1-0.15MPa。膜前压力表:是测量经高压泵增压后进入反渗透膜前的水压,正常区间是0.7-1.0MPa。膜后压力表:是测量通过反渗透膜过滤后的水压,膜后压力正常区间是比膜前压力少0.05-0.2MPa。水流量表分为浓水流量表和纯水流量表,单位通常为LPM(升/每分钟),流量表的正常区间跟设计产水量与回收率有关。例如500L/小时的单级反渗透设备,回收率为50%的情况下:则浓水流量/纯水流量都在8.3LPM左右。
1.核实仪表操作 包括压力表、流量计、pH计、电导率计、温度计等,必要时重新校正。北京小型纯水设备
反渗透纯水设备中常见的问题是脱盐率的下降和产水量的降低,如果二者或其中之一在缓慢地降低。温州超纯水设备生产厂家
一级与二级纯水处理设备的工艺流程是不太相同,总的来说,二级处理是一级的升级水质,所以二级反渗透水处理会比一级要多几个流程,下面绿禾盛环保给大家分享一下一级和二级的纯水处理工艺流程。
一级反渗透纯水处理工艺流程原水—>多介质过滤器—>活性炭过滤器—>软化过滤器—>软化水箱—>精密过滤器—>RO反渗透系统—>纯水箱—>供水点
二级反渗透纯水处理工艺流程原水—>多介质过滤器—>活性炭过滤器—>软化过滤器—>软化水箱—>精密过滤器—>一级反渗透装置—>二级反渗透装置—>纯水箱—>用水点 温州超纯水设备生产厂家
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