而不需要或很少需要随后的机械加工，故能**节约金属，降低产品成本。用粉末冶金方法制造产品时，金属的损耗只有1-5%，而用一般熔铸方法生产时，金属的损耗可能会达到80%。3、由于粉末冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料，也就不怕混入由坩埚和脱氧剂等带来的杂质，而烧结一般在真空和还原气氛中进行，不怕氧化，也不会给材料任何污染，故有可能制取高纯度的材料。4、粉末冶金法能保证材料成分配比的正确性和均匀性。5、粉末冶金适宜于生产同一形状而数量多的产品，特别是齿轮等加工费用高的产品，用粉末冶金法制造能**降低生产成本。粉末冶金工艺的缺点：1、在没有批量的情况下要考虑零件的大小。2、模具费用相对来说要高出铸造模具。欢迎大家在评论处补充你认为文章中有解释不对或欠缺的部分，这样下一个阅读的人就会学到更多，你知道的正是大家需要的。。。粉末冶金制品，就选乐清市金石精密机械配件有限公司，让您满意，欢迎新老客户来电！河北新能源粉末冶金齿轮
针对粉末冶金和铸件生产等行业出现的微孔密封难题，特设立浸渗加工中心，为客户提供**的实验样品，满足国内客户对于解决金属部件中的裂缝、微孔、砂眼等微孔密封难题的需要。自2000年提供有机浸渗服务十年以来，与国内众多**汽车铸造企业达成合作（比亚迪，奇瑞，吉利，长安，一汽，重汽，潍柴，丰田，鹰普中国，现代，通用，福特等）使汽车零配件安全性与日俱增，减少废品，减少翻工，节省成本，深受用户的好评。随着制造行业在中国的发展日趋蓬勃，汇毅将为用户提供更好的技术支援，并加强售后服务，为用户解决气孔及铸件质量问题。汇毅集团是目前内具有***含浸液生产能力，同时又能根据用户需要量身订制不锈钢真空浸渗设备的厂家。能为客户提供浸渗加工，浸渗设备，浸渗剂，浸渗工艺一条龙质量服务，同时使客户降低了使用成本。为客户创造价值是我们的宗旨，我们用优异的技术，质量的产品，优良的服务满足客户的要求，实现一加一大于二的共赢局面，期待与国内厂商进行合作。1、无机浸渗剂浸渗剂，也称含浸剂、封孔剂、浸渗胶，主要用来封堵金属铸件内部泄漏性微孔、砂眼或隙缝，使这些泄漏性不良产品重新成为合格可使用产品；浸渗剂也可用于各种粉末冶金件。陕西新能源粉末冶金生产厂家乐清市金石精密机械配件有限公司是一家专业提供粉末冶金制品的公司，有需求可以来电咨询！
有机浸渗无睹塞现象5.无机浸渗是烘烤固化(230℃)的电费高，有机浸渗是90℃热水固化电费低6．无机浸渗胶液成本低，有机浸渗的胶液成本稍高按照贵司要求将无机浸渗成本和有机浸渗成本比较（按一吨产品算）胶液成本：无机250元有机400元固化电费成本：无机180元有机30元其余消耗成本一样有机浸渗比无机浸渗消耗成本基本一样无机浸渗返工20%成本200元实际按照合格一吨产品:无机浸渗的成本比有机浸渗成本要高200元（不包含贵司通孔的费用）比较图无机浸渗有机浸渗浸渗合格率二次浸渗80%一次浸渗98%以上生产效率自然固化24小时加热固化2小时一次浸渗30分钟粘度密度，粘度高密度，粘度低清洗粘度高，难清洗，形成表面残留，影响零件外形、尺寸和表面质量粘度低，易清洗，不影响表面尺寸、外形和表面质量外观浸渗后容易倒流发霉浸渗后光洁成分均匀性粘度易变化，水分蒸发，粘度增加成分均一，不含溶剂化学性质PH=11，碱性，腐蚀零件PH=6接近中性不腐蚀零件物理性能无机盐，很脆，冲击振动过程中易脱落造成渗漏具有柔韧性（与零件同寿命）耐介质性质湿度、酸碱等会引发变质耐化学介质、性质优良耐温性质能耐800℃高温连续工作温度200℃设备成本低、外观差高、外观漂亮甩胶粘度高。
一、建设项目基本情况项目名称广东达宜明粉末冶金有限公司扩建项目建设单位广东达宜明粉末冶金有限公司法人**长谷川信联系人谢斯韵通讯地址佛山市顺德区容桂小黄圃科苑三路6号之一联系电话传真0757邮政编码528305建设地点佛山市顺德区容桂小黄圃科苑三路6号之一立项审批部门批准文号新建改扩建行业类别建设性质C36汽车制造业变更技术改造及代码占地面积（平方米）10800经营面积（平方米）6772总投资环保投资环保投资占1400010（万元）（万元）总投资比例评价经费（万元）投产日期2014年6月工程内容及规模：1、项目由来广东达宜明粉末冶金有限公司位于佛山市顺德区容桂小黄圃科苑三路6号之一（其地理位置见附图1），中心位置地理坐标为北纬°，东经°，主要从事粉末冶金汽车零部件（链轮、转子、外壳）的加工生产。本项目已于2012年10月16日取得环保批准证，批准号为20120158。审批设备为：粉末压机1台、磨床3台，烧结炉1台，整形压机1台，清洗机1台，去刺机1台，硬度检测器3台，测定仪3台，切断机1台，试验机1台，显微镜2台，研磨机1台，镶嵌机1台，选别机1台，测定机2台，检测机1套。由于发展需要，现拟在原审批基础上增加部分生产设备。乐清市金石精密机械配件有限公司是一家专业提供粉末冶金制品的公司，有想法的不要错过哦！
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炉冷到300℃，停止输入蒸汽，出炉空冷。如果装炉量较大，一次处理出来的氧化膜颜色较浅，可采取两次蒸汽处理，以加深颜色，提高表面质量。要注意的操作事项有：首先装料必须合理，这是保证处理质量的前提，然后是清洗去油污必须干净，**后一道水清洗，水必须呈中性水质，接着是清洗后的入炉过程，操作必须迅速，通入蒸汽量要大，再次在通入蒸汽前，必须先排除管道中的污水，避免沾在零件上造成缺陷，**后为了保证安全，出炉时，**好将蒸汽，电源切断，然后出炉。5．蒸汽处理质量检测蒸汽处理后的零件表面已经生成了一层氧化膜，为了保证膜的质量，应对其进行质量检测，包括外观检测、耐磨性检测、抗腐蚀性检测等，检测合格的零件按照工艺要求处理，不合格的零件，分析其发生的原因，再次进行抛光等处理，重新蒸汽处理。外观检验是在光线充足的条件下，用眼睛观察，零件表面呈均匀的黑色或微带蓝的黑色，但由于零件化学成分及蒸汽处理的时间温度不同，颜色也会略有不同。所有零件表面不允许有未氧化的部位、花斑、锈斑、附着的沉淀物、红色附着物，不允许零件表面上出现腐蚀，可以参照《电镀手册》、《黑色金属化学保护层的外观》等。零件蒸汽处理后。河北新能源粉末冶金齿轮
