3、硬质合金注射成形制品的性能表1和表2分别列出了美国宾州州立大学German教授和德国Degussa公司报道的硬质合金注射成形制品的有关性能。表中*表示该制品由常规压制-－烧结法制得，在此作为参考对比。由表可见，虽然出自**先进水平生产厂家和科研机构，制品的力学性能仍劣于同牌号压制－烧结制品。原因是注射成形过程中的缺点产生和碳含量波动没有得到有效控制。以上情况表明注射成形工艺已成功地解决了制品形状复杂性问题，但在提高制品性能特别是碳含量的控制方面还有许多工作要做。英国Loughborough工业大学聚合物技术和材料工程研究所在英国科学与工程研究会、英国硬质合金协会和英国有色金属技术中心的资助下，自1985年开始研究硬质合金的注射成形技术。重点研究粉末特性、粘结剂技术、混合、流变性、流动和变形、脱出成形剂速度、烧结以及成形品完整性，该研究涉及许多相关领域。以下是他们得出的研究结果[39]，也**过去在CCIM技术研究中取得的主要成果。由于硬质合金粉末的流变性差，不宜用硬质合金粉末体积比高于65%的混合料进行注射成形；采用极性蜡，主要是褐煤酯蜡，由于其流变性适合于粉末注射成形，可以生产出合乎要求的较高粉末体积百分比的混合料。乐清市金石精密机械配件有限公司致力于提供粉末冶金制品，竭诚为您。贵州电动工具粉末冶金齿轮
抗磨剂提高了产品的耐磨性能，石墨和润滑剂提高压坯的脱模能力，降低产品的磨损率。综上所述，本**技术指出的一种粉末冶金材料，与普通的铁基粉末冶金材料相比，提高了毛坯的成形率和表面质量，而且更容易脱模，产品合格率高，耐磨性好。以上所述*为本**技术的实施例，并非因此限制本**技术的**范围，凡是利用本**技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的，均同理包括在本**技术的**保护范围内。本文档来自技高网...【技术保护点】1.一种粉末冶金材料，其特征在于，由铁、镍、锰、钛、钼、铬和添加剂组成，所述粉末冶金材料中各种原料的重量分布为：铁73份～82份、镍5份～12份、锰～1份、钛1份～2份、钼0份～1份、铬12份～15份和添加剂5份～8份，所述添加剂包括石墨、抗磨剂和润滑剂，所述添加剂中各种成分的重量占比为：石墨5份～8份、抗磨剂5份～12份和润滑剂3份～11份。/n【技术特征摘要】1.一种粉末冶金材料，其特征在于，由铁、镍、锰、钛、钼、铬和添加剂组成，所述粉末冶金材料中各种原料的重量分布为：铁73份～82份、镍5份～12份、锰～1份、钛1份～2份、钼0份～1份、铬12份～15份和添加剂5份～8份。黑龙江纺织粉末冶金定制乐清市金石精密机械配件有限公司是一家专业提供粉末冶金制品的公司，欢迎新老客户来电！
荧光)20kg/桶标准型，90℃热水固化,适合粉末冶金铸件，工作温度-55℃-200℃。普遍使用，稳定性好。90200320热水固化浸渗剂88C90C外观透明至琥珀色液体（荧光）透明至琥珀色液体（荧光）粘度（）约15约18密度（g/cm2）闪点（℃）>92>93表面张力(dyn/cm)约15约35工作温度（℃）-55~175-55~200浸渗合格率>98%>98%90℃热水热水固化时间20分钟20分钟固化后硬度(索式D)>62>62适用铸件空隙孔经(mm)<<特点易清洗型标准型保质期(<25℃)大于1年大于1年使用时的保存(<28℃)长期长期耐压性能可承受压力至工件爆裂值可承受压力至工件爆裂值使用年限大于工件使用年限大于工件使用年限使用注意事项：1.浸渗的产品不能有水.油.金属杂质2.浸渗剂的保存应在28℃以下环境3.浸渗剂要经常过滤，保持干净无杂质杭州汇毅TEL:***FAX::***3、无机浸渗和有机浸渗的优缺点优点：无机浸渗耐温800℃以上的高温，而有机只能耐温200℃缺点：1.无机浸渗表面残留多，影响外观，有机浸渗无残留2.无机浸渗脆性大，震动后容易脱落，有机浸渗是热固塑料，韧性好3.无机浸渗合格率低，二次浸渗只能80%，有机浸渗合格率98%4.无机浸渗容易封住螺丝孔，通孔浪费时间。
目前，欧洲平均每辆汽车的粉末冶金制品使用量是14kg，日本为9kg，美国已达到，预计未来几年可能达到22kg。我国目前平均每辆汽车粉末冶金制品的用量却只有5～6kg，考虑到节能减排因素，国内企业未来会更多使用粉末冶金工艺生产汽车零部件。粉末冶金零部件在汽车中的分布情况如图2所示。其中汽车底盘中有减振器零件、导向器、活塞和低阀座；制动系统中有ABS传感器、刹车片等；泵类零件主要有燃油泵、机油泵和变速器泵中关键零部件；发动机中有导管、座圈、连杆、轴承座、可变气门正时系统（VVT）关键零部件和排气管支座等；变速器中有同步毂和行星齿轮架等零件。随着汽车节能减排要求的提高，**近几年，VVT零部件、变量泵和刹车真空助力泵零件，这三大类节能减排汽车零部件得到了大量的开发和应用。VVT或VCT（可变凸轮正时系统），是通过配备的控制及执行系统，对发动机凸轮的相位进行调节，从而使得气门开起、关闭的时间随发动机转速的变化而变化，以提高充气效率，增加发动机功率的系统。其原理是根据发动机的运行情况，调整进、排气量及气门开合时间和角度，使进入的空气量达到**佳，提高燃烧效率，降低排放。其优点是省油，功率提升。1980年。乐清市金石精密机械配件有限公司为您提供粉末冶金制品，有想法可以来我司咨询！
会导致蒸汽处理产品的质量不一样。装炉量过多和过少，都会使产品表面色泽不一样，甚至出现有部分产品表面发红、尺寸不一致等质量问题，这是由于装炉量不同导致蒸汽与产品接触面积、加热速度、炉内气氛成分的变化造成的。总的来说，就是产品要排列有序，减小蒸汽压力和流量误差，准确控制装炉量，就能较好的控制产品不出现质量问题。7、总结本文论述了铁基粉末冶金零件蒸汽处理的优点、机理、工艺流程、处理后的质量检测方法和检测标准，并对蒸汽处理可能出现的质量问题进行分析，提出了相应的解决措施。文中提供的内容可供相关技术和操作人员作参考。参考文献[1]徐伟,尹延国,田清源.铁基粉末冶金齿轮泵侧板摩擦学性能研究[J].粉末冶金工业,20011,21(3):20-23.[2]钟涛生,邹伟,付求涯.用粉末冶金法制备Cf-Al复合材料研究[J].热处理,2009,24(6):53～55.[3]李其龙,金之铂,石景罡,詹斌,刘宁.NiTi短纤维对Ti(C,N)基金属陶瓷组织和性能的影响[J].硬质合金,2010,27(6):326-～331.[4]陈顺民,张庆,祝新发.粉末冶金高速钢的特性、热处理工艺及应用[J].热处理,2008,23(2):14～16.[5]李其龙.Ti(C,N)基金属陶瓷中应力诱发马氏体相变强韧化机理研究[D].合肥工业大学硕士学位论文。粉末冶金制品，就选乐清市金石精密机械配件有限公司，用户的信赖之选，有需求可以来电咨询！河北粉末冶金零件
乐清市金石精密机械配件有限公司致力于提供粉末冶金制品，欢迎您的来电！贵州电动工具粉末冶金齿轮
温度98~102度烘20~40分钟，取出冷却至室温，即可浸渗。经处理的零件应尽快浸渗，露空时间长，会使零件出现斑点。零件清洗烘干后，表面无油污和无水分残留。清洗用水应定期更换。浸渗工艺建议按使用手册即干真空法操作。在浸渗过程中，可能会有金属杂质沉淀，这不利于胶的贮存及工件的浸渗效果，因此，浸渗罐与贮存罐之间应设有隔滤装置（如隔网），防止将沉淀物带入贮存罐中，影响贮存稳定性，并且浸渗罐底部应定期清理。浸渗胶使用时不能带入真空油，机油，润滑油，防锈油（膏）。因胶本身受热会有轻微膨胀，在热水固化时，有微量的胶液渗出并固化，形成类似砂粒的物质，这是该类浸渗胶自身的特性所引起，可以放心使用，减轻的方法是在热水固化时，将工件上下抖动及左右转动。随着浸渗次数的增加，浸渗胶的固化时间会延长，可用一根直径10mm的试管装胶约3cm，放入90摄氏度+摄氏度的水中，如超过15分钟不固化，则应补加固化剂或添加新胶液。（固化剂本厂可提供）通过测试浸渗胶的粘度可鉴别浸渗胶是否保持稳定状态，从而正常使用，测试粘度可以旋转粘度测定，粘度数值高于则不能使用。如无粘度计则采用目测法鉴别：以竹签由胶液中提起，胶液无拉丝并快速滴落为正常状态。贵州电动工具粉末冶金齿轮
