生产工艺流程)的步骤1.7.3铝合金锻压生产的主要工艺参数及其确定原则与举例2铝合金自由锻造技术2.1概述2.1.1铝合金自由锻造的特点2.1.2常用锻造的铝合金及其加工特性2.1.3自由锻件分类2.1.4铝合金自由锻造用原材料2.2自由锻造前的准备2.2.1铸锭均匀化退火2.2.2坯料准备2.2.3锻造用工模具的准备2.2.4坯料加热2.3自由锻造基本工序分析2.3.1自由锻造工序分类2.3.2镦粗2.3.3拔长2.3.4冲孔工序2.3.5扩孔2.3.6芯轴拔长2.3.7弯曲2.3.8修整工序2.3.9锻造比的计算2.4自由锻造的力能计算2.4.1自由锻液压机能力计算2.4.2自由锻造设备吨位计算与选择2.5自由锻工艺过程的设计与工艺卡片的编制2.5.1锻件图的设计及余量与公差标准的确定2.5.2确定原始毛坯的质量和尺寸2.5.3制定锻造变形工艺2.5.4编写工艺卡片3铝合金模锻技术3.1铝合金模锻件的分类3.2铝合金模锻件设计3.2.1铝合金模锻件设计的原则3.2.2模锻件设计的主要工艺结构要素3.2.3分模线的选择与流线特征3.2.4模锻斜度。昆山市全顺铝合金锻造有限公司致力于提供铝合金锻造 ,有想法的可以来电咨询!新疆机场配件铝锻
在所选的锻压设备上每次打击或压缩时允许的变形程度应根据合金的塑性图确定。表。表合金分组水压机锻锤、热模锻曲柄压力机高速锤挤锻镦粗低强度合金及2A50合金80%-85%80%-85%80%-90%对5A0540%-50%≥90%中强度合金及SA06合金70%50%-60%85%-90%对5A0640%-50%≥90%70%50%-60%85%-90%≥90%粉末合金30%-50%50%-60%≥80%铝合金锻件易于产生粗大晶粒,除了临界变形原因外,模具表面粗糙、变形剧烈不均匀、终锻温度低、淬火温度高和时间长等,都会导致产生粗大晶粒。为避免形成粗晶,终锻温度下的变形程度应适当控制。2.锻件、锻模设计和工艺操作的特点对于铝合金锻件在选取分模面时,除了与钢锻件在选取分模面所考虑的因素相同外,特别还要考虑到变形均匀,若分模面选取不合理,容易使锻件的流线紊乱,切除毛边后流线末端外露,而且铝合金锻件更容易在分模面处产生穿流、穿肋裂纹等缺陷,从而降低其疲劳强度和抗应力腐蚀能力。铝合金在锻造过程中的表面氧化、污染以及金相组织变化不明显,所以机械加工余量应当比钢、高温合金小一些。铝合金的黏附力大,在实际生产中为了便于起料,通常采用的模锻斜度为7°。在有顶出装置的情况下,也可采用1°-5°斜角。对铝合金锻件来说。河北铝锻有哪些哪家铝合金锻造质量比较好一点?
拔模斜度)3.2.5圆角半径3.2.6冲孔连皮3.2.7腹板厚度、筋与筋间距3.2.8模锻件的余量与公差的确定3.2.9模锻件的结构分析3.2.10模锻件设计的其他技术要素的确定3.3铝合金模锻锻模的设计与制造技术3.3.1锻模设计的步骤和原则3.3.2铝合金锻模的设计3.3.3铝合金锻模的制造技术3.4铝合金模锻工艺3.4.1概述3.4.2铝合金模锻工艺及操作要点3.5铝合金典型模锻件模锻技术及工艺过程举例3.5.1大型铝合金锻件的液压机模锻技术研发与举例3.5.2铝合金小型构件的机械压力机模锻技术研发与举例3.5.3航空发动机叶片的模锻技术3.5.4小型构件的摩擦压力机模锻技术研发与举例3.6铝合金锻件的主要缺陷及锻压过程的产品质量控制3.6.1锻件的主要缺陷3.6.2锻件的质量控制4铝合金锻件热处理4.1概查4.1.1热处理的目的4.1.2热处理的分类4.1.3变形铝合金主要强化方式4.1.4热处理的加热、保温和冷却4.1.5铝合金热处理的特点4.2铝合金均匀化退火4.2.1铝合金均匀化退火的目的及作用4.2.2铝合金均匀化退火过程及组织变化4.2.3铝合金均匀化退火制度4.3铝合金锻件退火工艺制度4.3.1坯料退火4.3.2再结晶退火。
详细介绍和论述了铝合金锻压方法及工作原理,锻压生产工艺,工模具设计与制造,锻件质量控制以及常用的锻压设备等,包括:概论,铝合金自由锻造技术,铝合金模锻技术,铝合金锻件热处理,常用铝合金锻压设备,铝合金锻压新技术及信息化技术等。在内容组织和结构安排上,力求理论联系实际,切合生产需要,突出实用性、先进性和行业特色。是铝加工生产企业工程技术人员必备的技术读物,也可供从事有色金属材料与加工的科研、设计、教学、生产和应用等方面的技术人员与管理人员使用,同时可作为大专院校有关专业师生的参考书。[1]铝合金锻造技术图书目录编辑1概论1.1锻压生产在国民经济中的重要地位及铝合金锻件的特点与应用1.1.1锻压生产在国民经济与建设中的重要地位1.1.2铝合金锻压件的特性及应用领域1.2锻压生产发展概况及铝合金锻压技术发展水平1.2.1锻压生产的发展历史1.2.2铝合金锻压生产与技术的发展现状及水平分析1.2.3铝合金锻压生产与技术的发展趋向1.3铝合金锻压件的技术开发及应用前景分析1.3.1铝合金锻压件的生产、消费情况分析1.3.2市场需求及应用前景分析1.4锻压生产用铝合金及其锻造工艺性能与可锻压性1.4.1常用的锻造铝合金1.4.2铝合。铝合金锻造的特点是什么?
铝合金锻造加工切削液的配制和使用与普通切削液基本相同,只是在稀释水的选择上要更加严格。因为水中的许多离子对铝都会产生腐蚀作用,如果这些离子含量过多就会降低切削液的防锈性能,尤其是在工序间防锈上,例如氯离子、硫酸根离子以及重金属离子等。另外,一些离子还会与切削液中的铝防锈剂发生反应而降低切削液的防锈性和稳定性,如钙、镁离子等。因此尽量选择硬度较小的稀释水,或经过离子交换软化后的稀释水,以保证切削液的使用效果和使用寿命。铝合金加工切削液的维护除了需要如普通切削液的日常维护外,无锡明硕五金制造有限公司提醒您还需要注意以下几点:1、过滤因为铝合金在碱性条件下易发生反应生成铝皂,破坏切削液的稳定性,因此应立即将切削下来的铝屑过滤出去,避免铝屑与切削液再发生反应而影响到切削液的使用效果与使用寿命。在磨削加工过程中磨出来的铝屑既细小又轻,很难沉淀下去,如不进行过滤或过滤的不充分,铝屑就会随切削液循环系统被带到加工区而划伤工件表面,影响加工表面的光泽度。2、pH值因为铝材对切削液的pH值非常敏感,因此要经常性地对铝合金切削液pH值进行检测,如发现异常应及时进行调整。使用pH控制在8~9。昆山市全顺铝材锻造有限公司为您提供铝材锻造 ,有想法的可以来电咨询!吉林大件铝锻
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锻压生产工艺,工模具设计与制造,锻件质量控制以及常用的锻压设备等,全书共分6章,包括:概论,铝合金自由锻造技术,铝合金模锻技术,铝合金锻件热处理,常用铝合金锻压设备,铝合金锻压新技术及信息化技术等。在内容组织和结构安排上,力求理论联系实际,切合生产需要,突出实用性、先进性和行业特色,为读者提供一本实用的技术著作。《铝合金锻造技术》是铝加工生产企业工程技术人员必备的技术读物,也可供从事有色金属材料与加工的科研、设计、教学、生产和应用等方面的技术人员与管理人员使用,同时可作为大专院校有关专业师生的参考书。[1]铝合金锻造技术图书目录编辑1概论1.1锻压生产在国民经济中的重要地位及铝合金锻件的特点与应用1.1.1锻压生产在国民经济与建设中的重要地位1.1.2铝合金锻压件的特性及应用领域1.2锻压生产发展概况及铝合金锻压技术发展水平1.2.1锻压生产的发展历史1.2.2铝合金锻压生产与技术的发展现状及水平分析1.2.3铝合金锻压生产与技术的发展趋向1.3铝合金锻压件的技术开发及应用前景分析1.3.1铝合金锻压件的生产、消费情况分析1.3.2市场需求及应用前景分析1.4锻压生产用铝合金及其锻造工艺性能与可锻压性1.4.1常用的锻。新疆机场配件铝锻