想提升自动化水平?宏博压牙机可升级改造。现有设备可加装视觉检测系统,自动识别不合格产品并剔除。支持与自动分拣、包装系统对接,实现从加工到成品的全流程自动化。某包装企业通过升级改造,自动化率从 50% 提升至 90%,年节省人工成本 20 万元。选择宏博压牙机,就是选择靠谱的合作伙伴。宏博深耕螺纹机械 13 年,拥有丰富的行业经验和技术积累。从设备选型、模具定制到售后维护,提供一站式服务。全国 thousands of 客户的使用案例证明,宏博压牙机是提升产能、保障质量、降低成本的可靠选择。无论你是初创企业还是大型工厂,宏博都能提供适配的压牙机解决方案。宏博压牙机可与自动切管机配合,实现管件切割压制一体化操作。浙江压牙机设备

中山市宏博机械设备有限公司作为集生产、设计、销售于一体的专业制造企业,其研发生产的压牙机凭借稳定的压力控制与精细的牙型成型能力,成为管材连接加工领域的重心设备。该压牙机采用液压驱动系统,压力调节范围可从 5MPa 至 30MPa 精细把控,能适配不同壁厚管材(如不锈钢管、镀锌管、铝合金管)的压牙需求,确保压出的螺纹牙型完整、尺寸统一,避免传统机械压牙易出现的牙部变形、开裂问题。某管材加工企业之前使用普通压牙设备加工 φ25mm 镀锌管时,螺纹合格率只 88%,且常因压力不稳定导致管材报废;引入宏博机械的压牙机后,通过液压系统的闭环压力控制,螺纹合格率提升至 99.6%,单根管材加工时间从 40 秒缩短至 25 秒,单日产能提升 40%,有效降低了生产成本与废品率。余姚压牙机厂家直销宏博压牙机支持定制化改造,满足客户特殊压制场景需求。

针对高海拔低温地区的特殊工况,中山市宏博机械设备有限公司对压牙机进行适应性改造,确保设备在极端环境下稳定运行。高海拔地区气压低、空气干燥,普通压牙机的液压系统易出现压力不稳定问题;低温环境则会导致液压油黏度增加,影响设备进给速度与压牙精度。改造后的压牙机,液压系统更换为高原型液压泵,优化压力调节算法,确保在海拔 4000 米以下地区仍能保持稳定压力输出;液压油箱加装加热模块与温度传感器,实时控制油温在 15℃-25℃,避免低温导致油液黏稠;同时,电气系统采用防凝露设计,防止潮湿空气导致元件短路。某西藏管道工程企业采购改造后的压牙机后,在海拔 3600 米、气温 - 10℃的环境下,连续加工 φ40mm 镀锌管,设备运行稳定,螺纹合格率始终保持在 99.5% 以上,相比普通压牙机,故障率降低 90%,保障了高原地区管道工程的顺利推进。
针对批量抽检需求,宏博压牙机计数功能超实用。设备内置高精度计数器,加工数量误差小于 1 件,可设定每加工 100 件自动停机,方便抽检。计数数据断电可保存,避免停机后重新计数的麻烦。某质量管控严格的企业使用后,抽检效率提升 50%,质量把控更精细。宏博压牙机的快速换模技术,助力柔性生产。采用快拆式模具卡座,配合定位销设计,换模时间从传统的 30 分钟缩短至 5 分钟。模具校准无需专业工具,通过百分表即可快速完成。某多品种生产企业使用后,换型频率从每天 2 次提升至 5 次,轻松应对小批量、多批次的订单需求。宏博压牙机压制过程稳定,能有效减少工件报废率,降低生产成本。

针对管件壁厚不均,宏博压牙机有补偿方案。设备配备压力感应补偿系统,检测到壁厚偏差时自动调整压力,确保螺纹成型一致。加工时实时监测管件厚度,偏差超过 0.1mm 即发出报警。某管材加工企业使用后,即使原材料存在细微偏差,加工出的螺纹仍能保持高精度,废品率下降 70%。宏博压牙机的噪音控制,让车间更舒适。传动齿轮经精密研磨,配合消音罩设计,运行噪音低于 75 分贝,远低于行业 90 分贝的平均水平。某灯饰厂安装后,车间噪音明显降低,工人工作环境得到改善,员工流失率下降 15%。宏博压牙机操作安全防护完善,能有效降低工人作业风险。江苏全自动压牙机
压牙机与宏博滚丝机配合使用,可实现空心管类工件高效加工。浙江压牙机设备
宏博压牙机帮你节省原材料成本。无屑滚压工艺材料利用率达 99%,相比切削加工的 85%,每吨材料可多加工 1500 件产品。以不锈钢管材市场价 2 万元 / 吨计算,年加工 50 吨即可节省 1.5 万元。某不锈钢制品厂使用 1 年后, 材料节省就收回了设备投资的 60%。针对长管件加工,宏博压牙机有 方案。滚通式设计支持无限长度管件加工,无需分段处理,避免接头处精度偏差。配备可调式尾座支撑,防止长管件加工时的弯曲变形。某管道企业使用后,长距离输油管道接头的加工效率提升 3 倍,且装配密封性 改善。浙江压牙机设备